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重锤破碎机转子总成及重锤破碎机制造技术

技术编号:25133337 阅读:44 留言:0更新日期:2020-08-05 03:53
本实用新型专利技术公开的属于重锤破碎机技术领域,具体为重锤破碎机转子总成及重锤破碎机,重锤破碎机转子总成,包括两个相互平行的中空转轴,所述中空转轴的外壁两侧均套接有轴承,两个所述中空转轴的左端均安装有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮之间相互啮合,所述中空转轴的外壁上等距离安装有破碎锤,该重锤破碎机的转子总成采用重锤破碎机转子总成,通过中空转轴、破碎锤和芯轴之间的配合作用,能够对单独的破碎锤进行拆卸更换作用,操作较为方便,且更换成本相对较低;通过销孔、支撑弹簧之间的配合作用,使得芯轴的安装连接较为稳定、紧固;通过连接柱、破碎球头的分体式设计,使得连接柱、破碎球头之间具有一定角度调整的空间。

【技术实现步骤摘要】
重锤破碎机转子总成及重锤破碎机
本技术涉及重锤破碎机
,具体为重锤破碎机转子总成及重锤破碎机。
技术介绍
重锤破碎机按照大类可分为医用碎石破碎机和矿业碎石破碎机。矿业碎石破碎机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。现有的重锤破碎机的破碎锤通常为整体结构,一部分损坏会影响该部分的破碎效果,且在维修时通常采用整体更换的方式,这样更换的成本较高,体积较大、重量较高,更换操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供重锤破碎机转子总成及重锤破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的重锤破碎机的破碎锤通常为整体结构,一部分损坏会影响该部分的破碎效果,且在维修时通常采用整体更换的方式,这样更换的成本较高,体积较大、重量较高,更换操作较为麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:重锤破碎机转子总成,包括两个相互平行的中空转轴,所述中空转轴的外壁两侧均套接有轴承,两个所述中空转轴的左端均安装有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮之间相互啮合,所述中空转轴的外壁上等距离安装有破碎锤,所述破碎锤位于两侧的轴承之间,所述破碎锤包括连接柱和破碎球头,所述破碎球头的本体内部开设有容纳仓,所述容纳仓内设置有连接球座,所述连接球座上连接有连接螺杆,所述连接螺杆连接在连接柱的一端,所述连接柱的另一端连接有连接座,所述中空转轴的外壁上开设有通槽,所述连接座通过通槽插接到中空转轴的内部,所述中空转轴内横向插接有芯轴,所述芯轴贯穿连接座,所述芯轴的右端设置有销孔,所述销孔通过销钉与中空转轴的右端连接,所述芯轴的左端连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的左端支撑在中空转轴的内腔左端。优选的,两个所述中空转轴的破碎锤之间呈相互交错设置。优选的,所述连接柱靠近连接座的一端设置有盖板,所述盖板卡在中空转轴的外壁上,所述盖板上螺接有紧固螺钉,所述盖板通过紧固螺钉与中空转轴的外壁螺接。优选的,所述盖板呈弧形状,所述盖板与中空转轴的外壁贴合。优选的,所述连接座的内壁开设有卡槽,所述芯轴的外壁上设置有与卡槽相适配的卡条。重锤破碎机,该重锤破碎机的转子总成采用重锤破碎机转子总成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)通过中空转轴、破碎锤和芯轴之间的配合作用,能够对单独的破碎锤进行拆卸更换作用,操作较为方便,且更换成本相对较低;2)通过销孔、支撑弹簧之间的配合作用,使得芯轴的安装连接较为稳定、紧固;3)通过连接柱、破碎球头的分体式设计,使得连接柱、破碎球头之间具有一定角度调整的空间。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术破碎锤的结构示意图;图3为本技术破碎锤的侧视图;图4为本技术破碎锤的上半部分剖视图;图5为本技术芯轴的结构示意图。图中:1中空转轴、2轴承、3驱动齿轮、4破碎锤、41连接柱、42破碎球头、43容纳仓、44连接球座、45连接螺杆、46盖板、47连接座、48紧固螺钉、49卡槽、5芯轴、6卡条、7销孔、8支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例:请参阅图1-5,本技术提供技术方案:重锤破碎机转子总成,包括两个相互平行的中空转轴1,中空转轴1的外壁两侧均套接有轴承2,两个中空转轴1的左端均安装有驱动齿轮3,两个驱动齿轮3之间相互啮合,通过驱动机构驱动其中一个中空转轴1转动,通过两个相互啮合的驱动齿轮3的传动作用,使得另一个中空转轴1也转动,且两个中空转轴1的转动方向相反;中空转轴1的外壁上等距离安装有破碎锤4,破碎锤4位于两侧的轴承2之间,在两个中空转轴1的驱动作用下使得其上的破碎锤4相互转动对物料冲击;破碎锤4包括连接柱41和破碎球头42,破碎球头42的本体内部开设有容纳仓43,容纳仓43内设置有连接球座44,连接球座44上连接有连接螺杆45,连接螺杆45连接在连接柱41的一端,连接柱41的另一端连接有连接座47,中空转轴1的外壁上开设有通槽,连接座47通过通槽插接到中空转轴1的内部,中空转轴1内横向插接有芯轴5,芯轴5贯穿连接座47,破碎球头42通过容纳仓43能够相对连接球座44进行一定角度的摆动、晃动,在对物料破碎时,具有一定缓冲作用;芯轴5的右端设置有销孔7,销孔7通过销钉与中空转轴1的右端连接,芯轴5的左端连接有支撑弹簧8,支撑弹簧8的左端支撑在中空转轴1的内腔左端,通过支撑弹簧8的设置,在使用时,减少芯轴5晃动的情况。两个中空转轴1的破碎锤4之间呈相互交错设置,通过相互交错设置方式,使得破碎锤4之间配合较为紧密。连接柱41靠近连接座47的一端设置有盖板46,盖板46卡在中空转轴1的外壁上,盖板46上螺接有紧固螺钉48,盖板46通过紧固螺钉48与中空转轴1的外壁螺接,通过盖板46和紧固螺钉48的设置,使得连接柱41与中空转轴1的连接更加稳固。盖板46呈弧形状,盖板46与中空转轴1的外壁贴合,弧形状的设置,能够贴合中空转轴1的外壁,使得连接后不容易晃动。连接座47的内壁开设有卡槽49,芯轴5的外壁上设置有与卡槽49相适配的卡条6,通过卡槽49与卡条6的配合作用,使得芯轴5与连接座47之间不能相对转动,稳定性较好。重锤破碎机,该重锤破碎机的转子总成采用重锤破碎机转子总成。工作原理:将中空转轴1通过轴承2安装在重锤破碎机的壳体上,通过驱动机构驱动中空转轴1和破碎锤4的转动,物料进入重锤破碎机内腔后,在破碎锤4的转动作用下冲击破碎;连接柱41通过连接座47预先插接在中空转轴1的内腔,之后将芯轴5横向插入中空转轴1的内腔并穿过连接座47,使得卡条6与卡槽49对应插接配合。之后,支撑弹簧8支撑在中空转轴1的内壁与芯轴5之间,起到缓冲的效果,破碎球头42可采用两半的结构,便于连接球座44的安装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.重锤破碎机转子总成,包括两个相互平行的中空转轴(1),所述中空转轴(1)的外壁两侧均套接有轴承(2),两个所述中空转轴(1)的左端均安装有驱动齿轮(3),两个所述驱动齿轮(3)之间相互啮合,所述中空转轴(1)的外壁上等距离安装有破碎锤(4),所述破碎锤(4)位于两侧的轴承(2)之间,其特征在于:所述破碎锤(4)包括连接柱(41)和破碎球头(42),所述破碎球头(42)的本体内部开设有容纳仓(43),所述容纳仓(43)内设置有连接球座(44),所述连接球座(44)上连接有连接螺杆(45),所述连接螺杆(45)连接在连接柱(41)的一端,所述连接柱(41)的另一端连接有连接座(47),所述中空转轴(1)的外壁上开设有通槽,所述连接座(47)通过通槽插接到中空转轴(1)的内部,所述中空转轴(1)内横向插接有芯轴(5),所述芯轴(5)贯穿连接座(47),所述芯轴(5)的右端设置有销孔(7),所述销孔(7)通过销钉与中空转轴(1)的右端连接,所述芯轴(5)的左端连接有支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)的左端支撑在中空转轴(1)的内腔左端。/n

