小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精馏的技术领域，特别是涉及一种小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，其提高添加催化剂的效率，加快工作进度，提高实用性；包括精馏塔本体、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一电机和第一减速机，精馏塔本体的内部设置有精馏腔，精馏塔本体的顶端连通设置有压力表，第一连接管的左部输出端与精馏塔本体右端的下侧连通，第二连接管的左部输入端与精馏塔本体右端的上侧连通，精馏腔的下半区域设置有格栅板；还包括安装板、工作箱、第二电机、第二减速机和连接斗，安装板顶端的右侧与工作箱的底端连接，工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的顶端设置有进料口，工作箱的右端设置有排料口，并且进料口和排料口均与工作腔相通。

【技术实现步骤摘要】
小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置
本技术涉及精馏的
，特别是涉及一种小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置。
技术介绍
众所周知，小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置是一种用于精馏的辅助装置，其在精馏的领域中得到了广泛的使用；现有的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置包括精馏塔本体、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一电机和第一减速机，精馏塔本体的内部设置有精馏腔，精馏塔本体的顶端连通设置有压力表，第一连接管的左部输出端与精馏塔本体右端的下侧连通，第二连接管的左部输入端与精馏塔本体右端的上侧连通，精馏腔的下半区域设置有格栅板，第三连接管的右部输出端与精馏塔本体左端的下侧连通，第三连接管上设置有阀门，第一电机的底端与精馏塔本体底端的右侧连接，第一减速机安装在精馏塔本体底端的中部，第一电机的左部输出端与第一减速机的右部输入端连接，第一减速机的顶部输出端纵向设置有混合轴，混合轴上设置有混合棒，并且混合棒位于精馏腔的内部；现有的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置使用时，首先打开阀门并通过第三连接管向精馏腔内输送适量的催化剂，之后关闭阀门并通过第一连接管向精馏腔内通入适量的待精馏的液体，然后打开第一电机，第一电机通过第一减速机带动混合轴和混合棒对催化剂和液体进行混合，之后启动精馏塔本体，精馏后的液体通过第二连接管排出至外界即可；现有的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置使用中发现，通过第三连接管人工添加催化剂的效率较低，影响工作进程，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高添加催化剂的效率，加快工作进度，提高实用性的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置。本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，包括精馏塔本体、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一电机和第一减速机，精馏塔本体的内部设置有精馏腔，精馏塔本体的顶端连通设置有压力表，第一连接管的左部输出端与精馏塔本体右端的下侧连通，第二连接管的左部输入端与精馏塔本体右端的上侧连通，精馏腔的下半区域设置有格栅板，第三连接管的右部输出端与精馏塔本体左端的下侧连通，第三连接管上设置有阀门，第一电机的底端与精馏塔本体底端的右侧连接，第一减速机安装在精馏塔本体底端的中部，第一电机的左部输出端与第一减速机的右部输入端连接，第一减速机的顶部输出端纵向设置有混合轴，混合轴上设置有混合棒，并且混合棒位于精馏腔的内部；还包括安装板、工作箱、第二电机、第二减速机和连接斗，安装板顶端的右侧与工作箱的底端连接，工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的顶端设置有进料口，工作箱的右端设置有排料口，并且进料口和排料口均与工作腔相通，第二电机的底端与安装板顶端的左侧连接，第二减速机的底端与安装板的顶端连接，第二电机的右部输出端与第二减速机的左部输入端连接，第二减速机的右部输出端横向设置有转轴，转轴上设置有螺旋输送叶片，并且螺旋输送叶片位于工作腔的内部，连接斗的左端罩装在排料口出，连接斗的右部输出端连通设置有第四连接管，第四连接管的右部输出端连通设置有第五连接管，第五连接管的右部输出端与第三连接管的左部输入端连接。本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，还包括震动电机，震动电机固定安装在第五连接管的底端，震动电机的右部输出端设置有偏心轮。本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，还包括保护罩，保护罩罩装在震动电机的右端。本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，还包括放置箱和四组支腿，放置箱的内部设置有放置腔，放置箱的顶端设置有上开口，放置箱的底端设置有下开口，并且上开口和下开口均与放置腔相通，四组支腿顶端分别与放置箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，下开口的底端连通设置有漏斗，漏斗的底部输出端与工作箱的进料口连通。本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，还包括第三电机和第三减速机，第三电机的底端与放置箱顶端的左侧连接，第三减速机安装在放置箱顶端的中部，第三电机的右部输出端与第三减速机的左部输入端连接，第三减速机的底部输出端纵向设置有传动轴，传动轴上设置有螺旋搅动叶片。本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，放置箱的上开口设置有挡板。本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，挡板的顶端设置有把手。本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，四组支腿均为碳钢材质。