热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用制造技术

本发明专利技术涉及热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用，液晶基薄膜包括两个热塑性层以及夹在两个热塑性层之间的液晶层；两个热塑性层由相同或不同的热塑性材料制成，至少一个热塑性层为热塑性配向层，热塑性配向层为液晶层提供配向；将两个热塑性层熔合，形成液晶层的分隔壁。本发明专利技术尤其适用于需要定制尺寸或可调整尺寸场合，能够简单地熔化/粘合配向层并将其作为器件的密封边界或分隔物。

【技术实现步骤摘要】
热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用
本专利技术涉及液晶领域，具体涉及一种热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用。
技术介绍
自从1964年第一台采用动态散射模式(DSM)的液晶显示器(LCD)问世以来，基于液晶的器件已经在显示领域应用超过50年。尽管液晶结构能够并且确实应用在许多其他领域，显示器仍然是液晶基器件的主要应用并取得了巨大的商业成功。在液晶器件的销量方面的一个潜在的竞争对手是基于液晶的智能窗户薄膜，市场上的窗户比显示屏要多。虽然基于液晶的智能窗户薄膜和液晶显示器在原理上工作原理相似，但液晶分子充当光阀时，在量产过程中最根本的区别在于单元的尺寸。虽然存在许多电视和其他显示尺寸，但在大多数情况下显示屏倾向于具有恒定的纵横比，例如高清电视的纵横比为(16:9)。限制纵横比会使制造公司必须生产的尺寸离散化，从而使生产变得更简单。然而，窗户的尺寸在很大程度上可以是任意尺寸，以厘米为单位变化，因此很难生产。基于液晶的器件通常需要一个配向层来限定液晶材料的取向。液晶应用中有许多配向材料，但最常用的是聚酰亚胺材料。聚酰亚胺由于其化学和电学性质，在液晶显示器生产中一直是常用物品，甚至扩展到其它液晶应用。聚酰亚胺被认为是一种热固性聚合物，通过固化不可逆地硬化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用,在需要定制尺寸或可调整尺寸的液晶应用中，替代性地使用热塑性材料作为配向层，能够简单地熔化/粘合配向层并将其作为器件的密封边界或分隔物，从而便捷地获得所需尺寸的液晶基薄膜。为实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用，液晶基薄膜包括两个热塑性层以及夹在两个热塑性层之间的液晶层；两个热塑性层由相同或不同的热塑性材料制成，至少一个热塑性层为热塑性配向层，热塑性配向层为液晶层提供配向；将两个热塑性层熔合，形成液晶层的分隔壁。由上可见，本专利技术使用热塑性材料作为配向层，能够简单地通过熔合液晶层两侧的配向层和/或热塑性层，形成液晶器件的密封边界或分隔物，适用于需要定制尺寸或可调整尺寸的场合。热塑性材料能够实现液晶的配向，例如Symmetryofthealigningpolymerandtheconeanglesinsurfacestabilizedferroelectricliquidcrystaldisplays[J].BerntO.Myrvold,LIQUIDCRYSTALS,1991,VOL.10,No.6,771-783；Far-FieldPatternsfromDye-DopedPlanar-AlignedNematicLiquidCrystalsUnderNanosecondLaserIrradiation[J],SvetlanaG.Lukishovaetal,Mol.Cryst.Liq.Cryst.,Vol.453,pp.393–401,2006；Dielectric,electro-optical,andphotoluminescencecharacteristicsofferroelectricliquidcrystalsonagraphene-coatedindiumtinoxidesubstrate[J],DharmendraPratapSinghetal,PHYSICALREVIEWE90,022501(2014)均公开了热塑性材料例如聚酰胺作为配向层。现有技术也存在其他热塑性材料作为配向层应用于显示屏等领域。但由于应用领域的限制，现有技术中的热塑性配向层并不用于密封或分隔液晶层。进一步的技术方案是，将两个热塑性层熔合的方式选自热压、超声波焊接、激光焊接中的至少一种。由上可见，本专利技术可以在多种促使热塑性材料熔融的方式中选择，使得包括热塑性配向层在内的两个热塑性层能够熔融从而粘合在一起，从而形成分隔壁。进一步的技术方案是，将两个热塑性层熔合包括将密封机构压向两个热塑性层中的至少一个，密封机构的用于与热塑性层接触的部分具有弧形凸起的弯曲轮廓。由上可见，本专利技术可以采用密封机构进行密封，优选密封机构具有弯曲轮廓，从而在压向热塑性层时，将熔合处的液晶挤压移出，避免分隔壁内残留有囊状的液晶材料。进一步的技术方案是，液晶基薄膜还包括基板，热塑性层分别设置在基板上；热塑性层的熔点低于基板的熔点。由上可见，本专利技术可以使用基板为液晶基薄膜提供支撑和保护，热塑性层可以涂覆到基板上。进一步的技术方案是，至少一个基板为柔性基板。由上可见，本专利技术优选采用至少一个柔性基板，便于密封机构压向基板时使得一个热塑性层压向另一个热塑性层促使两者结合。进一步的技术方案是，热塑性配向层由热塑性材料经机械摩擦形成，或者热塑性配向层由带有侧链的热塑性材料物制成。由上可见，本专利技术的热塑性配向层可以通过机械摩擦或带有侧链从而实现配向功能，使得液晶层中的液晶材料平行或垂直取向。一般而言，当配向层的表面能低于液晶之间的强大分子间作用力时，向列相分子的长轴垂直于表面排列。当表面的临界表面张力大于液晶的表面张力时，液晶分子平行排列能够降低表面自由能。例如，采用一些低极性的侧链可以降低表面能从而促使液晶垂直取向，采用光滑表面提高表面张力从而促使液晶平行排列。进一步的技术方案是，热塑性材料选自聚酰胺、聚(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚硅氧烷、聚酯、纤维素、聚羟基苯乙烯以及它们的改性物中的至少一种。由上可见，本专利技术可以从上述多种材料中根据熔点、液晶分子的预倾角、锚定能等选择合适的材料作为配向层，这些材料能够实现配向的同时也能实现熔融粘合形成分隔壁。上述材料可以是进行改性的，例如通过改性提高可溶性从而便于涂覆，例如通过改性调整熔点等。进一步的技术方案是，侧链含有烷基、含氟烷基中的至少一种。由上可见，本专利技术可以采用具有上述基团的侧链，使得表面具有较低能量，使得液晶垂直取向。聚合物材料可以本身就带有上述侧链，例如聚(十二烷基2-甲基丙烯酸酯)，也可以通过化学反应等方式进行接枝，聚合物材料的主链与侧链中的烷基、含氟烷基可以通过单键、醚键、酰胺键、酯键中的至少一种连接。现有技术中TW201631131A也公开了类似的侧链结构能够实现配向功能。进一步的技术方案是，制备液晶基薄膜的原片，再根据所需尺寸在原片上一次或多次地将两个热塑性层熔合，形成由分隔壁包围的液晶区域；沿分隔壁切割原片，得到所需尺寸的液晶基薄膜的切割片。由上可见，本专利技术可以先生产尺寸相对固定的原片，再根据实际应用所需的尺寸分隔液晶区域，切割后得到所需尺寸的切割片即可用于所需场合。本专利技术尤其适用于需要定制尺寸、调整尺寸的场合，本专利技术有助于降低生产成本，提高液晶基薄膜的应用灵活性。进一步的技术方案是，原片由卷对卷或卷对片工艺制备而成。由上可见，本专利技术的液晶基薄膜原片能够采用现有的卷对卷(rolltoroll)工艺或卷对片(rolltosheet)工艺批量化地快速地生产，从而降低生产成本，提高生产效率。进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用，其特征在于：/n所述液晶基薄膜包括两个热塑性层以及夹在两个所述热塑性层之间的液晶层；两个所述热塑性层由相同或不同的热塑性材料制成，至少一个所述热塑性层为热塑性配向层，所述热塑性配向层为所述液晶层提供配向；/n将两个所述热塑性层熔合，形成所述液晶层的分隔壁。/n