【技术特征摘要】
1.重锤破碎机转子总成,包括两个相互平行的中空转轴(1),所述中空转轴(1)的外壁两侧均套接有轴承(2),两个所述中空转轴(1)的左端均安装有驱动齿轮(3),两个所述驱动齿轮(3)之间相互啮合,所述中空转轴(1)的外壁上等距离安装有破碎锤(4),所述破碎锤(4)位于两侧的轴承(2)之间,其特征在于:所述破碎锤(4)包括连接柱(41)和破碎球头(42),所述破碎球头(42)的本体内部开设有容纳仓(43),所述容纳仓(43)内设置有连接球座(44),所述连接球座(44)上连接有连接螺杆(45),所述连接螺杆(45)连接在连接柱(41)的一端,所述连接柱(41)的另一端连接有连接座(47),所述中空转轴(1)的外壁上开设有通槽,所述连接座(47)通过通槽插接到中空转轴(1)的内部,所述中空转轴(1)内横向插接有芯轴(5),所述芯轴(5)贯穿连接座(47),所述芯轴(5)的右端设置有销孔(7),所述销孔(7)通过销钉与中空转轴(1)的右端连接,所述芯轴(5)的左端连接有支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)的左端支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张山
申请(专利权)人:张山
类型:新型
国别省市:湖北;42

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