一种多彩漆混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于多彩漆生产设备领域，尤其涉及一种多彩漆混合装置。一种多彩漆混合装置，包括支撑架、储料桶、搅拌釜、出料管，所述支撑架上设置有多个吊链，吊链的一端与支撑架连接，另一端连接有重量传感器；采用重量传感器可实时显示储料桶内所剩原料的重量，当储料桶内所剩原料降到预设值，则关闭电磁阀，停止放料，达到精确放料；支撑架上设置有多个吊链，进而匹配多个储料桶，可以满足储存多个不同种类的原料，方便配比时使用，提高配比效率；采用称重器可对配比的原料总和进行二次称重，避免误差；搅拌釜内的搅拌机构可将不同成分的原料进行充分搅拌混合。能够将各种所需原料精准配比混合，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多彩漆混合装置
本技术属于多彩漆生产设备领域，尤其涉及一种多彩漆混合装置。
技术介绍
在住房的外观装饰方面，人们一直在追求装饰自然、美观、大方的装饰，从低端到高端，从简约到华丽，人们使用过内外墙涂料，瓷砖、马赛克、墙砖、大理石等材料。再考虑到生产成本和安全等各个方面，仿大理石、花岗岩等成为主流。真石漆、多彩漆涂料、等成为涂料市场的主角；在多彩漆的生产过程中，需要先制备保护胶溶液、基础浆、包覆光油等；在制备过程中都需要对原料进行配比、混合搅拌，现有生产技术中的原料配比繁琐、效率低，并且很难做到精准。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种多彩漆混合装置，能够将各种所需原料精准配比混合，效率高。为实现上述功能，本技术的技术方案为：一种多彩漆混合装置，包括支撑架、储料桶、搅拌釜、出料管；所述支撑架上设置有多个吊链，吊链的一端与支撑架连接，另一端连接有重量传感器，所述重量传感器的底部设有吊钩；所述储料桶的上部设有吊环，所述储料桶通过吊环挂设在重量传感器的吊钩上；所述储料桶的底部设有出料口I，出料口I上设有电磁阀，所述出料管的一端与出料口I连接，另一端与搅拌釜连接；所述搅拌釜设置在底座上，底座的下方设有称重器，搅拌釜内设有搅拌机构和出料口II。作为优选，所述搅拌机构包括设置在搅拌釜底部的螺旋叶片和设置在搅拌釜两侧的搅拌叶片；所述螺旋叶片固定在螺旋轴上，所述螺旋轴与外部电机I的输出轴连接；所述搅拌叶片固定在搅拌轴上，所述搅拌轴与外部电机II的输出轴连接。采用此技术方案，外部电机I和外部电机II启动后分别带动螺旋叶片和搅拌叶片旋转，螺旋叶片和搅拌叶片分布在搅拌釜的不同方位上，可将原料在搅拌釜里无死角的旋转搅拌。作为优选，所述搅拌叶片上设有通孔，大颗粒的絮状原料碰撞到搅拌叶片的通孔上，在搅拌的作用力下会被通孔和叶片切割，使原料被搅拌的更加均匀。作为优选，所述搅拌釜内设有清洗喷头，清洗喷头连接外部水源。采用此方案可对搅拌釜进行清洗。作为优选，还包括外部循环机构，所述外部循环机构包括循环管和循环泵，循环泵设置在循环管的中段，循环管的两端分别连通搅拌釜。采用此技术方案，循环泵启动后，搅拌釜内的原料经循环管的一端被抽取到外部，再经循环管的另一端重新注入到搅拌釜内，使搅拌釜内的原料被混合的更加均匀。作为优选，所述支撑架包括滑块和滑槽，所述滑块设置在滑槽内，可沿着滑槽移动，滑块中间的下部与吊链连接。采用此技术方案，可将需要配比的原料的储料桶拉移到搅拌釜上方进行配比；在往储料桶里存放原料时，也可拉移储料桶到更方便的位置。作为优选，所述搅拌釜侧壁上设有观察窗口。采用观察窗口可以更好的观察搅拌釜内的情况。与现有技术相比，本技术的优点与有益效果在于：一种多彩漆混合装置，包括支撑架、储料桶、搅拌釜、出料管；所述支撑架上设置有多个相对独立的吊链，每个吊链的一端与支撑架连接，另一端连接有重量传感器，所述重量传感器的底部设有吊钩；所述储料桶的上部设有吊环，所述储料桶通过吊环挂设在重量传感器的吊钩上；所述储料桶的底部设有出料口I，出料口I上设有电磁阀，所述出料管的一端与出料口I连接，另一端与搅拌釜连接；所述搅拌釜设置在底座上，底座的下方设有称重器，搅拌釜内设有搅拌机构和出料口II；(1)采用重量传感器可实时显示储料桶内所剩原料的重量，当储料桶内所剩原料降到预设值，则关闭电磁阀，停止放料，达到精确放料；(2)支撑架上设置有多个吊链，进而匹配多个储料桶，可以满足储存多个不同种类的原料，方便配比时使用，提高配比效率；(3)采用称重器可对配比的原料总和进行二次称重，避免误差；(4)搅拌釜内的搅拌机构可将不同成分的原料进行充分搅拌混合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑块与滑槽结合示意图；图3为本技术的螺旋叶片结构示意图；其中1-支撑架、1.1-滑槽、1.2-滑块、2-吊链、3-重量传感器、4-吊钩、5-吊环、6-进料口、7-储料桶、8-电磁阀、9-出料管、10-搅拌轴、11-外部电机II、12-搅拌釜的进料口、13-搅拌叶片、14-螺旋叶片、15-螺旋轴、16-出料口II、17-外部电机I、18-底座、19-称重器；20-搅拌釜具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合附图做进一步的解释。