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一种矿浆选矿分离装置制造方法及图纸

技术编号:25132148 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-05 03:40
本实用新型专利技术涉及矿浆选矿技术领域,尤其涉及一种矿浆选矿分离装置,解决了现有技术中存在的矿浆分离工作的稳定性较低,难以稳定可靠的保持分离板作业过程中的位置稳定性的缺点,包括分离罐,其内部固定设置有立柱,且立柱的两侧均开设有滑槽,立柱的内部开设有辅助孔道,分离板的一侧固定连接有滑杆,且滑杆的一端位于滑槽的内部,联动杆设置于上述辅助孔道的内部,且联动杆的两端均与滑杆固定连接。本实用新型专利技术通过分离板实现矿浆分离工作,且分离板通过滑杆设置在滑槽内,进一步的滑杆又是与联动杆连接,联动杆可受控制机构的控制,联动滑杆及分离板进行垂直位置的调整,在稳定状态下实现整体的矿浆选矿分离作业。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆选矿分离装置
本技术涉及矿浆选矿
,尤其涉及一种矿浆选矿分离装置。
技术介绍
矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式,在化学选矿过程中,会通过分离法来对矿浆进行分离选矿工作。而现有的矿浆分离工作的稳定性较低,难以稳定可靠的保持分离板作业过程中的位置稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的矿浆分离工作的稳定性较低,难以稳定可靠的保持分离板作业过程中的位置稳定性的缺点,而提出的一种矿浆选矿分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种矿浆选矿分离装置,包括分离罐,其内部固定设置有立柱,且立柱的两侧均开设有滑槽,立柱的内部开设有辅助孔道,分离板的一侧固定连接有滑杆,且滑杆的一端位于滑槽的内部,联动杆设置于上述辅助孔道的内部,且联动杆的两端均与滑杆固定连接,联动杆的顶部设置有控制杆,控制杆的顶端设置有控制机构。优选的,所述滑槽为T型开设,且滑杆为T型结构,滑杆的水平杆体位于滑槽的水平槽体内,滑杆的竖直杆体的一端穿过滑槽的竖直槽体。优选的,所述辅助孔道与滑槽连通,所述分离板上开设有多个分离筛孔。优选的,所述分离罐的顶部开设有进料槽口,且分离罐的底部两侧均设置有出料管,出料管上设置有阀门。优选的,所述控制机构为控制柄。优选的,所述控制机构为气缸,且气缸的输出端与控制杆连接。与现有技术相比,本技术通过分离板实现矿浆分离工作,且分离板通过滑杆设置在滑槽内,进一步的滑杆又是与联动杆连接,联动杆可受控制机构的控制,联动滑杆及分离板进行垂直位置的调整,在稳定状态下实现整体的矿浆选矿分离作业。附图说明图1为本技术提出的一种矿浆选矿分离装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种矿浆选矿分离装置的A处结构示意图。图中:1分离罐、2立柱、21滑槽、22辅助孔道、3分离板、31滑杆、4控制机构、41控制杆、5联动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,本技术的实施例提供了一种矿浆选矿分离装置,包括分离罐1,其内部栓接设置有立柱2,且立柱2的两侧均开设有滑槽21,立柱2的内部开设有辅助孔道22,分离板3的一侧焊接有滑杆31,且滑杆31的一端位于滑槽21的内部,联动杆5设置于辅助孔道22的内部,且联动杆5的两端均与滑杆31铆接,联动杆5的顶部焊接有控制杆41,控制杆41的顶端安装有控制机构4,通过控制机构4实现整体的作业控制。本实施例中,滑槽21为T型开设,且滑杆31为T型结构,滑杆31的水平杆体位于滑槽21的水平槽体内,滑杆31的竖直杆体的一端穿过滑槽21的竖直槽体,使得滑杆31只可沿滑槽21方向进行位置调整,保证分离板3在进行垂直位移过程中的稳定性。其中,辅助孔道22与滑槽21连通,配合联动杆5与分离板3的连接工作,分离板3上开设有多个分离筛孔,辅助进行分离工作。进一步地,分离罐1的顶部开设有进料槽口,且分离罐1的底部两侧均设置有出料管,出料管上设置有阀门,配合进行进出液工作。可选地,控制机构4为控制柄,通过拉动控制柄实现分离板3的垂直移动。可选地,控制机构4为气缸,且气缸的输出端与控制杆41连接,利用气缸自动进行分离板3的垂直位移。本实施例中,通过分离板3在分离罐1内垂直位移实现矿浆分离工作,且分离板3通过T型滑杆31设置在T型滑槽21内,使得分离板3稳定的进行位置调整,且利用辅助孔道22与滑槽21的连通,保证其联动工作。此外,滑杆31又是与联动杆5连接,联动杆5受控制机构4的控制,联动滑杆31及分离板3进行垂直位置的调整,在稳定状态下实现整体的矿浆选矿分离作业,且控制机构4可使用控制柄即气缸,分别利用手动与自动实现分离工作的控制。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿浆选矿分离装置,其特征在于,包括:/n分离罐(1),其内部固定设置有立柱(2),且立柱(2)的两侧均开设有滑槽(21),立柱(2)的内部开设有辅助孔道(22);/n分离板(3),该分离板(3)的一侧固定连接有滑杆(31),且滑杆(31)的一端位于滑槽(21)的内部;/n联动杆(5),设置于上述辅助孔道(22)的内部,且联动杆(5)的两端均与滑杆(31)固定连接,联动杆(5)的顶部设置有控制杆(41),控制杆(41)的顶端设置有控制机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿浆选矿分离装置,其特征在于,包括:
分离罐(1),其内部固定设置有立柱(2),且立柱(2)的两侧均开设有滑槽(21),立柱(2)的内部开设有辅助孔道(22);
分离板(3),该分离板(3)的一侧固定连接有滑杆(31),且滑杆(31)的一端位于滑槽(21)的内部;
联动杆(5),设置于上述辅助孔道(22)的内部,且联动杆(5)的两端均与滑杆(31)固定连接,联动杆(5)的顶部设置有控制杆(41),控制杆(41)的顶端设置有控制机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种矿浆选矿分离装置,其特征在于,所述滑槽(21)为T型开设,且滑杆(31)为T型结构,滑杆(31)的水平杆体位于滑槽(21)的水平槽体内,滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓海兴
申请(专利权)人:邓海兴
类型:新型
国别省市:广东;44

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