恒温测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种恒温测试装置，恒温测试装置包括：试验座体、盖体、第一加热件与第二加热件。上述恒温测试装置在使用时，将待测试剂放入试剂管中，再将试剂管放置在试验座体内部的处理腔中，待试剂管全部放入到处理腔后，将盖体盖在试验座体上，实现对处理腔的腔口进行封盖，使得试剂管处于密封环境中。对处理腔内部的试剂管进行恒温处理时，通过第一加热件与第二加热件分别朝试剂管的两端释放热量，即保证试剂管的整体均能够接收到热量。相较于传统恒温混匀仪，上述恒温测试装置能够克服由单个加热机构无法充分散发热量的缺陷，从而避免试剂管在试验过程中出现凝结现象，降低试验误差。

【技术实现步骤摘要】
恒温测试装置
本技术涉及试剂试验的
，特别是涉及一种恒温测试装置。
技术介绍
目前，在对试剂进行振荡试验时往往会使用恒温混匀仪，即先将试剂放入特定的试剂管中，撤去恒温混匀仪上的挡盖，将试剂管放入到恒温混匀仪预设的处理腔，最后盖上挡盖进行恒温振荡。此时，恒温混匀仪内部设置的加热机构能够直接朝向试剂管释放热量。但是，由于试剂管在处理腔内部的排布十分紧密，导致加热机构释放出的热量无法均匀散发在整个处理腔中，从而使得靠近挡盖区域的试剂管部分与靠近加热机构的试剂管部分存在温差，最终导致试剂管在恒温混匀仪中会产生凝结现象(气体遇冷凝结)，增大了试验误差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种恒温测试装置，能够避免试剂管在试验过程中出现凝结现象，降低试验误差。其技术方案如下：一种恒温测试装置，包括：试验座体、盖体、第一加热件与第二加热件，所述试验座体内部开设有处理腔，所述盖体用于封盖所述处理腔的腔口，所述处理腔用于放置待测试剂管，所述第一加热件装设在所述试验座体上，所述第一加热件朝所述试剂管的一端释放热量，所述第二加热件装设在所述盖体上，所述第二加热件朝所述试剂管的另一端释放热量。上述恒温测试装置在使用时，将待测试剂放入试剂管中，再将试剂管放置在试验座体内部的处理腔中，待试剂管全部放入到处理腔后，将盖体盖在试验座体上，实现对处理腔的腔口进行封盖，使得试剂管处于密封环境中。对处理腔内部的试剂管进行恒温处理时，通过第一加热件与第二加热件分别朝试剂管的两端释放热量，即保证试剂管的整体均能够接收到热量。相较于传统恒温混匀仪，上述恒温测试装置能够克服由单个加热机构无法充分散发热量的缺陷，从而避免试剂管在试验过程中出现凝结现象，降低试验误差。下面进一步对技术方案进行说明：恒温测试装置还包括振荡机构，所述处理腔内部设有试剂盒，所述试剂盒上开设有用于存放试剂管的多个放置孔，所述第一加热件与所述试剂盒的底部相贴合，且所述试剂盒与所述第一加热件均与所述振荡机构安装配合。所述振荡机构包括安装基板、驱动组件与振荡组件，所述安装基板装设在所述试验座体内部，所述驱动组件装设在所述安装基板上，所述驱动组件与所述振荡组件相连，所述振荡组件与所述试剂盒安装配合。所述驱动组件包括电机、第一组装板与第一支撑件，所述电机装设在所述安装基板上，所述第一支撑件装设在所述安装基板上，所述第一组装板上开设有第一适配孔，所述第一组装板搭设在所述电机上，且所述第一组装板与所述第一支撑件相连，所述电机的输出端穿出所述第一适配孔。所述振荡组件包括第二组装板、振荡板、承载板与偏心轴，所述第二组装板与所述第一组装板相互贴合，所述振荡板装设在所述第二组装板上，所述承载板装设在所述振荡板上，所述偏心轴套设在所述电机的输出端，所述第二组装板上开设有用于所述偏心轴穿过的第二适配孔，所述振荡板上开设有用于所述偏心轴穿过的第三适配孔，所述承载板上开设有用于所述偏心轴穿过的第四适配孔。恒温测试装置还包括第二支撑件，所述第二支撑件装设在所述安装基板上，所述第二支撑件上开设有安装槽，所述振荡板上设有与所述安装槽相配合的连接部。恒温测试装置还包括平衡块与载重块，所述平衡块位于所述承载板上，且所述平衡块与所述偏心轴的端部相连，所述载重块装设在所述第二组装板朝向所述电机的一面。所述第一加热件包括第一压板、第二压板、散热片、风扇与加热膜，所述散热片装设在所述第一压板上，所述加热膜贴附在所述散热片上，所述第二压板压设在所述加热膜上，所述第二压板与所述第一压板相互扣合，且所述第二压板与所述试剂盒安装配合，所述风扇装设在所述安装基板上，且所述风扇用于对所述第二加热件进行降温。恒温测试装置还包括合页件，所述合页件装设在所述试验座体上，且所述合页件位于所述处理腔的腔口处，所述盖体通过所述合页件与所述试验座体活动连接。附图说明图1为本技术一实施例所述的恒温测试装置的内部结构示意图；图2为本技术一实施例所述的恒温测试装置的分解结构示意图；图3为本技术另一实施例所述的恒温测试装置的内部结构示意图；图4为本技术一实施例所述的第一加热件的分解结构示意图；图5为技术一实施例所述的恒温测试装置的整体结构示意图。附图标记说明：100、试验座体，110、处理腔，120、试剂盒，121、放置孔，200、盖体，300、第一加热件，310、第一压板，320、第二压板，330、散热片，340、风扇，350、加热膜，400、第二加热件，500、试剂管，600、振荡机构，610、安装基板，620、驱动组件，621、电机，622、第一组装板，623、第一支撑件，624、第一适配孔，630、振荡组件，631、第二组装板，6311、第二适配孔，632、振荡板，6321、第三适配孔，6322、连接部，633、承载板，6331、第四适配孔，634、偏心轴，635、第二支撑件，6351、安装槽，636、平衡块，637、载重块，700、合页件，800、控制面板，900、缓冲脚垫。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1至图3所示，在一个实施例中，一种恒温测试装置，包括：试验座体100、盖体200、第一加热件300与第二加热件400。所述试验座体100内部开设有处理腔110，所述盖体200用于封盖所述处理腔110的腔口，所述处理腔110用于放置待测试剂管500，所述第一加热件300装设在所述试验座体100上，所述第一加热件300朝所述试剂管500的一端释放热量，所述第二加热件400装设在所述盖体200上，所述第二加热件400朝所述试剂管500的另一端释放热量。上述恒温测试装置在使用时，将待测试剂放入试剂管500中，再将试剂管500放置在试验座体100内部的处理腔110中，待试剂管500全部放入到处理腔110后，将盖体200盖在试验座体100上，实现对处理腔110的腔口进行封盖，使得试剂管500处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温测试装置，其特征在于，包括：试验座体、盖体、第一加热件与第二加热件，所述试验座体内部开设有处理腔，所述盖体用于封盖所述处理腔的腔口，所述处理腔用于放置待测试剂管，所述第一加热件装设在所述试验座体上，所述第一加热件朝所述试剂管的一端释放热量，所述第二加热件装设在所述盖体上，所述第二加热件朝所述试剂管的另一端释放热量。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温测试装置，其特征在于，包括：试验座体、盖体、第一加热件与第二加热件，所述试验座体内部开设有处理腔，所述盖体用于封盖所述处理腔的腔口，所述处理腔用于放置待测试剂管，所述第一加热件装设在所述试验座体上，所述第一加热件朝所述试剂管的一端释放热量，所述第二加热件装设在所述盖体上，所述第二加热件朝所述试剂管的另一端释放热量。


