一种印刷用油墨加工过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种印刷用油墨加工过滤装置，包括装置主体和上盖，所述上盖设置于装置主体的上方，所述装置主体的内部开设有空腔，所述上盖上开设有与空腔连通的进料口，所述空腔的一侧内壁固定连接有导料块，所述导料块的内部开设有第一导料道、第二导料道和第三导料道，所述第一导料道的高度高于第二导料道的高度，第二导料道的高度高于第三导料道的高度，所述导料块的一侧开设有三个进料道，三个所述进料道分别与第一导料道、第二导料道和第三导料道的上端连通，所述装置主体的一侧设置有三个出料管，本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，该印刷用油墨加工过滤装置筛板上的筛出的物质可及时的回收，避免影响筛板的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用油墨加工过滤装置
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种印刷用油墨加工过滤装置。
技术介绍
油墨是印刷领域重要的材料，在油墨生产中一般包括搅拌预分散、砂磨、调质、过滤包装4个工段。目前专利号CN208694397U提出的一种印刷用油墨加工用过滤装置，虽然实现了多级过滤，但在油墨过滤时，筛板上筛出的物质不能及时的排出，会对筛板造成堵塞，影响过滤效果，同时需要浪费人力对装置进行人工清理，劳动强度大。为此，我们提出一种印刷用油墨加工过滤装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种印刷用油墨加工过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷用油墨加工过滤装置，包括装置主体和上盖，所述上盖设置于装置主体的上方，所述装置主体的内部开设有空腔，所述上盖上开设有与空腔连通的进料口，所述空腔的一侧内壁固定连接有导料块，所述导料块的内部开设有第一导料道、第二导料道和第三导料道，所述第一导料道的高度高于第二导料道的高度，第二导料道的高度高于第三导料道的高度，所述导料块的一侧开设有三个进料道，三个所述进料道分别与第一导料道、第二导料道和第三导料道的上端连通，所述装置主体的一侧设置有三个出料管，三个所述出料管分别与第一导料道、第二导料道和第三导料道的下端连通，所述导料块的侧壁固定连接有多个挡块，所述装置主体的侧壁也固定连接有多个挡块，所述空腔内从上至下依次设置有搭设在挡块上方的第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述装置主体的底部开设有出料口。优选的，固定在导料块一侧的所述挡块位于进料道的下方。优选的，所述第一筛板的两侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有侧板，所述侧板的表面硫化有密封层，所述凹槽的内壁固定连接有多个弹簧柱，所述弹簧柱的另一端与侧板的内侧固定连接，所述第一筛板内嵌设有滤板，所述第二筛板和第三筛板的结构与第一筛板的结构一致。优选的，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板上滤板的滤孔直径依次减小。优选的，所述上盖的两侧固定连接有安装耳，所述安装耳通过固定螺栓与装置主体上表面螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、此印刷用油墨加工过滤装置，通过设置导料块，可实现筛板对油墨过滤筛出的物质进行及时的从装置内排出，避免造成筛板堵塞，提高过滤效果，同时可避免人工对筛板的定时清理，降低劳动强度。2、此印刷用油墨加工过滤装置，通过在筛板的两侧设置侧板，侧板有弹簧支撑，侧板两侧的密封层可实现筛板与装置主体之间的密封效果，进而可避免油墨未经筛板筛选直接从边侧渗透所造成的产品质量下降。附图说明图1为本技术提出的一种印刷用油墨加工过滤装置整体结构图；图2为本技术提出的一种印刷用油墨加工过滤装置的导料块结构图；图3为本技术提出的一种印刷用油墨加工过滤装置第一筛板结构图。图中：1装置主体、2上盖、3导料块、301第一导料道、302第二导料道、303第三导料道、304出料管、305进料道、4第一筛板、401滤板、402凹槽、403侧板、404密封层、405弹簧柱、5第二筛板、6第三筛板、7空腔、8出料口、9安装耳、10进料口、11挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种印刷用油墨加工过滤装置，包括装置主体1和上盖2，上盖2的两侧固定连接有安装耳9，安装耳9通过固定螺栓与装置主体1上表面螺纹连接，进而便于上盖2与装置主体1的拆卸，从而便于对装置主体1内部进行清理，上盖2设置于装置主体1的上方，装置主体1的内部开设有空腔7，上盖2上开设有与空腔7连通的进料口10，空腔7的一侧内壁固定连接有导料块3，导料块3的内部开设有第一导料道301、第二导料道302和第三导料道303，第一导料道301的高度