一种工业污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种工业污水处理装置，包括煤矿除尘装置和污水处理装置，所述煤矿除尘装置包括抽采软管、与抽采软管相连的沉降箱和除尘箱；所述污水处理装置包括污水处理箱，所述污水处理箱内设有污水处理室、排渣室和排水室。本实用新型专利技术能够在抽采过程中，将大颗粒粉尘沉降，并将小颗粒粉尘进行分离，利用喷雾装置将小颗粒粉尘除去，而喷雾出去的粉尘废水，利用污水处理箱进行处理，废水进入污水处理室通过滤板进行过滤，颗粒留在横隔板上，废水排入排水室，而当煤矿颗粒积累到一定程度时，启动滑轨，能够带动过滤板滑动，进而将废渣从出渣空排出。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理装置
本技术涉及废水处理领域，具体涉及一种工业污水处理装置。
技术介绍
在瓦斯抽采和煤层开采中的穿层孔、本煤层孔、工作面掘进、石门揭煤等都需要进行大量的井下钻孔工作。矿井瓦斯是一种比煤炭开采寿命更长久的优质能源，据有关专家估算，其储量甚至超过天然气的储量。按煤层瓦斯含量平均数值计算，全世界煤层中的瓦斯贮存量可达100万亿立方米以上。我国是继俄罗斯、加拿大之后的第三大储量国，占世界排名前12位国家资源总量的13%。煤具有煤尘爆炸危险性，但因煤层含水，一般煤尘不大，因而各矿均未发生煤尘爆炸事故。但矿井瓦斯含量高，瓦斯爆炸会引起煤尘爆炸，从而增加破坏性。因此，对瓦斯的治理已成为各矿井保证安全生产的首要任务，如何治理已成为各矿迫切需要解决的问题，采用合理的抽采方法对矿井瓦斯进行治理对实现矿井生产的安全高效具有重要意义。煤矿井下钻进过程是粉尘产生量大且集中的场所，钻孔产生的呼吸性粉尘达到90%以上，煤尘四处飞扬。粉尘对人的眼睛、耳、皮肤、消化系统、呼吸系统都会产生很大程度的伤害，特别是对人的呼吸系统。如果工人长期在粉尘含量超标的环境中，极易造成严重的尘肺病。由于煤尘具有自然性和爆炸性，煤尘爆炸危险性普遍存在，危害严重。钻孔过程中瓦斯含量大，极易造成回风超限，而且同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性及中毒事故。传统的方法是在孔口喷水或者喷雾，除尘效果不好。因此，现行的钻孔除尘及瓦斯治理措施已难以满足高效生产的需求。采用喷水或喷雾处理粉尘，处理后的废水往往直接排出，废水中的煤渣不能回收利用，导致资源的大量浪费。
技术实现思路
本技术提出了一种工业污水处理装置，解决了现有煤矿开采过程中粉尘和废水的处理问题。实现本技术的技术方案是：一种工业污水处理装置，包括煤矿除尘装置和污水处理装置，所述煤矿除尘装置包括抽采软管、与抽采软管相连的沉降箱和除尘箱，沉降箱和除尘箱之间设有滤板，沉降箱内设有转轴，转轴与电机Ⅰ的输出轴相连，转轴上设有螺旋推送杆，所述除尘箱上设有雾化喷头和负压管，所述除尘箱上设有排污口；所述污水处理装置包括与排污口相连的污水处理箱，所述污水处理箱内设有污水处理室、排渣室和排水室，所述污水处理室和排渣室之间设有横隔板，污水处理室、排渣室和排水室之间设有竖隔板，所述横隔板上设有过滤板，过滤板置于污水处理室内，过滤板上还设有滑杆，滑杆穿过竖隔板上设置的穿孔与滑块相连，滑块置于电动滑台上；所述横隔板上还设有出渣口。所述出渣口上设有电磁阀。所述竖隔板上设有排水管，排水管与排水室相连。所述电动滑台与步进电机相连，步进电机置于污水处理箱外。所述过滤板包括阻隔段和过滤段，所述滑杆与阻隔段相连，所述阻隔段与竖隔板之间还设有隔水板，隔水板置于过滤段上方。本技术的有益效果是：本技术能够在抽采过程中，将大颗粒粉尘沉降，并将小颗粒粉尘进行分离，利用喷雾装置将小颗粒粉尘除去，而喷雾出去的粉尘废水，利用污水处理箱进行处理，废水进入污水处理室通过滤板进行过滤，颗粒留在横隔板上，废水排入排水室，而当煤矿颗粒积累到一定程度时，启动滑轨，能够带动过滤板滑动，进而将废渣从出渣空排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为过滤板结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种工业污水处理装置，包括煤矿除尘装置和污水处理装置，所述煤矿除尘装置包括抽采软管1、与抽采软管1相连的沉降箱2和除尘箱3，沉降箱2和除尘箱3之间设有滤板4，沉降箱2内设有转轴5，转轴5与电机Ⅰ5-1的输出轴相连，转轴5上设有螺旋推送杆6，所述除尘箱3上设有雾化喷头7和负压管8，所述除尘箱3上设有排污口9；所述污水处理装置包括与排污口9相连的污水处理箱，所述污水处理箱内设有污水处理室10、排渣室11和排水室12，所述污水处理室10和排渣室11之间设有横隔板13，污水处理室10、排渣室11和排水室12之间设有竖隔板14，所述横隔板13上设有过滤板15，过滤板15置于污水处理室10内，过滤板15上还设有滑杆16，滑杆16穿过竖隔板14上设置的穿孔与滑块17相连，滑块17置于电动滑台18上；所述横隔板13上还设有出渣口19。