一种农药生产用气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及气流粉碎机的技术领域，其中公开了一种农药生产用气流粉碎机，其包括机体以及设于机体一侧的进料管，进料管内设有切割网，切割网上设有供物料颗粒穿过的通孔，切割网的外周抵接进料管的内壁，进料管内且位于切割网远离机体的一侧设有打散机构，打散机构包括沿进料管轴向滑动的挤压件以及驱动组件，挤压件的周侧与进料管的内部存在间距，挤压件的一端贴合切割网，驱动组件使得挤压件抵接切割网。本实用新型专利技术具有在进料管内设置切割网筛选出物料团，随后将物料团压向切割网，压溃并分散物料团，保证机体内的物料受气流承托并参与反复碰撞、摩擦而粉碎，避免物料直接落入粉碎腔室的底部，保证物料的利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产用气流粉碎机
本技术涉及气流粉碎机的
，尤其是涉及一种农药生产用气流粉碎机。
技术介绍
粉剂农药因无需用水而在干旱地区或山地水源困难地区深受群众欢迎，制造粉剂时，用原药和惰性填料(滑石粉、粘土、高岭土、硅藻土、酸性白土等)按一定比例混和、粉碎，使粉粒细度达到一定标准。粉剂的细度与药效有密切的关系，其中，粒径大于37微米的粉剂药效较差，最有效的粉粒直径在20微米以下。现有公告号为CN102125886B的中国专利，其公开了一种气流粉碎机，其包括粉碎腔室、设于粉碎腔室周侧的空气供应装置、设于粉碎腔室上并伸入粉碎腔室内部的分级机以及带动分级机运转的驱动装置，粉碎腔室的侧壁上设有材料供应管，粉碎腔室的侧壁上设有连通空气供应装置的喷嘴组件，其用于从空气供应装置接收供应的高压空气并向粉碎腔室内部喷射高速气流，分级机包括离心转子、旋转轴以及轴承组件，粉碎腔室的上端设有粉末制品排出口，用于将分级的粉末颗粒排出，粉碎腔室的下端设有排出口，用于将粉碎作业完成之后剩余在内部的残留粉末材料向外部排出。工作时，空气供应装置供应压缩空气，通过喷嘴组件高速喷射入粉碎腔室，物料通过材料供应管进入粉碎腔室，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦而粉碎，粉碎后的物料运动至分级机，驱动装置带动离心转子高速旋转，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过粉末制品排出口排出气流粉碎机，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎，最后关闭设备，剩余在粉碎腔室内部的残留材料通过排出口排出气流粉碎机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：往粉碎机内添加物料时，由于物料粒径相对较细，比表面积较大，物料之间易发生团聚现象，在物料进入粉碎机中时，常伴随着大大小小的物料团，大物料团无法被气流承托，而直接落入粉碎腔室的底部，最后经排出口排出粉碎机，造成物料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种农药生产用气流粉碎机，在进料管内设置切割网筛选出物料团，随后将物料团压向切割网，压溃并分散物料团，保证机体内的物料受气流承托并参与反复碰撞、摩擦而粉碎，避免物料直接落入粉碎腔室的底部，保证物料的利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种农药生产用气流粉碎机，包括机体以及设于机体一侧的进料管，所述进料管内设有切割网，所述切割网上设有供物料颗粒穿过的通孔，所述切割网的外周抵接进料管的内壁，所述进料管内且位于切割网远离机体的一侧设有打散机构，所述打散机构包括沿进料管轴向滑动的挤压件以及驱动组件，所述挤压件的周侧与进料管的内部存在间距，所述挤压件的一端贴合切割网，所述驱动组件使得挤压件抵接切割网。通过采用上述技术方案，添加物料时，物料颗粒经由通孔直接进入机体内，物料团受切割网的阻挡，随后利用驱动组件使得挤压件向靠近切割网的方向移动，挤压件配合切割网压溃物料团，随后挤压件贴合切割网，使得压溃后的物料团经由通孔进入机体内，使得大物料团分散成小物料团、物料颗粒，保证机体内的物料受气流承托并参与反复碰撞、摩擦而粉碎，避免物料直接落入粉碎腔室的底部，保证物料的利用率。本技术进一步设置为：所述挤压件朝向切割网的一侧设有插针，所述插针朝向切割网的一端呈尖状，所述插针插接于通孔内。通过采用上述技术方案，利用驱动组件带动挤压件向靠近切割网的方向移动时，插针先抵接物料团并插入至物料团内部，使得物料团上产生裂缝并分裂开，初步破碎物料团，同时插针阻碍物料团沿进料管的径向脱离挤压件，保证挤压件、切割网压溃、分散物料团。本技术进一步设置为：所述进料管沿竖直方向设置，且所述进料管的下端向靠近机体方向弯折，所述挤压件的下端为曲面，且该曲面与切割网的间距的由中间向四周增加，所述切割网具有弹性。通过采用上述技术方案，挤压件向靠近切割网的方向移动时，挤压件下端的自中间向四周逐渐抵接物料团（切割网），实现挨个逐步压溃物料团，避免在同一时刻内，挤压件与切割网同时压溃所有物料团，减小挤压件与切割网的受力峰值，有利于保证其使用寿命。