一种制药用分离纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药设备技术领域，具体揭示了一种制药用分离纯化装置，包括纯化箱，所述纯化箱背面的底部固定连接有箱体，所述箱体的内腔竖向设置有过滤件，所述箱体的内腔横向固定连接有隔板，所述纯化箱内腔的顶部设置有搅拌件，所述搅拌件包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶部和底部均通过联轴器设置有搅拌桨。本实用新型专利技术通过设置纯化箱、箱体、过滤件、隔板、搅拌件、固定板、吸液泵、吸液管、出液管、进料管和精滤网板的相互配合，达到了过滤功能等优点，原料内的一些大颗粒会耽误后期的纯化提取，会造成管道堵塞，同时不便于对过滤装置进行清理，也会影响后期的过滤效果，从而影响了后期产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用分离纯化装置
本技术涉及制药设备
，具体为一种制药用分离纯化装置。
技术介绍
分离纯化技术即在工业中通过适当的技术手段与装备，耗费一定的能量来实现混合物的分离过程，常见的分离方式有液液分离和气液分离，以气液分离为例，现有技术中的气液分离方式有很多种，对应的装置也很多，但生物制药有其特殊性，有些药物成分不能蒸馏，因为其在高温下会失去活性，有的药物则需要将其液态成分中的溶解气或气泡释放出来后才能长期保存，目前对于不能加热的液态药物，要去除其内的溶解气，主要采用的是震荡和搅拌两种方式。目前现有的制药用分离纯化装置有以下缺点：不具有过滤功能，原料内的一些大颗粒会耽误后期的纯化提取，会造成管道堵塞，同时不便于对过滤装置进行清理，也会影响后期的过滤效果，从而影响了后期产品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种制药用分离纯化装置，具备过滤功能等优点，解决了现有的制药用分离纯化装置不具有过滤功能的问题。本技术的一种制药用分离纯化装置，包括纯化箱，所述纯化箱背面的底部固定连接有箱体，所述箱体的内腔竖向设置有过滤件，所述箱体的内腔横向固定连接有隔板，所述纯化箱内腔的顶部设置有搅拌件，所述搅拌件包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶部和底部均通过联轴器设置有搅拌桨，所述搅拌轴的左侧贯穿至纯化箱的左侧并固定连接有电机。本技术的一种制药用分离纯化装置，其中所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与纯化箱左侧的顶部固定连接，通过设置固定板，对电机起到固定的作用。本技术的一种制药用分离纯化装置，其中所述搅拌轴的右侧套接有轴承座一，且轴承座一的右侧与纯化箱内腔的右侧固定连接，所述搅拌轴表面的左侧设置有轴承座二，且轴承座二的左侧与纯化箱内腔的左侧固定连接，通过设置轴承座一和轴承座二，对搅拌轴起到了转动稳定的作用，增加了搅拌轴转动时的稳定性，防止搅拌轴在工作使用时出现晃动的问题。本技术的一种制药用分离纯化装置，其中所述隔板的顶部通过安装座固定连接有吸液泵，所述吸液泵的正面连通有吸液管，所述吸液管远离吸液泵的一侧并贯穿至隔板的底部，所述吸液泵的顶部连通有出液管，通过设置安装座，对吸液泵起到固定的作用。本技术的一种制药用分离纯化装置，其中所述出液管远离吸液泵的一侧贯穿至箱体的顶部并连通有进料管，所述进料管的底部与纯化箱的顶部连通，所述进料管的顶部设置有密封盖，所述出液管的表面设置有电磁阀，通过设置密封盖，对进料管起到了密封防尘的作用。本技术的一种制药用分离纯化装置，其中所述过滤件包括第一过滤芯和第二过滤芯，所述第一过滤芯的正面和第二过滤芯的背面接触，所述第一过滤芯和第二过滤芯的顶部和底部均设置有安装块，且安装块的外侧通过螺栓分别与隔板的底部和箱体内腔的底部固定连接，通过设置安装块和螺栓，对第一过滤芯和第二过滤芯起到固定的作用，这样第一过滤芯和第二过滤芯在使用时效果更好，避免了第一过滤芯和第二过滤芯在使用时出现晃动，同时也便于人们对第一过滤芯和第二过滤芯进行拆卸清理或更换。技术的一种制药用分离纯化装置，其中所述纯化箱的内腔设置有精滤网板，所述精滤网板的两侧均设置有安装板，且安装板的外侧通过螺栓与纯化箱内腔的两侧固定连接，所述纯化箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，通过设置支撑腿和防滑垫，增加了纯化箱与地面之间的摩擦，避免纯化箱出现打滑的现象，增加了纯化箱的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置纯化箱、箱体、过滤件、隔板、搅拌件、固定板、吸液泵、吸液管、出液管、进料管和精滤网板的相互配合，达到了过滤功能等优点，原料内的一些大颗粒会耽误后期的纯化提取，会造成管道堵塞，同时不便于对过滤装置进行清理，也会影响后期的过滤效果，从而影响了后期产品质量。