本实用新型专利技术提供了一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置，包括釜体、釜盖以及料体出口，且釜盖上部固定连接动力装置，釜体内设置有搅拌装置；动力装置与搅拌装置形成固定连接；釜体的外壁外包覆有夹套，夹套内设有流动介质；釜体内设置有具有粗糙面的调节板。本实用新型专利技术的装置设置有具有流动介质的夹套，具有简便、容易操作的优点；且搅拌浆的上端面为粗糙倾斜面，倾斜方向与搅拌的方向一致，促使产生更大的摩擦力，升温更快，绑定效果更好。另外，设置了具有粗糙面的调节板进一步增加摩擦力，且调节板为扣接可拆卸方式设置在所述内壁上，能根据料体的量更换不同大小的调节板，调节釜体内腔的大小，促进绑定效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置
本技术涉及粉末涂料生产设备领域，具体而言，涉及一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置。
技术介绍
邦定是将金属粉牢固地粘结在粉末粒子表面，这样在涂装施工过程中，金属粉与粉末涂料粒子就不会分离，涂装产品的金属闪光效果佳。邦定机在对粉末涂料进行邦定时，是通过含有多个桨叶的搅拌桨对粉末进行搅拌加热而达到邦定的目的，传统的邦定机只依靠搅拌桨的摩擦达不到所需要的升温效果，而且进入邦定机的金属粉末和固体粉末的分散只能靠搅拌实现，均匀速率低，如专利自摩擦式升温粉末涂料邦定机(公布号为CN203829949U)，公开了一种自摩擦式升温粉末涂料邦定机。但该技术的升温效果不够显著，不能满足生产的需要。又如专利号为CN207169548U的专利公开了一种粉末涂料邦定机，但该技术需要设置多个加热点，导致耗损率高。再如专利号为JP2009039903的专利为了稳定地保持蓄热的过冷状态，并且通过简单的结构在期望的时刻进行储热的成核。但其不容易控制，加热容易受到限制。在粉末涂料生产设备领域，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。
技术实现思路
本技术提出了一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置以解决所述问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置，包括釜体，所述釜体上部固定连接有釜盖，所述釜体下部设置有料体出口且所述料体出口处设置有放料阀，所述釜盖上部固定连接动力装置，所述釜体内设置有搅拌装置，且所述动力装置与所述搅拌装置形成固定连接；所述釜体的外壁外包覆有夹套，所述夹套内设有流动介质，且所述夹套两端设置有所述流动介质的输入口以及输出；所述釜体的内壁设置有槽口，所述槽口用于与若干调节板形成扣接，且所述调节板与的一侧设置为粗糙面，另一侧设置了用于扣接的凸块，并通过固定块将所述调节板与所述凸块形成固定。可选地，所述釜盖上设置有料体加入口、料体抽检口以及气孔，且所述料体加入口通过法兰在所述釜盖上形成固定连接；所述料体抽检口通过法兰与所述釜盖形成固定连接；所述气孔设置有与所述气孔螺纹连接的气孔盖。可选地，所述料动力装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌装置一端形成固定连接。可选地，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌浆以及搅拌板，所述搅拌轴的一端与所述驱动电机的输出轴形成连接，另一端与所述搅拌板固定连接；所述搅拌轴上还固定连接若干个搅拌浆，且所述搅拌浆的上端面为粗糙倾斜面，所述粗糙倾斜面的倾斜方向与搅拌的方向一致，所述粗糙倾斜面的倾斜度为45°-75°。可选地，所述夹套的输入口与所述夹套形成的夹角大于或等于90°；所述夹套的输出口与所述夹套形成的夹角下于或等于90°。可选地，所述夹套内的流动介质为水。可选地，所述调节板向釜体内腔延展为三角突起。可选地，所述搅拌浆以及所述搅拌板分别通过螺母与所述搅拌轴实现固定连接。与现有技术相比，本技术所取得的有益技术效果是：1、本技术的装置设置夹套，能实现对釜体的协同保温作用，具有简便、容易操作的优点。2、本技术的装置的搅拌浆的上端面为粗糙倾斜面，所述粗糙倾斜面的倾斜方向与搅拌的方向一致，使得搅拌浆在带动物料运动的过程中，物料同时能与搅拌浆上粗糙倾斜面发生摩擦，粗糙倾斜面形成一定的倾斜度能增大与釜体内的物料的阻力，促使物料与物料之间、物料与搅拌浆之间产生更大的摩擦力，升温更快，绑定效果更好。3、本技术的装置内壁设置了调节板，且调节板一侧设置为粗糙面，进一步增加了物料与物料之间、物料与调节板之间产生更大的摩擦力，且调节板为扣接可拆卸方式设置在所述内壁上，能根据料体的量更换不同大小的调节板，调节釜体内腔的大小，进而进一步增加釜体内物料与物料之间的摩擦，促进绑定效率。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。