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设于进料管内的气缸以及设于气缸周侧的若干支撑杆，所述气缸的活塞杆与进料管同轴设置，所述气缸位于挤压件背离切割网的一侧，且所述挤压件固连气缸的活塞杆。通过采用上述技术方案，利用气缸带动挤压件往复移动，活塞杆伸出时，挤压件向靠近切割网的方向移动，压溃物料团，随后活塞杆收缩，挤压件远离切割网，物料团进入挤压件与切割网之间。本技术进一步设置为：所述气缸的外周套接有防护罩，所述防护罩远离切割网的一端密闭，所述防护罩的下端设为开口，且所述挤压件滑动嵌设于开口内，所述防护罩的下端与切割网之间存在的过料间距，该过料间距大于物料团的直径并小于挤压件沿进料管轴向的尺寸，且所述气缸的活塞杆行程大于该过料间距。通过采用上述技术方案，因农药通常具有腐蚀性，加料时物料沿进料管滑落，利用防护罩避免物料落于气缸上，随后，物料落于切割网上后，可能导致物料颗粒飞溅，挤压件滑动设于防护罩的下端开口内，避免物料从开口处进入防护罩，避免气缸接触物料，保证气缸的使用寿命。本技术进一步设置为：所述防护罩远离切割网的端部设有锥形导向部，所述锥形导向部的外周直径随远离切割网而减小，所述支撑杆远离切割网的端部设有倾斜导向部。通过采用上述技术方案，加料时，物料落于防护罩的锥形导向部、支撑杆的倾斜导向部上，物料沿其滑落，避免在防护罩、支撑杆上堆积物料。本技术进一步设置为：所述挤压件的外周与防护罩的内壁之间设有密封圈。通过采用上述技术方案，挤压件往复移动过程中，物料颗粒可能附着于挤压块的外周，随后物料颗粒随挤压件往复移动而嵌设至防护罩与挤压件的缝隙中，利用密封圈避免物料颗粒沿防护罩与挤压件的缝隙进入防护罩内。本技术进一步设置为：所述支撑杆中空设置并连通防护罩内部空间与进料管外部空间，所述支撑杆的两端分别密封连接防护罩、进料管。通过采用上述技术方案，利用支撑杆连通防护罩内部空间与进料管外部空间，气缸带动挤压件往复移动时，避免在防护罩内的气压产生周期性变化，同时，避免在挤压件的两端形成气压差，减小移动阻力。综上所述，本技术的有益技术效果为：在进料管内设置切割网筛选出物料团，随后将物料团压向切割网，压溃并分散物料团，保证机体内的物料受气流承托并参与反复碰撞、摩擦而粉碎，避免物料直接落入粉碎腔室的底部，保证物料的利用率；挤压件朝向切割网的一侧设有插针，利用插针插入物料团内，使得大物料团分裂呈两三块中型物料团，随后再利用挤压件配合切割网压溃、分散成可通过通孔的小物料团、物料颗粒；因物料通常具有腐蚀性，利用防护罩保护驱动组件，保证其使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是进料管的剖切结构示意图。图3是图2中A处的局部放大示意图。图4是打散机构的剖切结构示意图。图5是图4中B处的局部放大示意图。图中，1、机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药生产用气流粉碎机，包括机体（1）以及设于机体（1）一侧的进料管（2），其特征在于：所述进料管（2）内设有切割网（3），所述切割网（3）上设有供物料颗粒穿过的通孔（33），所述切割网（3）的外周抵接进料管（2）的内壁，所述进料管（2）内且位于切割网（3）远离机体（1）的一侧设有打散机构（4），所述打散机构（4）包括沿进料管（2）轴向滑动的挤压件（43）以及驱动组件，所述挤压件（43）的周侧与进料管（2）的内部存在间距，所述挤压件（43）的一端贴合切割网（3），所述驱动组件使得挤压件（43）抵接切割网（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种农药生产用气流粉碎机，包括机体（1）以及设于机体（1）一侧的进料管（2），其特征在于：所述进料管（2）内设有切割网（3），所述切割网（3）上设有供物料颗粒穿过的通孔（33），所述切割网（3）的外周抵接进料管（2）的内壁，所述进料管（2）内且位于切割网（3）远离机体（1）的一侧设有打散机构（4），所述打散机构（4）包括沿进料管（2）轴向滑动的挤压件（43）以及驱动组件，所述挤压件（43）的周侧与进料管（2）的内部存在间距，所述挤压件（43）的一端贴合切割网（3），所述驱动组件使得挤压件（43）抵接切割网（3）。


2.根据权利要求1所述的一种农药生产用气流粉碎机，其特征在于：所述挤压件（43）朝向切割网（3）的一侧设有插针（45），所述插针（45）朝向切割网（3）的一端呈尖状，所述插针（45）插接于通孔（33）内。


3.根据权利要求1所述的一种农药生产用气流粉碎机，其特征在于：所述进料管（2）沿竖直方向设置，且所述进料管（2）的下端向靠近机体（1）方向弯折，所述挤压件（43）的下端为曲面，且该曲面与切割网（3）的间距的由中间向四周增加，所述切割网（3）具有弹性。


4.根据权利要求1所述的一种农药生产用气流粉碎机，其特征在于：所述驱动组件包括设于进料管（2）内的气缸（42）以及设于气缸（42）周侧的若干支撑杆（44），所述气缸（42）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕众，纪乐光，李焕乐，赵立功，孝杰，张霞，
申请(专利权)人：山东省绿士农药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37