一种电解用铝导杆机构制造技术

本发明专利技术公开一种电解用铝导杆机构，包括铝导杆本体、钢铝复合片、钢爪和加固组件，铝导杆本体通过钢铝复合片与钢爪相连，钢铝复合片由钢材质和铝材质制成，钢爪由钢材质制成，加固组件连接铝导杆本体和钢爪，加固组件由导电材质制成。本发明专利技术的电解用铝导杆机构，在铝导杆本体与钢爪之间设置加固组件，加固组件由导电材质制成，在增加导电面积的同时，还能够增强铝导杆本体的抗拉强度，降低钢铝复合片由于受外力导致报废的几率以及铝导杆本体的倾斜度，同时还能够降低钢铝复合片与钢爪之间的压降，解决了电解生产过程中因加固强度不够而造成的不良安全隐患，减少了维修费用，降低了操作人员劳动强度，有利于公司稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电解用铝导杆机构
本专利技术涉及电解加工设备及其周边配套设施
，特别是涉及一种电解用铝导杆机构。
技术介绍
电流通过物质而引起化学变化的过程。化学变化是物质失去或获得电子电解(氧化或还原)的过程。电解过程是在电解池中进行的。电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极构成。电流流进负电极(阴极)，溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极，并与电子结合，变成中性的元素或分子；带负电荷的负离子迁移到另一电极(阳极)，给出电子，变成中性元素或分子。电解车间在生产过程中，当铝导杆的钢铝复合片出现开裂脱落时，由于导电只有16mm的圆钢部分，屡次出现圆钢烧断或者脱焊现象，导致阳极铝导杆脱落，对电解生产不利；在电解生产过程中由于加固受力点少，铝导杆在受热以及外力作用，容易导致铝导杆偏斜，焊缝开裂，给铝导杆加工维修带来不便以及缩短铝导杆使用寿命，对电解生产带来安全隐患。因此，如何改变现有技术中，铝导杆容易脱落和损坏的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电解用铝导杆机构，以解决上述现有技术存在的问题，提高电解装置的可靠性。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种电解用铝导杆机构，包括铝导杆本体、钢铝复合片、钢爪和加固组件，所述铝导杆本体通过所述钢铝复合片与所述钢爪相连，所述钢铝复合片由钢材质和铝材质制成，所述钢爪由钢材质制成，所述加固组件连接所述铝导杆本体和所述钢爪，所述加固组件由导电材质制成。优选地，所述加固组件包括复合连接片和连接钢板，所述复合连接片与所述铝导杆本体相连，所述复合连接片设置于所述钢铝复合片的顶部，所述复合连接片与所述钢铝复合片之间具有间隙，所述连接钢板连接所述复合连接片与所述钢爪。优选地，所述复合连接片包括叠加相连的铝结构层和钢结构层，所述铝结构层由铝材质制成，所述钢结构层由钢材质制成，所述铝结构层与所述铝导杆本体相连，所述钢结构层与所述连接钢板相连，所述连接钢板由钢材质制成。优选地，所述复合连接片的数量为两片，两片所述复合连接片设置于所述铝导杆本体的相对的两侧，所述连接钢板的数量为四块，每片所述复合连接片连接两块所述连接钢板，相邻的两块所述连接钢板之间具有间隙。优选地，所述复合连接片与所述铝导杆本体焊接相连。优选地，所述钢爪具有凸台，所述钢铝复合片与所述凸台相连，所述连接钢板连接所述凸台与所述复合连接片。优选地，所述凸台的横截面面积较所述钢铝复合片的横截面面积大，所述所述钢铝复合片的横截面面积较所述铝导杆本体的横截面面积大，所述钢铝复合片与所述连接钢板之间具有间隙。优选地，所述复合连接片与所述钢铝复合片之间的间距为70mm，所述复合连接片的规格为190mm×50mm×35mm，所述连接钢板的规格为200mm×50mm×12mm。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的电解用铝导杆机构，包括铝导杆本体、钢铝复合片、钢爪和加固组件，铝导杆本体通过钢铝复合片与钢爪相连，钢铝复合片由钢材质和铝材质制成，钢爪由钢材质制成，加固组件连接铝导杆本体和钢爪，加固组件由导电材质制成。本专利技术的电解用铝导杆机构，在铝导杆本体与钢爪之间设置加固组件，加固组件由导电材质制成，在增加导电面积的同时，还能够增强铝导杆本体的抗拉强度，降低钢铝复合片由于受外力导致报废的几率以及铝导杆本体的倾斜度，同时还能够降低钢铝复合片与钢爪之间的压降，解决了电解生产过程中因加固强度不够而造成的不良安全隐患，减少了维修费用，降低了操作人员劳动强度，有利于公司稳定生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的电解用铝导杆机构的正视结构示意图；图2为本专利技术的电解用铝导杆机构的侧视结构示意图；其中，1为铝导杆本体，2为钢铝复合片，3为钢爪，4为复合连接片，5为连接钢板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种电解用铝导杆机构，以解决上述现有技术存在的问题，提高电解装置的可靠性。