【技术特征摘要】
1.热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用，其特征在于：
所述液晶基薄膜包括两个热塑性层以及夹在两个所述热塑性层之间的液晶层；两个所述热塑性层由相同或不同的热塑性材料制成，至少一个所述热塑性层为热塑性配向层，所述热塑性配向层为所述液晶层提供配向；
将两个所述热塑性层熔合，形成所述液晶层的分隔壁。


2.根据权利要求1所述的热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用，其特征在于：
将两个所述热塑性层熔合的方式选自热压、超声波焊接、激光焊接中的至少一种。


3.根据权利要求1或2所述的热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用，其特征在于：
将两个所述热塑性层熔合包括将密封机构压向两个所述热塑性层中的至少一个，所述密封机构的用于与所述热塑性层接触的部分具有弧形凸起的弯曲轮廓。


4.根据权利要求1或2所述的热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用，其特征在于：
所述液晶基薄膜还包括基板，所述热塑性层设置在所述基板上；所述热塑性层的熔点低于所述基板的熔点。


5.根据权利要求4所述的热塑性配向层在液晶基薄膜上的应用，其特征在于：
至少一个所述基板为柔性基板。


6.根据权利要求1或2所述的热塑性配向层在液晶基薄膜上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦尔德·伊格莱西亚斯，李政桦，白宏波，汤立文，吴琴，陈培才，
申请(专利权)人：珠海兴业新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44