反应器滤布反吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及1，4丁二醇生产技术领域，是一种反应器滤布反吹装置，其包括反应器、出口洗涤塔、反吹槽、收集罐，第一管线上固定安装有第三阀门，第四管线上固定安装有第二阀门，收集罐底部出口与第六管线出口之间的第二管线上固定安装有第四阀门，第六管线出口与第二管线出口之间的第二管线上固定安装有第一阀门，第六管线出口处上固定安装有第五阀门，第六管线进口处固定安装有第七阀门，第五阀门与第七阀门之间的第六管线上固定安装有第六阀门。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其能有效解决不增加反应器负荷的情况下，因反吹上液所增加的滤布负荷而导致滤布使用寿命缩短的问题，具有安全、省力、简便、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
反应器滤布反吹装置
本技术涉及1，4丁二醇生产
，是一种反应器滤布反吹装置。
技术介绍
炔醛法生产1，4丁二醇使用甲醛和乙炔在铜催化剂作用下首先生成BYD（1，4-丁炔二醇），BYD经过加氢后生成BDO。BYD反应器中的物料经过滤器过滤后得到粗BYD，粗BYD经精制分离后得到BYD溶液和循环甲醛溶液，BYD经过加氢后生成BDO，循环甲醛溶液与补充的新鲜甲醛进入反应器继续与反应器中乙炔生成粗BYD。粗BYD通过反应器柱式过滤器将BYD溶液进行采出，乙炔铜催化剂隔离在反应器中继续与进入系统原料乙炔和甲醛反应生产BYD,受BYD催化剂活性剂及过滤器滤布压差影响，BYD反应器需定期进行催化剂更换。在实际生产中2个月左右催化剂活性还很高可继续使用情况下，由于滤布压差高无法在正常采出需停机进行催化剂及滤布更换。滤布使用中压差主要受反应器负荷、反吹效果（反吹间隔反吹时间）、催化剂运行情况以及滤布本身影响。BYD反应器恒定的液相进料由新鲜甲醛和循环甲醛组成，新鲜甲醛月18.8T/H,循环甲醛20T/H。按原设计反吹液使用反应器通过滤布过滤后采出的BYD溶液进行反吹在反应器一定的进料情况下，将已采出反应器的物料又重新返回至反应器，增加了反应器负荷以及滤布采出负荷，在一定程度上减少了滤布使用寿命，因此有必要更换一种不增加反应器负荷的反吹进料方式，延长滤布使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种反应器滤布反吹装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有因反吹上液所增加的滤布负荷引起滤布使用寿命缩短的问题。<br>本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种反应器滤布反吹装置，包括反应器、出口洗涤塔、反吹槽、收集罐，反应器顶部进口与洗涤塔底部出口之间固定连通有第五管线，反应器顶部出口与出口洗涤塔下部进口之间固定连通有第三管线，反应器底部出口与收集罐下部进口之间固定连通有第一管线，反吹槽底部出口与第一管线之间连通有第四管线，收集罐底部出口与第四管线之间连通有第二管线，第二管线与第五管线之间连通有第六管线，出口洗涤塔顶部固定安装有第八管线，第一管线上固定安装有第三阀门，第二管线与第三阀门之间的第四管线上固定安装有第二阀门，收集罐底部出口与第六管线出口之间的第二管线上固定安装有第四阀门，第六管线出口与第二管线出口之间的第二管线上固定安装有第一阀门，第六管线出口处上固定安装有第五阀门，第六管线进口处固定安装有第七阀门，第五阀门与第七阀门之间的第六管线上固定安装有第六阀门。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述收集罐底部出口与第四阀门之间的第二管线上固定安装有出料泵。上述出料泵与第四阀门之间的第二管线上固定连通有第七管线。上述洗涤塔底部出口与第六管线进口之间的第五管线上固定安装有循环泵。上述第三阀门为三通阀，第四管线出口与三通阀的侧面进口阀相连通。上述第六管线上设置有蒸汽伴热。上述第六阀门为止回阀。上述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门均为程序自动控制阀门。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其能有效解决不增加反应器负荷的情况下，因反吹上液所增加的滤布负荷而导致滤布使用寿命缩短的问题，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的工艺流程示意图。附图中的编码分别为：1为反应器，2为收集罐，3为出口洗涤塔，4为反吹槽，5为出料泵，6为循环泵，7为第三阀门，8为第二阀门，9为第一阀门，10为第四阀门，11为第五阀门，12为第六阀门，13为第七阀门，14为第一管线，15为第四管线，16为第三管线，17为第二管线，18为第七管线，19为第六管线，20为第五管线，21为第八管线。