一种磁力锌灰分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于锌灰分离技术领域，具体为一种磁力锌灰分离装置，其包括：箱体、粉碎机、集锌室、第一抽风机、分离装置、第二抽风机和除尘装置，所述箱体的顶端一侧开设有进料口，所述箱体内固定安装所述粉碎机、所述集锌室、所述第一抽风机、所述分离装置、所述第二抽风机和所述除尘装置，所述粉碎机的底端连通所述集锌室，所述集锌室的一端开设有排锌口，所述排锌口的一端固定连接所述箱体，所述集锌室的一侧连通所述第一抽风机。该磁力锌灰分离装置，能够通过磁力分离出氧化锌，更便于收集氧化锌，减小人力资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力锌灰分离装置
本技术涉及锌灰分离
，具体为一种磁力锌灰分离装置。
技术介绍
锌灰是镀锌生产过程中的产物，也是化工行业的原始原料，锌灰是锌渣、灰的混合物，渣的表面有灰，渣的大小不规则，分离出不同规格的渣、灰，能分别用于不同的行业或用途，其中，渣可再次提炼，提炼出纯度较高的锌，重复用于镀锌，灰的主要成份是氧化锌，是化工行业的原始原料。因而锌灰分离装置对镀锌生产起着重大的作用。但是现有的分离装置往往不能将氧化锌和杂质分开，还要进行二次加工，不便于直接收集氧化锌，浪费人力资源
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有锌灰分离装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种磁力锌灰分离装置，能够通过磁力分离出氧化锌，更便于收集氧化锌，减少人力资源的浪费。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种磁力锌灰分离装置，其包括：箱体、粉碎机、集锌室、第一抽风机、分离装置、第二抽风机和除尘装置，所述箱体的顶端一侧开设有进料口，所述箱体内固定安装所述粉碎机、所述集锌室、所述第一抽风机、所述分离装置、所述第二抽风机和所述除尘装置，所述粉碎机的底端连通所述集锌室，所述集锌室的一端开设有排锌口，所述排锌口的一端固定连接所述箱体，所述集锌室的一侧连通所述第一抽风机，所述第一抽风机的一端连通所述分离装置，所述分离装置包括分离室、电源、正极板、负极板和磁铁板，所述第一抽风机的一端连通所述分离室，所述分离室的一侧开设有出料口，所述分离室的顶端固定安装所述电源，所述分离室内分别固定安装所述正极板和所述负极板，且所述正极板位于所述负极板上方，所述电源的正极和负极分别电性连接所述正极板和所述负极板，所述分离室的一侧固定安装所述磁铁板，所述分离装置的一端连通所述第二抽风机，所述第二抽风机的一端连通所述除尘装置，所述除尘装置包括除尘室、固定框和除尘布袋，所述第二抽风机的一端连通所述除尘室，所述除尘室的一侧开设有排气口，所述除尘室内固定安装所述固定框，所述固定框上固定安装所述除尘布袋。作为本技术所述的磁力锌灰分离装置的一种优选方案，其中：所述分离室的外壁固定安装有绝缘套，所述绝缘套为橡胶材料制成。作为本技术所述的磁力锌灰分离装置的一种优选方案，其中：所述除尘室的内部底端固定安装有防扬尘装置，所述防扬尘装置包括加压水泵、输水管和喷淋头，所述除尘室的一侧固定安装所述加压水泵，所述加压水泵的底端连通所述输水管，所述输水管的顶端贯穿所述除尘室固定连接三个所述喷淋头。作为本技术所述的磁力锌灰分离装置的一种优选方案，其中：所述除尘室内固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有过滤层。作为本技术所述的磁力锌灰分离装置的一种优选方案，其中：所述箱体的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端分别固定安装有四个防滑套。与现有技术相比：通过进料口将锌灰导入粉碎机内，粉碎机将锌灰粉碎后导入集锌室中，锌灰进入粉碎机后受力变形但重量不会改变,掉落到集锌室的底端,通过排锌口排出，杂质和氧化锌由于性质的不同受力被粉碎成很细的微粉被第一抽风机抽走排入分离装置，电源、正极板和负极板配合形成一个磁场对经过的氧化锌进行磁化，磁铁板再将磁化的氧化锌吸附住，氧化锌磁性消失后落到分离室底端，再通过出料口排出，第二抽风机将分离室内的杂质抽送到除尘装置内，杂质经过固定框固定的除尘布袋过滤落下，再将干净空气通过排气口排出，该磁力锌灰分离装置，能够通过磁力分离出氧化锌，更便于收集氧化锌，减小人力资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术的剖视图；图2为本技术分离装置的剖视图。图中：100箱体、110进料口、200粉碎机、300集锌室、310排锌口、400第一抽风机、500分离装置、510分离室、511出料口、512绝缘套、520电源、530正极板、540负极板、550磁铁板、600第二抽风机、700除尘装置、710除尘室、711排气口、720固定框、730除尘布袋、740防扬尘装置、741加压水泵、742输水管、743喷淋头、750固定杆、751过滤层、800支撑柱、810防滑套。