图1是本技术实施例之一中一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置的结构示意图；图2是本技术实施例之一中一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置的调节板示意图；图3是本技术实施例之一中一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置的调节板的凸块示意图；图4是本技术实施例之一中一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置的釜体内壁的槽口示意图；图5是本技术实施例之一中一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置的釜体的釜盖示意图。附图标记说明：1-釜体；1.1-釜盖；1.1.1-料体抽检口；1.1.2-料体加入口；1.1.3-气孔；1.2-料体出口；1.3-内壁；1.3.1-槽口；2-动力装置；3-调节板；3.1-粗糙面；3.2-凸块；3.3-固定块；4-夹套；5-搅拌轴；6-搅拌浆；6.1-上端面；7-搅拌板；8-螺母。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术为一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置，根据图1-5所示讲述以下实施例：实施例一：一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置，包括釜体，所述釜体上部固定连接有釜盖，所述釜体下部设置有料体出口且所述料体出口处设置有放料阀，所述釜盖上部固定连接动力装置，所述釜体内设置有搅拌装置，且所述动力装置与所述搅拌装置形成固定连接；所述釜体的外壁外包覆有夹套；所述釜体的内壁设置有槽口，所述槽口用于与若干调节板形成扣接，且所述调节板与的一侧设置为粗糙面，另一侧设置了用于扣接的凸块，并通过固定块将所述调节板与所述凸块形成固定。其中，所述釜盖上设置有料体加入口、料体抽检口以及气孔，且所述料体加入口通过法兰在所述釜盖上形成固定连接；所述料体抽检口通过法兰与所述釜盖形成固定连接；所述气孔设置有与所述气孔螺纹连接的气孔盖；所述料动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置，包括釜体(1)，所述釜体(1)上部固定连接有釜盖(1.1)，所述釜体(1)下部设置有料体出口(1.2)且所述料体出口(1.2)处设置有放料阀，其特征在于，所述釜盖(1.1)上部固定连接动力装置(2)，所述釜体(1)内设置有搅拌装置，且所述动力装置(2)与所述搅拌装置形成固定连接；所述釜体(1)的外壁外包覆有夹套(4)；所述釜体(1)的内壁(1.3)设置有槽口(1.3.1)，所述槽口(1.3.1)用于与若干调节板(3)形成扣接，且所述调节板(3)与的一侧设置为粗糙面(3.1)，另一侧设置了用于扣接的凸块(3.2)，并通过固定块(3.3)将所述调节板(3)与所述凸块(3.2)形成固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产粉末涂料的高速摩擦升温装置，包括釜体(1)，所述釜体(1)上部固定连接有釜盖(1.1)，所述釜体(1)下部设置有料体出口(1.2)且所述料体出口(1.2)处设置有放料阀，其特征在于，所述釜盖(1.1)上部固定连接动力装置(2)，所述釜体(1)内设置有搅拌装置，且所述动力装置(2)与所述搅拌装置形成固定连接；所述釜体(1)的外壁外包覆有夹套(4)；所述釜体(1)的内壁(1.3)设置有槽口(1.3.1)，所述槽口(1.3.1)用于与若干调节板(3)形成扣接，且所述调节板(3)与的一侧设置为粗糙面(3.1)，另一侧设置了用于扣接的凸块(3.2)，并通过固定块(3.3)将所述调节板(3)与所述凸块(3.2)形成固定。
2.根据权利要求1所述的生产粉末涂料的高速摩擦升温装置，其特征在于，所述釜盖(1.1)上设置有料体加入口(1.1.2)、料体抽检口(1.1.1)以及气孔(1.1.3)，且所述料体加入口通过法兰在所述釜盖(1.1)上形成固定连接；所述料体抽检口(1.1.1)通过法兰与所述釜盖(1.1)形成固定连接；所述气孔(1.1.3)设置有与所述气孔(1.1.3)螺纹连接的气孔盖。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫金德，石非凡，黄洪，徐涛，司徒粤，吴越，
申请(专利权)人：佛山市涂亿装饰材料科技有限公司，华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44
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