一种多功能洗涤搅拌器及其主搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌技术领域，公开了一种多功能洗涤搅拌器及其主搅拌轴，包括罐体和设置在罐体顶部的罐盖，所述罐体内设有副搅拌轴和主搅拌轴，所述副搅拌轴包括轴身和固接在轴身上的搅动横杆，所述罐盖顶部设有分别驱动主搅拌轴和副搅拌轴转动的电机一和电机二，副搅拌轴在转动过程中，轴身设置在桨组一的间隔中，搅拌横杆设置在连接杆与桨组一或桨组一之内的间隔中。本实用新型专利技术利用主搅拌轴和副搅拌轴双轴搅拌的方式，在整体搅拌过程中同时对搅动旋涡中的局部进行搅拌，使旋转过程中的物料迅速搅和，提高搅拌速度，满足大型厂家的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能洗涤搅拌器及其主搅拌轴
本技术涉及搅拌
，特别是一种多功能洗涤搅拌器及其主搅拌轴。
技术介绍
在一些化工领域中，常常需要有用到搅拌和乳化过程，使得物料或药液充分混合。但是现有的装置中所用的搅拌轴通常为单主轴和设置在主轴上的简单横杆，这种搅拌轴对物料的混合效果差，对混合物的接触面积较小，搅拌力度小，需要很长时间的均匀混合过程，费时费力，搅拌和乳化效率较低。对于一些大型生产厂家来说，这种传统搅拌装置往往无法满足产品的生产效率，大大限制了企业的发展。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题之一，本技术提供了一种高效率的多功能洗涤搅拌器及其主搅拌轴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主搅拌轴，包括主轴以及通过连接杆固接在主轴两侧的两搅拌杆，所述搅拌杆和主轴之间固设有上下设置的桨组一和桨组二，所述搅拌杆的外侧铰接有沿旋转方向设置的侧导流片，所述桨组一和桨组二均包括有斜向对立固接在搅拌杆上的侧桨片以及斜向同向固接在主轴上的内桨片。根据本技术的第一方面所述的，所述侧导流片与搅拌杆的铰接处设有复位拉簧。根据本技术的第一方面所述的，所述搅拌杆通过三根连接杆固接在主轴侧面。根据本技术的第一方面所述的，所述侧桨片和内桨片均成斜度分别固接在搅拌杆和主轴上。根据本技术的第一方面所述的，所述搅拌杆的底部固设有沿主轴延伸的横向杆，所述横向杆上设有沿旋转方向设置的底导流片。一种多功能洗涤搅拌器，包括罐体和设置在罐体顶部的罐盖，所述罐体内设有副搅拌轴和如上所述的一种主搅拌轴，所述副搅拌轴包括轴身和固接在轴身上的搅动横杆，所述罐盖顶部设有分别驱动主搅拌轴和副搅拌轴转动的电机一和电机二，副搅拌轴在转动过程中，轴身设置在桨组一的间隔中，搅拌横杆设置在连接杆与桨组一的间隔中或桨组一之内的间隔中。根据本技术的第二方面所述的，所述罐体侧面设有回流管，所述回流管的进液端与罐体的底部连通，所述回流管的出液端与罐体的顶部连通，所述进液端和出液端内均设有开关阀，所述回流管上设有驱动泵。根据本技术的第二方面所述的，所述罐盖上设有斜向布置的入料口，所述入料口上设有密封盖。根据本技术的第二方面所述的，所述罐体侧面设有用于扣紧罐盖的扣件。根据本技术的第二方面所述的，所述电机一底部固接有连接轴，所述连接轴穿设在罐盖顶部，连接轴底部设有上法兰，所述主轴顶部设有与上法兰相配合的下法兰，所述主轴通过下法兰和上法兰固接在连接轴上。本技术的有益效果是：1.本技术采用的主搅拌轴除了连接杆和搅拌杆外，添设斜向布置的侧桨片和内桨片，增大主搅拌轴与旋转中的药液的接触面积，增加搅拌推力，使搅拌更加均匀，同时经同向设置和反向设置的内桨片和侧桨片，改变搅拌过程中的物料流动方向，使物料之间充分混合，提高了搅拌和乳化效率；2.本技术利用主搅拌轴和副搅拌轴双轴搅拌的方式，在整体搅拌过程中同时对搅动旋涡中的局部进行搅拌，使旋转过程中的物料迅速搅和，提高搅拌速度，满足大型厂家的生产要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的一种较优实施例的轴测图；图2是本技术的一种较优实施例的内部结构图；图3是本技术的一种较优实施例的主搅拌轴的结构图；图4是本技术的一种较优实施例的副搅拌轴的结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。一并参照图1至图4，为一种较优的实施方式，一种多功能洗涤搅拌器，包括罐体1和设置在罐体1顶部的罐盖2，罐盖2用于封闭罐体1，罐体1内设有主搅拌轴4和副搅拌轴5，主搅拌轴4设置在罐体1的竖向轴心处，副搅拌轴5设置在主搅拌轴4的侧面，主搅拌轴4用于整体搅拌罐体1内的物料，副搅拌轴5用于搅拌局部物料。主搅拌轴4包括包括主轴41以及通过连接杆42固接在主轴41两侧的两搅拌杆43，主轴41、连接杆42、搅拌杆43均可通过焊接的方式固定连接在一起，搅拌杆43与主轴41之间固设有上下设置在桨组一44和桨组二45，搅拌杆43的外侧铰接有沿旋转方向设置的侧导流片6，侧导流片6沿搅拌杆43的上下设置有两片，由于搅拌杆43设有两根，侧导流片6设有四片并沿着主轴41的轴线中心对称布置，侧导流片6用于减少主搅拌轴4在物料中的搅拌阻力并带动物料形成的漩涡旋转，并增加物料的搅拌力度。桨组一44和桨组二45均包括斜向对立固接在搅拌杆43上的侧桨片46以及斜向同向固接在主轴41上的内桨片47，侧桨片46和内桨片47可通过焊接的方式分别固接在搅拌杆43和主轴41上。副搅拌轴5包括轴身52和固接在轴身52上的搅动横杆，搅动横杆用于局部搅拌，主搅拌轴4转动时，轴身52穿过桨组一44的间隔中，副搅拌桨转动时，搅拌横杆51设置在桨组一44之内或桨组一44与连接杆42之间的间隔中，使得主搅拌轴4在转动过程中避开副搅拌轴5，避免两搅拌轴发生碰撞。在本实施例中，搅动横杆设有三根，分别设置在桨组一44上方、侧桨片46或内桨片47之间或连接杆42与桨组一44之间的间隔中，且其横杆的最大转动直径小于主轴41与搅拌杆43之间的距离，使得搅动横杆转动过程中避免与主搅拌轴4转动。罐盖2顶部固设有电机一3和电机二9，电机一3和电机二9分别连接主搅拌轴4和副搅拌轴5，用于驱动主搅拌轴4和副搅拌轴5转动。电机一3和电机二9的转动方式相反，利用不同旋转方向提升搅动混合能力。电机一3和电机二9可采用直流电机，也可采用交流电机。进一步，侧导流片6与搅拌杆43的铰接处设有复位拉簧11，侧导流片6一侧通过螺栓上下固接有钢杆，钢杆的另一端铰接在搅拌杆43上。侧导流片6通过钢杆铰接在搅拌杆43上。侧导流片6可采用耐腐蚀塑料制成，钢杆通过机械加工制成，侧导流片6和连接杆42上均设有用于连接复位拉簧11的勾槽，复位拉簧11通过勾槽连接侧导流片6和连接杆42。复位拉簧11使得侧导流片6具有弹性，在物料搅动过程中避免由于阻力较大而使得侧导流片6随着物料旋涡自由移动，增加侧导流片6的导流作用。进一步，搅拌杆43通过三根连接杆42固接在主轴41侧面，提升搅拌杆43与主轴41之间的固接牢固程度。进一步，侧桨片46和内桨片47均成斜45度分别固接在搅拌杆43和主轴41上，物料在搅拌阻力最小的情况下发挥侧桨片46和内桨片47的最大搅拌效果。进一步，搅拌杆43的底部固设有沿主轴41延伸的横向杆，横向杆可通过焊接的方式固接在搅拌杆43底部，横向杆上设有沿旋转方向设置的底导流片12，底导流片12上同样设有与侧导流片6结构相同的复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主搅拌轴，其特征在于，包括主轴(41)以及通过连接杆(42)固接在主轴(41)两侧的两搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)和主轴(41)之间固设有上下设置的桨组一(44)和桨组二(45)，所述搅拌杆(43)的外侧铰接有沿旋转方向设置的侧导流片(6)，所述桨组一(44)和桨组二(45)均包括有斜向对立固接在搅拌杆(43)上的侧桨片(46)以及斜向同向固接在主轴(41)上的内桨片(47)。/n