根据设计选择打钻位置，钻机23上设有钻杆24，在钻孔处安装两通，一通穿过钻杆24，另一通利用过渡接抽采软管1，抽采软管的端部设有管箍，正常抽采时，粉尘通过抽采软管1进入沉降箱2，沉降箱2内电机5-1带动转轴和螺旋推送杆6转动，螺旋推送杆6转动时产生的离心力将大颗粒粉尘推送至底部，沉降在沉降箱2底部，而小颗粒的粉尘（一般粒径小于75μm）不容易沉降，启动负压装置，在负压的作用力下，小颗粒粉尘经过滤板（滤板滤孔设置小于75μm）到达除尘室，同时开启水泵，通过雾化喷头7向除尘箱3内喷水，粉尘与水结合使得粉尘沉降到除尘箱3底部，除尘箱3上设有排污口9，可以定期从排污口9排出。排污口9排出的废水进入污水处理室10，污水经过过滤板15进行过滤，过滤后废渣留在横隔板13上，废水从竖隔板14上设置的排水管20排出，排水管20与排水室12相连。当废渣储存一定量时，会影响废水处理效率，此时启动步进电机21，滑块17在电动滑台18上滑动，带动滑杆16推动过滤板15向左（从图中看）滑动，进而将废渣推至出渣口19处，开启电磁阀，将废渣排至排渣室11，本技术可以使用KNK50M电动滑台。优选的，所述电动滑台18与步进电机21相连，步进电机21置于污水处理箱外。优选的，如图2所示，所述过滤板15包括阻隔段15-1和过滤段15-2，所述滑杆16与阻隔段15-1相连，所述阻隔段15-1与竖隔板14之间还设有隔水板22，隔水板22置于过滤段15-2上方。为了防止水影响电动滑台18工作，在滑杆16与水之间设置隔水板22，能够隔断水向上流动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业污水处理装置，其特征在于：包括煤矿除尘装置和污水处理装置，所述煤矿除尘装置包括抽采软管（1）、与抽采软管（1）相连的沉降箱（2）和除尘箱（3），沉降箱（2）和除尘箱（3）之间设有滤板（4），沉降箱（2）内设有转轴（5），转轴（5）与电机Ⅰ（5-1）的输出轴相连，转轴（5）上设有螺旋推送杆（6），所述除尘箱（3）上设有雾化喷头（7）和负压管（8），所述除尘箱（3）上设有排污口（9）；所述污水处理装置包括与排污口（9）相连的污水处理箱，所述污水处理箱内设有污水处理室（10）、排渣室（11）和排水室（12），所述污水处理室（10）和排渣室（11）之间设有横隔板（13），污水处理室（10）、排渣室（11）和排水室（12）之间设有竖隔板（14），所述横隔板（13）上设有过滤板（15），过滤板（15）置于污水处理室（10）内，过滤板（15）上还设有滑杆（16），滑杆（16）穿过竖隔板（14）上设置的穿孔与滑块（17）相连，滑块（17）置于电动滑台（18）上；所述横隔板（13）上还设有出渣口（19）。/n

【技术特征摘要】
20181228 CN 20182223709741.一种工业污水处理装置，其特征在于：包括煤矿除尘装置和污水处理装置，所述煤矿除尘装置包括抽采软管（1）、与抽采软管（1）相连的沉降箱（2）和除尘箱（3），沉降箱（2）和除尘箱（3）之间设有滤板（4），沉降箱（2）内设有转轴（5），转轴（5）与电机Ⅰ（5-1）的输出轴相连，转轴（5）上设有螺旋推送杆（6），所述除尘箱（3）上设有雾化喷头（7）和负压管（8），所述除尘箱（3）上设有排污口（9）；所述污水处理装置包括与排污口（9）相连的污水处理箱，所述污水处理箱内设有污水处理室（10）、排渣室（11）和排水室（12），所述污水处理室（10）和排渣室（11）之间设有横隔板（13），污水处理室（10）、排渣室（11）和排水室（12）之间设有竖隔板（14），所述横隔板（13）上设有过滤板（15），过滤板（15）置于污水处理室（10）内，过滤板（15）上还设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜庆磊，
申请(专利权)人：郑州博林建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41