2、本技术通过设置安装块和螺栓，对第一过滤芯和第二过滤芯起到固定的作用，这样第一过滤芯和第二过滤芯在使用时效果更好，避免了第一过滤芯和第二过滤芯在使用时出现晃动，同时也便于人们对第一过滤芯和第二过滤芯进行拆卸清理或更换，通过设置支撑腿和防滑垫，增加了纯化箱与地面之间的摩擦，避免纯化箱出现打滑的现象，增加了纯化箱的稳定性，通过设置轴承座一和轴承座二，对搅拌轴起到了转动稳定的作用，增加了搅拌轴转动时的稳定性，防止搅拌轴在工作使用时出现晃动的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术纯化箱和箱体结构右侧示意图；图3为本技术过滤件和吸液泵结构剖视图；图4为本技术搅拌件和纯化箱结构剖视图。图中：1、纯化箱；2、箱体；3、过滤件；301、第一过滤芯；302、第二过滤芯；4、隔板；5、搅拌件；501、搅拌轴；502、搅拌桨；503、电机；6、固定板；7、吸液泵；8、吸液管；9、出液管；10、进料管；11、精滤网板。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的一种制药用分离纯化装置，包括纯化箱1，纯化箱1背面的底部固定连接有箱体2，箱体2的内腔竖向设置有过滤件3，箱体2的内腔横向固定连接有隔板4，纯化箱1内腔的顶部设置有搅拌件5，搅拌件5包括搅拌轴501，搅拌轴501的顶部和底部均通过联轴器设置有搅拌桨502，搅拌轴501的左侧贯穿至纯化箱1的左侧并固定连接有电机503；电机503的底部固定连接有固定板6，固定板6的右侧与纯化箱1左侧的顶部固定连接，通过设置固定板6，对电机503起到固定的作用；搅拌轴501的右侧套接有轴承座一，且轴承座一的右侧与纯化箱1内腔的右侧固定连接，搅拌轴501表面的左侧设置有轴承座二，且轴承座二的左侧与纯化箱1内腔的左侧固定连接，通过设置轴承座一和轴承座二，对搅拌轴501起到了转动稳定的作用，增加了搅拌轴501转动时的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用分离纯化装置，包括纯化箱（1），其特征在于：所述纯化箱（1）背面的底部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内腔竖向设置有过滤件（3），所述箱体（2）的内腔横向固定连接有隔板（4），所述纯化箱（1）内腔的顶部设置有搅拌件（5），所述搅拌件（5）包括搅拌轴（501），所述搅拌轴（501）的顶部和底部均通过联轴器设置有搅拌桨（502），所述搅拌轴（501）的左侧贯穿至纯化箱（1）的左侧并固定连接有电机（503）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药用分离纯化装置，包括纯化箱（1），其特征在于：所述纯化箱（1）背面的底部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内腔竖向设置有过滤件（3），所述箱体（2）的内腔横向固定连接有隔板（4），所述纯化箱（1）内腔的顶部设置有搅拌件（5），所述搅拌件（5）包括搅拌轴（501），所述搅拌轴（501）的顶部和底部均通过联轴器设置有搅拌桨（502），所述搅拌轴（501）的左侧贯穿至纯化箱（1）的左侧并固定连接有电机（503）。


2.根据权利要求1所述的一种制药用分离纯化装置，其特征在于：所述电机（503）的底部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的右侧与纯化箱（1）左侧的顶部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种制药用分离纯化装置，其特征在于：所述搅拌轴（501）的右侧套接有轴承座一，且轴承座一的右侧与纯化箱（1）内腔的右侧固定连接，所述搅拌轴（501）表面的左侧设置有轴承座二，且轴承座二的左侧与纯化箱（1）内腔的左侧固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种制药用分离纯化装置，其特征在于：所述隔板（4）的顶部通过安装座固定连接有吸液泵（7），所述吸液泵（7）的正面连通有吸液管（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：候小滨，李云，侯璐璐，霍巍，
申请(专利权)人：山西信谊通制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14