本实用新型专利技术涉及无针注射器的动力装置技术领域，尤其是一种气瓶刺破机构，还涉及一种包括上述气瓶刺破机构的气源动力装置，该气瓶刺破机构包括安装座、压盖、刺破顶针及推动组件，安装座内具有用于容纳气瓶的内腔，内腔的一端具有用于将气瓶放置在其内的开口，压盖可拆卸的固定在内腔的开口处，刺破顶针相对内腔滑动设置，推动组件被设置成在转动时推动刺破顶针向气瓶的瓶口靠拢，本实用新型专利技术采用推动组件作用刺破顶针的方式，使刺破顶针向气瓶靠拢，从而将气瓶的高压封口刺破，可适用于不同规格的气瓶，也方便气瓶的更换，同时刺破顶针移动时所需的推动力相对较小，从而可实现轻松省力的将气瓶的高压封口刺破。
【技术实现步骤摘要】
气瓶刺破机构及其气源动力装置
本技术涉及无针注射器的动力装置
，尤其是一种气瓶刺破机构，此外本技术还涉及一种包括上述气瓶刺破机构的气源动力装置。
技术介绍
无针注射器的工作原理为利用动力源释放动力后产生瞬间高压，推动药液从微米级的细孔中喷出，高速的药液流会瞬间穿透皮肤到达皮下，使药液在皮下弥散分布，起效时间更快，药物吸收率更高；按照动力源划分，目前无针注射器可分为弹簧机械动力式无针注射器、气体动力式无针注射和电动力式无针注射器；现有的气动无针注射器其动力装置主要包括可更换的气瓶、减压阀、刺针及气瓶刺破结构，其刺破结构为通过推动气瓶向刺针靠拢，从而将气瓶的高压封口刺破，该刺破结构实际上主要适用的是压缩气体量小于20克的微型气瓶，然而在刺破稍微大一些的气瓶时，虽然也能刺破，但是由于气瓶自重及体积的影响会出现不易推动气瓶向刺针靠拢进行刺破的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的气瓶刺破结构不易刺破较大气瓶的高压封口的问题，现提供一种气瓶刺破机构，此外本技术提供一种包括上述气瓶刺破机构的气源动力装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气瓶刺破机构，包括安装座、压盖、刺破顶针及推动组件，所述安装座内具有用于容纳气瓶的内腔，所述内腔的一端具有用于将气瓶放置在其内的开口，所述压盖可拆卸的固定在内腔的开口处，所述刺破顶针相对内腔滑动设置，且与内腔中气瓶的瓶口对置，所述推动组件被设置成在转动时推动刺破顶针向气瓶的瓶口靠拢。本方案中采用推动组件的作用刺破顶针的方式，使刺破顶针向气瓶靠拢，从而将气瓶上瓶口处的高压封口刺破，可适用于不同规格的气瓶，也方便气瓶的更换，同时刺破顶针移动时所需的推动力相对较小，从而可实现轻松省力的将气瓶的高压封口刺破。进一步地，所述推动组件包括拉杆及转动支点，所述拉杆通过转动支点转动设置在压盖上，所述刺破顶针滑动设置在压盖上，所述拉杆位于转动支点的两侧分别为长臂部和短臂部，所述长臂部被向上拉动时短臂部会与刺破顶针的针尾端接触，并迫使刺破顶针下移；从而可利用杠杆原理，在拉杆的长臂部被向上拉动时，拉杆的短臂部会随之向下推动刺破顶针，使刺破顶针将气瓶的高压封口刺破，且便捷省力。进一步地，所述转动支点位于刺破顶针的正上方；利用转动支点的位置不可位移，使刺破顶针无法越过转动支点，从而对刺破顶针形成轴向限位，防止刺破顶针从压盖上脱落，同时也可防止刺破顶针在内腔中气体的压力作用下从压盖上飞出。进一步地，所述短臂部远离转动支点的一侧侧面为圆弧面，所述圆弧面与转动支点偏心设置；利用拉杆上设置的圆弧面与刺破顶针接触，从而使拉杆带动刺破顶针下移的过程更加平滑。进一步地，所述压盖上开设有与内腔连通的针孔，所述刺破顶针插设在针孔中，所述刺破顶针的针尾端突出于压盖的上表面，所述刺破顶针的针尖端朝向内腔，所述刺破顶针与针孔之间设置有第一密封圈。进一步地，所述刺破顶针上具有台阶面，所述针孔内设置有用于阻挡台阶面的限位面，所述台阶面位于限位面的上方；当刺破顶针下移到其限位面与针孔的台阶面接触时，刺破顶针便会无法继续下移，从而可防止刺破顶针从压盖上落入到内腔中。进一步地，所述压盖与安装座的内腔螺纹连接。进一步地，所述压盖与安装座之间设置有第二密封圈。本技术还提供一种气源动力装置，包括壳体、减压阀及气瓶刺破机构，所述气瓶刺破机构采用上述的气瓶刺破机构，所述减压阀及安装座均固定在壳体上，所述安装座与减压阀之间设置有连接管，所述减压阀通过连接管与安装座的内腔连通。本技术的有益效果是：本技术的气瓶刺破机构采用推动组件作用刺破顶针的方式，使刺破顶针向气瓶靠拢，从而将气瓶的高压封口刺破，可适用于不同规格的气瓶，也方便气瓶的更换，同时刺破顶针移动时所需的推动力相对较小，从而可实现轻松省力的将气瓶的高压封口刺破。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术气瓶刺破机构的三维示意图；图2是本技术气瓶刺破机构的剖视示意图；图3是图2中A的局部放大示意图；图4是本技术气源动力装置的三维示意图；图5是本技术动力起源装置的剖视示意图。