高于第二导料道302的高度，第二导料道302的高度高于第三导料道303的高度，导料块3的一侧开设有三个进料道305，三个进料道305分别与第一导料道301、第二导料道302和第三导料道303的上端连通，装置主体1的一侧设置有三个出料管304，三个出料管304分别与第一导料道301、第二导料道302和第三导料道303的下端连通，导料块3的侧壁固定连接有多个挡块11，固定在导料块3一侧的挡块11位于进料道305的下方，使得筛板与进料口305对于，保证筛出的物质能进入导料块3中，装置主体1的侧壁也固定连接有多个挡块11，空腔7内从上至下依次设置有搭设在挡块11上方的第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6，第一筛板4的两侧开设有凹槽402，凹槽402内滑动连接有侧板403，侧板403的表面硫化有密封层404，凹槽402的内壁固定连接有多个弹簧柱405，弹簧柱405的另一端与侧板403的内侧固定连接，第一筛板4内嵌设有滤板401，第二筛板5和第三筛板6的结构与第一筛板4的结构一致，侧板403和密封层404的设置，提高筛板与装置主体1内壁的密封性，进而避免油墨未经筛板过滤从间隙漏出，造成产品质量下降，第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6上滤板401的滤孔直径依次减小，装置主体1的底部开设有出料口8。本技术中，当需要对油墨进行过滤时，将油墨从进料口10灌入，油墨进入到第一筛板4，第一筛板4对油墨进行过滤，过滤后的油墨则会进入第二筛板5，第二筛板5对油墨进行过滤，过滤后的油墨则会落入第三筛板6，第三筛板6筛选后的油墨直接落入空腔7底部，并从出料口排出，第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6所筛出的物质在重力的作用下滑落至第一导料道301、第二导料道302和第三导料道303内，并通过出料管304分别对其收集，便于回收再加工，筛板在安装时，侧板403通过弹簧柱405产生的挤压力，使得侧板403与装置内壁挤压，实现对筛板与装置主体1周侧的密封，避免油墨未经筛板过滤，直接被收集而造成的产品质量下降。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷用油墨加工过滤装置，包括装置主体(1)和上盖(2)，其特征在于，所述上盖(2)设置于装置主体(1)的上方，所述装置主体(1)的内部开设有空腔(7)，所述上盖(2)上开设有与空腔(7)连通的进料口(10)，所述空腔(7)的一侧内壁固定连接有导料块(3)，所述导料块(3)的内部开设有第一导料道(301)、第二导料道(302)和第三导料道(303)，所述第一导料道(301)的高度高于第二导料道(302)的高度，第二导料道(302)的高度高于第三导料道(303)的高度，所述导料块(3)的一侧开设有三个进料道(305)，三个所述进料道(305)分别与第一导料道(301)、第二导料道(302)和第三导料道(303)的上端连通，所述装置主体(1)的一侧设置有三个出料管(304)，三个所述出料管(304)分别与第一导料道(301)、第二导料道(302)和第三导料道(303)的下端连通，所述导料块(3)的侧壁固定连接有多个挡块(11)，所述装置主体(1)的侧壁也固定连接有多个挡块(11)，所述空腔(7)内从上至下依次设置有搭设在挡块(11)上方的第一筛板(4)、第二筛板(5)和第三筛板(6)，所述装置主体(1)的底部开设有出料口(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷用油墨加工过滤装置，包括装置主体(1)和上盖(2)，其特征在于，所述上盖(2)设置于装置主体(1)的上方，所述装置主体(1)的内部开设有空腔(7)，所述上盖(2)上开设有与空腔(7)连通的进料口(10)，所述空腔(7)的一侧内壁固定连接有导料块(3)，所述导料块(3)的内部开设有第一导料道(301)、第二导料道(302)和第三导料道(303)，所述第一导料道(301)的高度高于第二导料道(302)的高度，第二导料道(302)的高度高于第三导料道(303)的高度，所述导料块(3)的一侧开设有三个进料道(305)，三个所述进料道(305)分别与第一导料道(301)、第二导料道(302)和第三导料道(303)的上端连通，所述装置主体(1)的一侧设置有三个出料管(304)，三个所述出料管(304)分别与第一导料道(301)、第二导料道(302)和第三导料道(303)的下端连通，所述导料块(3)的侧壁固定连接有多个挡块(11)，所述装置主体(1)的侧壁也固定连接有多个挡块(11)，所述空腔(7)内从上至下依次设置有搭设在挡块(11)上方的第一筛板(4)、第二筛板(5)和第三筛板(6)，所述装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子军，
申请(专利权)人：天津锦通印刷发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12