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该反应器滤布反吹装置包括反应器1、出口洗涤塔3、反吹槽4、收集罐2，反应器1顶部进口与出口洗涤塔3底部出口之间固定连通有第五管线20，反应器1顶部出口与出口洗涤塔3下部进口之间固定连通有第三管线16，反应器1底部出口与收集罐2下部进口之间固定连通有第一管线14，反吹槽4底部出口与第一管线14之间连通有第四管线15，收集罐2底部出口与第四管线15之间连通有第二管线17，第二管线17与第五管线20之间连通有第六管线19，出口洗涤塔3顶部固定安装有第八管线21，第一管线14上固定安装有第三阀门7，第二管线17与第三阀门7之间的第四管线15上固定安装有第二阀门8，收集罐2底部出口与第六管线19出口之间的第二管线17上固定安装有第四阀门10，第六管线19出口与第二管线17出口之间的第二管线17上固定安装有第一阀门9，第六管线19出口处上固定安装有第五阀门11，第六管线19进口处固定安装有第七阀门13，第五阀门11与第七阀门13之间的第六管线19上固定安装有第六阀门12。本技术可实现在不增加反应器1负荷的情况下正常使用反吹程序，延长滤布使用寿命，同时，第六管线19上设置第五阀门11便于操作控制，设置第六阀门12，可及时防止物料反窜。可根据实际需要，对上述反应器1滤布反吹装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，收集罐2底部出口与第四阀门10之间的第二管线17上固定安装有出料泵5。如附图1所示，出料泵5与第四阀门10之间的第二管线17上固定连通有第七管线18。正常出料时，物料通过第七管线18排出至下游工段。如附图1所示，出口洗涤塔3底部出口与第六管线19进口之间的第五管线20上固定安装有循环泵6。如附图1所示，第三阀门7为三通阀，第四管线15出口与三通阀的侧面进口阀相连通。如附图1所示，第六管线19上设置有蒸汽伴热。根据需要，蒸汽伴热确保冬季第六管线19冻凝。如附图1所示，第六阀门11为止回阀。止回阀可以防止1，4丁二醇溶液反窜至出口洗涤塔3内。如附图1所示，第一阀门9、第二阀门8、第三阀门7、第四阀门10、第五阀门11、第六阀门11和第七阀门13均为程序自动控制阀门。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程：关闭第四阀门10和第二阀门8，打开第七阀门13、第六阀门11、第五阀门11和第一阀门9，反应器1采出后的物料通过出料泵5后，经第七管线18正常采出至下游工段，出口洗涤塔3底部经第五管线20排出的物料通过循环泵6后，一股物料正常返回至反应器1，另一股物料经第六管线19进入第二管线17送入反吹槽4储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应器滤布反吹装置，其特征在于包括反应器、出口洗涤塔、反吹槽、收集罐，反应器顶部进口与洗涤塔底部出口之间固定连通有第五管线，反应器顶部出口与出口洗涤塔下部进口之间固定连通有第三管线，反应器底部出口与收集罐下部进口之间固定连通有第一管线，反吹槽底部出口与第一管线之间连通有第四管线，收集罐底部出口与第四管线之间连通有第二管线，第二管线与第五管线之间连通有第六管线，出口洗涤塔顶部固定安装有第八管线第一管线上固定安装有第三阀门，第二管线与第三阀门之间的第四管线上固定安装有第二阀门，收集罐底部出口与第六管线出口之间的第二管线上固定安装有第四阀门，第六管线出口与第二管线出口之间的第二管线上固定安装有第一阀门，第六管线出口处上固定安装有第五阀门，第六管线进口处固定安装有第七阀门，第五阀门与第七阀门之间的第六管线上固定安装有第六阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应器滤布反吹装置，其特征在于包括反应器、出口洗涤塔、反吹槽、收集罐，反应器顶部进口与洗涤塔底部出口之间固定连通有第五管线，反应器顶部出口与出口洗涤塔下部进口之间固定连通有第三管线，反应器底部出口与收集罐下部进口之间固定连通有第一管线，反吹槽底部出口与第一管线之间连通有第四管线，收集罐底部出口与第四管线之间连通有第二管线，第二管线与第五管线之间连通有第六管线，出口洗涤塔顶部固定安装有第八管线第一管线上固定安装有第三阀门，第二管线与第三阀门之间的第四管线上固定安装有第二阀门，收集罐底部出口与第六管线出口之间的第二管线上固定安装有第四阀门，第六管线出口与第二管线出口之间的第二管线上固定安装有第一阀门，第六管线出口处上固定安装有第五阀门，第六管线进口处固定安装有第七阀门，第五阀门与第七阀门之间的第六管线上固定安装有第六阀门。


2.根据权利要求1所述的反应器滤布反吹装置，其特征在于收集罐底部出口与第四阀门之间的第二管线上固定安装有出料泵。


3.根据权利要求2所述的反应器滤布反吹装置，其特征在于出料泵与第四阀门之间的第二管线上固定连通有第七管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运秀，李科武，陈德义，张琦，马继勇，张子龙，
申请(专利权)人：新疆蓝山屯河能源有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65