2.根据权利要求1所述的恒温测试装置，其特征在于，还包括振荡机构，所述处理腔内部设有试剂盒，所述试剂盒上开设有用于存放试剂管的多个放置孔，所述第一加热件与所述试剂盒的底部相贴合，且所述试剂盒与所述第一加热件均与所述振荡机构安装配合。


3.根据权利要求2所述的恒温测试装置，其特征在于，所述振荡机构包括安装基板、驱动组件与振荡组件，所述安装基板装设在所述试验座体内部，所述驱动组件装设在所述安装基板上，所述驱动组件与所述振荡组件相连，所述振荡组件与所述试剂盒安装配合。


4.根据权利要求3所述的恒温测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、第一组装板与第一支撑件，所述电机装设在所述安装基板上，所述第一支撑件装设在所述安装基板上，所述第一组装板上开设有第一适配孔，所述第一组装板搭设在所述电机上，且所述第一组装板与所述第一支撑件相连，所述电机的输出端穿出所述第一适配孔。


5.根据权利要求4所述的恒温测试装置，其特征在于，所述振荡组件包括第二组装板、振荡板、承载板与偏心轴，所述第二组装板与所述第一组装板相互贴合，所述振荡板装设在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春政，原远，何霖，王高杰，熊翌竹，周鹏，
申请(专利权)人：广东顺德工业设计研究院广东顺德创新设计研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44