实施例1，如图1、图2、图3所示，一种多彩漆混合装置，包括支撑架1、储料桶7、搅拌釜20、出料管9；所述支撑架上1设置有3个相对独立的吊链2，每个吊链的一端与支撑架1连接，另一端连接有重量传感器3，所述重量传感器3的底部设有吊钩4；所述储料桶7的上部设有吊环5，所述储料桶7通过吊环5挂设在重量传感器3的吊钩4上；所述储料桶7的底部设有出料口I，出料口I上设有电磁阀8，所述出料管9的一端与出料口I连接，另一端与搅拌釜的进料口12连接；所述搅拌釜20设置在底座18上，底座18的下方设有称重器19，搅拌釜20内设有搅拌机构和出料口II16；进一步的，所述搅拌机构包括设置在搅拌釜20底部的螺旋叶片14和设置在搅拌釜20两侧的搅拌叶片13；所述螺旋叶片14固定在螺旋轴15上，所述螺旋轴15与外部电机I17的输出轴连接；所述搅拌叶片13固定在搅拌轴10上，所述搅拌轴10与外部电机II11的输出轴连接。采用此技术方案，外部电机I17和外部电机II11启动后分别带动螺旋叶片14和搅拌叶片13旋转，螺旋叶片14和搅拌叶片13分布在搅拌釜20的不同方位上，可将原料在搅拌釜20里无死角的旋转搅拌。进一步的，所述搅拌叶片13上设有通孔，大颗粒的絮状原料碰撞到搅拌叶片13的通孔上，在搅拌的作用力下会被通孔和叶片切割，使原料被搅拌的更加均匀。进一步的，如图2所示，所述支撑架1包括滑块1.2和滑槽1.1，所述滑槽1.1内部中空，滑块1.2嵌入滑槽内，拉动吊链2，滑块1.2可在滑槽1.1内移动，滑槽1.1的底边中间位置为长条的开口，可以让滑块1.2与吊链2一起在滑槽1.1上移动。采用此技术方案，可将需要配比的原料的储料桶7拉移到搅拌釜20上方进行配比；在往储料桶7里存放原料时，也可拉移储料桶7到更方便的位置。进一步的，所述搅拌釜20侧壁上设有观察窗口。采用观察窗口可以更好的观察搅拌釜20内的情况。工作原理：预先从储料桶7的进料口6装入原料，悬挂在支撑架1上，需要进行原料混合时，拉动所需原料所在的储料桶7至搅拌釜20上方，打开电磁阀8，原料经进料管9进入搅拌釜20内，重量传感器3实时显示储料桶7内所剩原料的重量，当储料桶7内所剩原料降到预设值，则关闭电磁阀8，停止放料；设置称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多彩漆混合装置，其特征在于：包括支撑架、储料桶、搅拌釜、出料管；所述支撑架上设置有多个吊链，吊链的一端与支撑架连接，另一端连接有重量传感器，所述重量传感器的底部设有吊钩；所述储料桶的上部设有吊环，所述储料桶通过吊环挂设在重量传感器的吊钩上；/n所述储料桶的底部设有出料口I，出料口I上设有电磁阀，所述出料管的一端与出料口I连接，另一端与搅拌釜连接；/n所述搅拌釜设置在底座上，底座的下方设有称重器，搅拌釜内设有搅拌机构和出料口II。/n

【技术特征摘要】
1.一种多彩漆混合装置，其特征在于：包括支撑架、储料桶、搅拌釜、出料管；所述支撑架上设置有多个吊链，吊链的一端与支撑架连接，另一端连接有重量传感器，所述重量传感器的底部设有吊钩；所述储料桶的上部设有吊环，所述储料桶通过吊环挂设在重量传感器的吊钩上；
所述储料桶的底部设有出料口I，出料口I上设有电磁阀，所述出料管的一端与出料口I连接，另一端与搅拌釜连接；
所述搅拌釜设置在底座上，底座的下方设有称重器，搅拌釜内设有搅拌机构和出料口II。


2.根据权利要求1中所述的一种多彩漆混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在搅拌釜底部的螺旋叶片和设置在搅拌釜两侧的搅拌叶片；所述螺旋叶片固定在螺旋轴上，所述螺旋轴与外部电机I的输出轴连接；所述搅拌叶片固定在搅拌轴上，所述搅拌轴与外部电机II的输出轴连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟奇，宋华超，
申请(专利权)人：烟台朗润环球漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37