一种隧道式连续杀青房制造技术

本实用新型专利技术食品加工器械技术领域，尤其涉及一种隧道式连续杀青房。包括蒸汽发生室、连接管和杀青室，所述蒸汽发生室和杀青室通过连接管连通，所述杀青室为隧道式杀青室，所述隧道式杀青室内设置多层的辊道输送带，所述隧道式杀青室两端封闭并在端部设置配合辊道输送带输送物料的进出料口，所述杀青室内的辊道输送带下方设置至少一个蒸汽释放管；所述蒸汽发生室内设置有水箱和电蒸汽锅炉，所述水箱和电蒸汽炉通过水管连通，所述水管连接水泵，所述水泵设置于水箱中，所述连接管连通电蒸汽锅炉和蒸汽释放管，所述连接管上设置蒸汽安全阀。物料在托盘内从头到尾一次性即可完成物料的杀青工作，可用于杀青‑烘干，杀青‑冷藏等连续式工作。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式连续杀青房
本技术食品加工器械
，尤其涉及一种隧道式连续杀青房。
技术介绍
果蔬杀青是为了破坏其组织与结构，制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水分蒸发。目前，现有的杀青房多为蒸汽杀青房，例如CN201520612610.7一种蒸汽杀青房，其结构包括锅炉、蒸汽室（蒸汽发生室）和杀青室，利用锅炉制出蒸汽然后储存在蒸汽室，通过蒸汽管输送至杀青室。锅炉和杀青室各自独立，浪费空间，而且无法配套于连续烘干、杀青-冷藏等连续式生产，而且为了满足蔬菜等在杀青时不宜翻滚，需采用静态烘干。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种隧道式连续杀青房。为了达到以上目的，本技术采用以下技术方案：一种隧道式连续杀青房，包括蒸汽发生室、连接管和杀青室，所述蒸汽发生室和杀青室通过连接管连通，所述杀青室为隧道式杀青室，所述隧道式杀青室内设置多层的辊道输送带，所述隧道式杀青室两端封闭并在端部设置配合辊道输送带输送物料的进出料口，所述杀青室内的辊道输送带下方设置至少一个蒸汽释放管；所述蒸汽发生室内设置有水箱和电蒸汽锅炉，所述水箱和电蒸汽炉通过水管连通，所述水管连接水泵，所述水泵设置于水箱中，所述连接管连通电蒸汽锅炉和蒸汽释放管，所述连接管上设置蒸汽安全阀。进一步地，所述隧道式杀青室的侧面设置有至少一个可开闭的门。所述门为用于观察、检修或运送设备的门。进一步地，还包括控制柜，所述控制柜控制电蒸汽锅炉和水泵工作，所述控制柜和电蒸汽炉的壳体一体设置。进一步地，所述辊道输送带的动力装置为可调速的伺服电机驱动装置。进一步地，所述进出料口处均设置有用以保温的风幕。进一步地，所述连接管上还设置有压力表。便于观察记录压力变化。进一步地，所述蒸汽释放管可拆卸连接连接管。如螺纹连接，便于拆卸更换和检修。进一步地，所述水箱和电蒸汽炉之间的水管还设置有增压泵。进一步地，所述蒸汽发生室内固定有电蒸汽锅炉和水箱的安装架。说明：本技术采用隧道式杀青室和辊道输送带，隧道式杀青室可为直线型或弯曲型，其内的蒸汽释放管和辊道输送带配合其形状直线或弯曲，辊道输送带通过运送物料盘输送物料，隧道式杀青室的优势在于，物料在托盘内从头到尾一次性即可完成物料的杀青工作，通过控制辊道输送带的输送速度，控制物料在隧道式杀青室内的杀青时间，达到预定的效果，专用于果蔬的静态烘干，可用于杀青-烘干，杀青-冷藏等连续式工作，辊道输送带的两端可直接连续伸展至上游或下游功能工作室内。控制柜对压力自动控制、演算、追踪，可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制。