【技术特征摘要】
1.一种主搅拌轴，其特征在于，包括主轴(41)以及通过连接杆(42)固接在主轴(41)两侧的两搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)和主轴(41)之间固设有上下设置的桨组一(44)和桨组二(45)，所述搅拌杆(43)的外侧铰接有沿旋转方向设置的侧导流片(6)，所述桨组一(44)和桨组二(45)均包括有斜向对立固接在搅拌杆(43)上的侧桨片(46)以及斜向同向固接在主轴(41)上的内桨片(47)。


2.根据权利要求1所述的一种主搅拌轴，其特征在于，所述侧导流片(6)与搅拌杆(43)的铰接处设有复位拉簧(11)。


3.根据权利要求1所述的一种主搅拌轴(4)，其特征在于，所述搅拌杆(43)通过三根连接杆(42)固接在主轴(41)侧面。


4.根据权利要求1所述的一种主搅拌轴，其特征在于，所述侧桨片(46)和内桨片(47)均成斜45度分别固接在搅拌杆(43)和主轴(41)上。


5.根据权利要求1所述的一种主搅拌轴，其特征在于，所述搅拌杆(43)的底部固设有沿主轴(41)延伸的横向杆，所述横向杆上设有沿旋转方向设置的底导流片(12)。


6.一种多功能洗涤搅拌器，其特征在于，包括罐体(1)和设置在罐体(1)顶部的罐盖(2)，所述罐体(1)内设有副搅拌轴(5)和如权利要求1所述的一种主搅拌轴(4)，所述副搅拌轴(5)包括轴身(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，蔡冠伦，周润鋆，
申请(专利权)人：珠海青春雨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44