图中：1、安装座，1-1、内腔，2、压盖，2-1、针孔，2-11、限位面，3、刺破顶针，3-1、台阶面，4、气瓶，4-1、瓶口，4-2、高压封口，5、拉杆，5-1、长臂部，5-2、短臂部，5-21、圆弧面，6、转动支点，7、第一密封圈，8、第二密封圈，9、壳体，10、减压阀，11、连接管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。实施例1如图1-3所示，一种气瓶刺破机构，包括安装座1、压盖2、刺破顶针3及推动组件，所述安装座1内具有用于容纳气瓶4的内腔1-1，所述内腔1-1的一端具有用于将气瓶4放置在其内的开口，所述压盖2可拆卸的固定在内腔1-1的开口处，所述刺破顶针3相对内腔1-1滑动设置，且与内腔1-1中气瓶4的瓶口4-1对置，所述推动组件被设置成在转动时推动刺破顶针3向气瓶4的瓶口4-1靠拢。所述推动组件包括拉杆5及转动支点6，所述拉杆5通过转动支点6转动设置在压盖2上，所述刺破顶针3滑动设置在压盖2上，所述拉杆5位于转动支点6的两侧分别为长臂部5-1和短臂部5-2，所述长臂部5-1被向上拉动时短臂部5-2会与刺破顶针3的针尾端接触，并迫使刺破顶针3下移；从而可利用杠杆原理，在拉杆5的长臂部5-1被向上拉动时，拉杆5的短臂部5-2会随之向下推动刺破顶针3，使刺破顶针3将气瓶4的高压封口4-2刺破，且便捷省力。所述转动支点6位于刺破顶针3的正上方；利用转动支点6的位置不可位移，使刺破顶针3无法越过转动支点6，从而对刺破顶针3形成轴向限位，防止刺破顶针3从压盖2上脱落，同时也可防止刺破顶针3在内腔1-1中气体的压力作用下从压盖2上飞出。所述短臂部5-2远离转动支点6的一侧侧面为圆弧面5-21，所述圆弧面5-21与转动支点6偏心设置；利用拉杆5上设置的圆弧面5-21与刺破顶针3接触，从而使拉杆5带动刺破顶针3下移的过程更加平滑。所述压盖2上开设有与内腔1-1连通的针孔2-1，所述刺破顶针3插设在针孔2-1中，所述刺破顶针3的针尾端突出于压盖2的上表面，所述刺破顶针3的针尖端朝向内腔1-1，所述刺破顶针3与针孔2-1之间设置有第一密封圈7。所述刺破顶针3上具有台阶面3-1，所述针孔2-1内设置有用于阻挡台阶面3-1的限位面2-11，所述台阶面3-1位于限位面2-11的上方；当刺破顶针3下移到其限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气瓶刺破机构，其特征在于：包括安装座(1)、压盖(2)、刺破顶针(3)及推动组件，所述安装座(1)内具有用于容纳气瓶(4)的内腔(1-1)，所述内腔(1-1)的一端具有用于将气瓶(4)放置在其内的开口，所述压盖(2)可拆卸的固定在内腔(1-1)的开口处，所述刺破顶针(3)相对内腔(1-1)滑动设置，且与内腔(1-1)中气瓶(4)的瓶口(4-1)对置，所述推动组件被设置成在转动时推动刺破顶针(3)向气瓶(4)的瓶口(4-1)靠拢。/n
【技术特征摘要】
1.一种气瓶刺破机构，其特征在于：包括安装座(1)、压盖(2)、刺破顶针(3)及推动组件，所述安装座(1)内具有用于容纳气瓶(4)的内腔(1-1)，所述内腔(1-1)的一端具有用于将气瓶(4)放置在其内的开口，所述压盖(2)可拆卸的固定在内腔(1-1)的开口处，所述刺破顶针(3)相对内腔(1-1)滑动设置，且与内腔(1-1)中气瓶(4)的瓶口(4-1)对置，所述推动组件被设置成在转动时推动刺破顶针(3)向气瓶(4)的瓶口(4-1)靠拢。
2.根据权利要求1所述的气瓶刺破机构，其特征在于：所述推动组件包括拉杆(5)及转动支点(6)，所述拉杆(5)通过转动支点(6)转动设置在压盖(2)上，所述刺破顶针(3)滑动设置在压盖(2)上，所述拉杆(5)位于转动支点(6)的两侧分别为长臂部(5-1)和短臂部(5-2)，所述长臂部(5-1)被向上拉动时短臂部(5-2)会与刺破顶针(3)的针尾端接触，并迫使刺破顶针(3)下移。
3.根据权利要求2所述的气瓶刺破机构，其特征在于：所述转动支点(6)位于刺破顶针(3)的正上方。
4.根据权利要求2所述的气瓶刺破机构，其特征在于：所述短臂部(5-2)远离转动支点(6)的一侧侧面为圆弧面(5-21)，所述圆弧面(5-21)与转动支点(6)偏心设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩宇，孙溢，张春莉，李海飞，刘靖，郭兴成，
申请(专利权)人：江苏丞宇米特医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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