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进料口加入催化剂并打开第二电机，第二电机通过第二减速机带动转轴和螺旋输送叶片转动并在工作腔内自左向右输送催化剂，催化剂通过连接斗、第四连接管、第五连接管和第三连接管输送至精馏腔的内部，提高添加催化剂的效率，加快工作进度，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一电机与第一减速机等连接的放大结构示意图；图3是安装板与第二电机等连接的放大结构示意图；图4是第五连接管与震动电机等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、精馏塔本体；2、压力表；3、第一连接管；4、第二连接管；5、格栅板；6、第三连接管；7、阀门；8、第一电机；9、第一减速机；10、混合轴；11、混合棒；12、安装板；13、工作箱；14、第二电机；15、第二减速机；16、转轴；17、螺旋输送叶片；18、连接斗；19、第四连接管；20、第五连接管；21、震动电机；22、偏心轮；23、保护罩；24、放置箱；25、支腿；26、漏斗；27、第三电机；28、第三减速机；29、传动轴；30、螺旋搅动叶片；31、挡板；32、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，包括精馏塔本体1、第一连接管3、第二连接管4、第三连接管6、第一电机8和第一减速机9，精馏塔本体1的内部设置有精馏腔，精馏塔本体1的顶端连通设置有压力表2，第一连接管3的左部输出端与精馏塔本体1右端的下侧连通，第二连接管4的左部输入端与精馏塔本体1右端的上侧连通，精馏腔的下半区域设置有格栅板5，第三连接管6的右部输出端与精馏塔本体1左端的下侧连通，第三连接管6上设置有阀门7，第一电机8的底端与精馏塔本体1底端的右侧连接，第一减速机9安装在精馏塔本体1底端的中部，第一电机8的左部输出端与第一减速机9的右部输入端连接，第一减速机9的顶部输出端纵向设置有混合轴10，混合轴10上设置有混合棒11，并且混合棒11位于精馏腔的内部；还包括安装板12、工作箱13、第二电机14、第二减速机15和连接斗18，安装板12顶端的右侧与工作箱13的底端连接，工作箱13的内部设置有工作腔，工作箱13的顶端设置有进料口，工作箱13的右端设置有排料口，并且进料口和排料口均与工作腔相通，第二电机14的底端与安装板12顶端的左侧连接，第二减速机15的底端与安装板12的顶端连接，第二电机14的右部输出端与第二减速机15的左部输入端连接，第二减速机15的右部输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，包括精馏塔本体(1)、第一连接管(3)、第二连接管(4)、第三连接管(6)、第一电机(8)和第一减速机(9)，精馏塔本体(1)的内部设置有精馏腔，精馏塔本体(1)的顶端连通设置有压力表(2)，第一连接管(3)的左部输出端与精馏塔本体(1)右端的下侧连通，第二连接管(4)的左部输入端与精馏塔本体(1)右端的上侧连通，精馏腔的下半区域设置有格栅板(5)，第三连接管(6)的右部输出端与精馏塔本体(1)左端的下侧连通，第三连接管(6)上设置有阀门(7)，第一电机(8)的底端与精馏塔本体(1)底端的右侧连接，第一减速机(9)安装在精馏塔本体(1)底端的中部，第一电机(8)的左部输出端与第一减速机(9)的右部输入端连接，第一减速机(9)的顶部输出端纵向设置有混合轴(10)，混合轴(10)上设置有混合棒(11)，并且混合棒(11)位于精馏腔的内部；其特征在于，还包括安装板(12)、工作箱(13)、第二电机(14)、第二减速机(15)和连接斗(18)，安装板(12)顶端的右侧与工作箱(13)的底端连接，工作箱(13)的内部设置有工作腔，工作箱(13)的顶端设置有进料口，工作箱(13)的右端设置有排料口，并且进料口和排料口均与工作腔相通，第二电机(14)的底端与安装板(12)顶端的左侧连接，第二减速机(15)的底端与安装板(12)的顶端连接，第二电机(14)的右部输出端与第二减速机(15)的左部输入端连接，第二减速机(15)的右部输出端横向设置有转轴(16)，转轴(16)上设置有螺旋输送叶片(17)，并且螺旋输送叶片(17)位于工作腔的内部，连接斗(18)的左端罩装在排料口出，连接斗(18)的右部输出端连通设置有第四连接管(19)，第四连接管(19)的右部输出端连通设置有第五连接管(20)，第五连接管(20)的右部输出端与第三连接管(6)的左部输入端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小试釜反应不锈钢精馏塔用混合装置，包括精馏塔本体(1)、第一连接管(3)、第二连接管(4)、第三连接管(6)、第一电机(8)和第一减速机(9)，精馏塔本体(1)的内部设置有精馏腔，精馏塔本体(1)的顶端连通设置有压力表(2)，第一连接管(3)的左部输出端与精馏塔本体(1)右端的下侧连通，第二连接管(4)的左部输入端与精馏塔本体(1)右端的上侧连通，精馏腔的下半区域设置有格栅板(5)，第三连接管(6)的右部输出端与精馏塔本体(1)左端的下侧连通，第三连接管(6)上设置有阀门(7)，第一电机(8)的底端与精馏塔本体(1)底端的右侧连接，第一减速机(9)安装在精馏塔本体(1)底端的中部，第一电机(8)的左部输出端与第一减速机(9)的右部输入端连接，第一减速机(9)的顶部输出端纵向设置有混合轴(10)，混合轴(10)上设置有混合棒(11)，并且混合棒(11)位于精馏腔的内部；其特征在于，还包括安装板(12)、工作箱(13)、第二电机(14)、第二减速机(15)和连接斗(18)，安装板(12)顶端的右侧与工作箱(13)的底端连接，工作箱(13)的内部设置有工作腔，工作箱(13)的顶端设置有进料口，工作箱(13)的右端设置有排料口，并且进料口和排料口均与工作腔相通，第二电机(14)的底端与安装板(12)顶端的左侧连接，第二减速机(15)的底端与安装板(12)的顶端连接，第二电机(14)的右部输出端与第二减速机(15)的左部输入端连接，第二减速机(15)的右部输出端横向设置有转轴(16)，转轴(16)上设置有螺旋输送叶片(17)，并且螺旋输送叶片(17)位于工作腔的内部，连接斗(18)的左端罩装在排料口出，连接斗(18)的右部输出端连通设置有第四连接管(19)，第四连接管(19)的右部输出端连通设置有第五连接管(20)，第五连接管(20)的右部输出端与第三连接管(6)的左部输入端连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕华，
申请(专利权)人：天津帝锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12