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。请参考图1-2，其中，图1为本专利技术的电解用铝导杆机构的正视结构示意图，图2为本专利技术的电解用铝导杆机构的侧视结构示意图。本专利技术提供一种电解用铝导杆机构，包括铝导杆本体1、钢铝复合片2、钢爪3和加固组件，铝导杆本体1通过钢铝复合片2与钢爪3相连，钢铝复合片2由钢材质和铝材质制成，钢爪3由钢材质制成，加固组件连接铝导杆本体1和钢爪3，加固组件由导电材质制成。本专利技术的电解用铝导杆机构，在铝导杆本体1与钢爪3之间设置加固组件，加固组件由导电材质制成，在增加导电面积的同时，还能够增强铝导杆本体1的抗拉强度，降低钢铝复合片2由于受外力导致报废的几率以及铝导杆本体1的倾斜度，同时还能够降低钢铝复合片2与钢爪3凸台之间的压降，解决了电解生产过程中因加固强度不够而造成的不良安全隐患，减少了维修费用，降低了操作人员劳动强度，有利于公司稳定生产。具体地，加固组件包括复合连接片4和连接钢板5，复合连接片4与铝导杆本体1相连，复合连接片4设置于钢铝复合片2的顶部，复合连接片4与钢铝复合片2之间具有间隙，连接钢板5连接复合连接片4与钢爪3。复合连接片4设置于铝导杆本体1上，然后利用连接钢板5将复合连接片4与钢爪3连接，完成铝导杆本体1的加固。在本具体实施方式中，复合连接片4包括叠加相连的铝结构层和钢结构层，铝结构层由铝材质制成，钢结构层由钢材质制成，铝结构层与铝导杆本体1相连，钢结构层与连接钢板5相连，连接钢板5由钢材质制成。复合连接片4包括铝结构层和钢结构层，方便其分别与铝导杆本体1和连接钢板5相连。其中，复合连接片4的数量为两片，两片复合连接片4设置于铝导杆本体1的相对的两侧，连接钢板5的数量为四块，每片复合连接片4连接两块连接钢板5，相邻的两块连接钢板5之间具有间隙，两片复合连接片4与连接钢板5相连的四个加固点，增加了导电面积，提高了抗拉强度。另外，复合连接片4与铝导杆本体1焊接相连，使用氩弧焊机进行焊接，环绕复合连接片4四周满焊，提高结构强度。更具体地，钢爪3具有凸台，钢铝复合片2与凸台相连，使用二氧化碳气体保护焊进行焊接，保证钢铝复合片2与凸台的连接强度，连接钢板5连接凸台与复合连接片4，增强结构一体性。在本专利技术的其他具体实施方式中，凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解用铝导杆机构，其特征在于：包括铝导杆本体、钢铝复合片、钢爪和加固组件，所述铝导杆本体通过所述钢铝复合片与所述钢爪相连，所述钢铝复合片由钢材质和铝材质制成，所述钢爪由钢材质制成，所述加固组件连接所述铝导杆本体和所述钢爪，所述加固组件由导电材质制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解用铝导杆机构，其特征在于：包括铝导杆本体、钢铝复合片、钢爪和加固组件，所述铝导杆本体通过所述钢铝复合片与所述钢爪相连，所述钢铝复合片由钢材质和铝材质制成，所述钢爪由钢材质制成，所述加固组件连接所述铝导杆本体和所述钢爪，所述加固组件由导电材质制成。


2.根据权利要求1所述的电解用铝导杆机构，其特征在于：所述加固组件包括复合连接片和连接钢板，所述复合连接片与所述铝导杆本体相连，所述复合连接片设置于所述钢铝复合片的顶部，所述复合连接片与所述钢铝复合片之间具有间隙，所述连接钢板连接所述复合连接片与所述钢爪。


3.根据权利要求2所述的电解用铝导杆机构，其特征在于：所述复合连接片包括叠加相连的铝结构层和钢结构层，所述铝结构层由铝材质制成，所述钢结构层由钢材质制成，所述铝结构层与所述铝导杆本体相连，所述钢结构层与所述连接钢板相连，所述连接钢板由钢材质制成。


4.根据权利要求3所述的电解用铝导杆机构，其特征在于：所述复合连接片的数量为两片...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖绪全，阳建辉，黄健斌，黄尚辉，王春龙，莫海荣，毛宾，银星亮，
申请(专利权)人：广西来宾银海铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45