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种磁力锌灰分离装置，能够通过磁力分离出氧化锌，更便于收集氧化锌，减小人力资源的浪费，请参阅图1和图2，包括：箱体100、粉碎机200、集锌室300、第一抽风机400、分离装置500、第二抽风机600和除尘装置700；请再次参阅图1，箱体100的顶端一侧开设有进料口110，箱体100用于容纳内部的装置，进料口110用于将原料导入粉碎机200中；请再次参阅图1，箱体100内固定安装粉碎机200，具体的，箱体100内焊接粉碎机200，粉碎机200用于粉碎氧化锌；请再次参阅图1，箱体100内固定安装集锌室300，粉碎机200的底端连通集锌室300，集锌室300的一端开设有排锌口310，排锌口310的一端固定连接箱体100，具体的，箱体100内焊接集锌室300，排锌口310的一端焊接箱体100，集锌室300用于收集较重的锌块，排锌口310用与将锌块排出集锌室300；请再次参阅图1，箱体100内固定安装第一抽风机400，集锌室300的一侧连通第一抽风机400，具体的，箱体100内卡扣连接第一抽风机400，第一抽风机400用于将落入集锌室300内的杂质和氧化锌抽送到分离装置500内；请再次参阅图1和图2，分离装置500包括分离室510、电源520、正极板530、负极板540和磁铁板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力锌灰分离装置，其特征在于，包括：箱体(100)、粉碎机(200)、集锌室(300)、第一抽风机(400)、分离装置(500)、第二抽风机(600)和除尘装置(700)，所述箱体(100)的顶端一侧开设有进料口(110)，所述箱体(100)内固定安装所述粉碎机(200)、所述集锌室(300)、所述第一抽风机(400)、所述分离装置(500)、所述第二抽风机(600)和所述除尘装置(700)，所述粉碎机(200)的底端连通所述集锌室(300)，所述集锌室(300)的一端开设有排锌口(310)，所述排锌口(310)的一端固定连接所述箱体(100)，所述集锌室(300)的一侧连通所述第一抽风机(400)，所述第一抽风机(400)的一端连通所述分离装置(500)，所述分离装置(500)包括分离室(510)、电源(520)、正极板(530)、负极板(540)和磁铁板(550)，所述第一抽风机(400)的一端连通所述分离室(510)，所述分离室(510)的一侧开设有出料口(511)，所述分离室(510)的顶端固定安装所述电源(520)，所述分离室(510)内分别固定安装所述正极板(530)和所述负极板(540)，且所述正极板(530)位于所述负极板(540)上方，所述电源(520)的正极和负极分别电性连接所述正极板(530)和所述负极板(540)，所述分离室(510)的一侧固定安装所述磁铁板(550)，所述分离装置(500)的一端连通所述第二抽风机(600)，所述第二抽风机(600)的一端连通所述除尘装置(700)，所述除尘装置(700)包括除尘室(710)、固定框(720)和除尘布袋(730)，所述第二抽风机(600)的一端连通所述除尘室(710)，所述除尘室(710)的一侧开设有排气口(711)，所述除尘室(710)内固定安装所述固定框(720)，所述固定框(720)上固定安装所述除尘布袋(730)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁力锌灰分离装置，其特征在于，包括：箱体(100)、粉碎机(200)、集锌室(300)、第一抽风机(400)、分离装置(500)、第二抽风机(600)和除尘装置(700)，所述箱体(100)的顶端一侧开设有进料口(110)，所述箱体(100)内固定安装所述粉碎机(200)、所述集锌室(300)、所述第一抽风机(400)、所述分离装置(500)、所述第二抽风机(600)和所述除尘装置(700)，所述粉碎机(200)的底端连通所述集锌室(300)，所述集锌室(300)的一端开设有排锌口(310)，所述排锌口(310)的一端固定连接所述箱体(100)，所述集锌室(300)的一侧连通所述第一抽风机(400)，所述第一抽风机(400)的一端连通所述分离装置(500)，所述分离装置(500)包括分离室(510)、电源(520)、正极板(530)、负极板(540)和磁铁板(550)，所述第一抽风机(400)的一端连通所述分离室(510)，所述分离室(510)的一侧开设有出料口(511)，所述分离室(510)的顶端固定安装所述电源(520)，所述分离室(510)内分别固定安装所述正极板(530)和所述负极板(540)，且所述正极板(530)位于所述负极板(540)上方，所述电源(520)的正极和负极分别电性连接所述正极板(530)和所述负极板(540)，所述分离室(510)的一侧固定安装所述磁铁板(550)，所述分离装置(500)的一端连通所述第二抽风机(600)，所述第二抽风机(600)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊英，董福权，甄守才，班友合，朱国辉，李海涛，宋昌顺，王旭民，龚海超，陈亮，
申请(专利权)人：王俊英，唐山鹤兴废料综合利用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13