蒸汽发生室中的电蒸汽锅炉从水箱抽水，加热产生蒸汽，然后蒸汽通过连接管进入杀青室中的蒸汽释放管，对物料进行杀青。同时蒸汽安全阀保证电蒸汽锅炉的安全运行。有益效果：物料在托盘内从头到尾一次性即可完成物料的杀青工作，通过控制辊道输送带的输送速度，控制物料在隧道式杀青室内的杀青时间，达到预定的效果；可用于杀青-烘干，杀青-冷藏等连续式工作，辊道输送带的两端可直接连续伸展至上游或下游功能工作室内；采用电蒸汽锅炉提高了杀青房的工作效率；自动化控制程度较高。附图说明图1为隧道式连续杀青房的主要结构示意图；图2为隧道式连续杀青室的内部结构示意图；图3为蒸汽发生室的内部结构示意图；图中，隧道式杀青室1，进出料口11，辊道输送带2，蒸汽释放管3，蒸汽发生室4，电蒸汽锅炉41，控制柜411，水箱42，连接管43，水管44，增压泵45，物料盘6。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对技术作进一步详细说明。图1至图3出示了一种隧道式连续杀青房，包括蒸汽发生室4、连接管43和杀青室，所述蒸汽发生室4和杀青室通过连接管43连通，所述杀青室为隧道式杀青室1，所述隧道式杀青室1内设置多层的辊道输送带2，本实施例中采用四层辊道，所述隧道式杀青室1两端封闭并在端部设置配合辊道输送带2输送物料的进出料口11，所述进出料口11处均设置有用以保温的风幕，所述杀青室内的辊道输送带2下方设置一个蒸汽释放管3；所述蒸汽发生室4内设置有水箱42和电蒸汽锅炉41，所述水箱42和电蒸汽炉通过水管44连通，所述水管44连接水泵，所述水泵设置于水箱42中，所述连接管43连通电蒸汽锅炉41和蒸汽释放管3，所述连接管43上设置蒸汽安全阀。还包括控制柜411，所述控制柜411内设有控制器，所述控制器控制电蒸汽锅炉41和水泵工作，所述控制柜411和电蒸汽炉的壳体一体设置。所述隧道式杀青室1的侧面设置有至少一个可开闭的门。所述门为用于观察、检修或运送设备的门。所述辊道输送带2的动力装置为可调速的伺服电机驱动装置，如此，可调节辊道输送带2的输送速度。所述连接管43上还设置有压力表。便于观察记录压力变化。所述水箱42和电蒸汽炉之间的水管44还设置有增压泵45所述蒸汽释放管3可拆卸连接连接管43。如螺纹连接，便于拆卸更换和检修。所述蒸汽发生室4内固定有电蒸汽锅炉41和水箱42的安装架。说明：本技术采用隧道式杀青室1和辊道输送带2，隧道式杀青室1可为直线型或弯曲型，其内的蒸汽释放管3和辊道输送带2配合其形状直线或弯曲，辊道输送带2通过运送物料盘6输送物料，隧道式杀青室1的优势在于，物料在托盘内从头到尾一次性即可完成物料的杀青工作，通过控制辊道输送带2的输送速度，控制物料在隧道式杀青室1内的杀青时间，达到预定的效果，专用于果蔬的静态烘干，可用于杀青-烘干，杀青-冷藏等连续式工作，辊道输送带2的两端可直接连续伸展至上游或下游功能工作室内。控制柜411对压力自动控制、演算、追踪，可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制。蒸汽发生室4中的电蒸汽锅炉41从水箱42抽水，加热产生蒸汽，然后蒸汽通过连接管43进入杀青室中的蒸汽释放管3，对物料进行杀青。同时蒸汽安全阀保证电蒸汽锅炉41的安全运行。综上所述，本技术显而易见的有益效果为：物料在托盘内从头到尾一次性即可完成物料的杀青工作，通过控制辊道输送带2的输送速度，控制物料在隧道式杀青室1内的杀青时间，达到预定的效果；可用于杀青-烘干，杀青-冷藏等连续式工作，辊道输送带2的两端可直接连续伸展至上游或下游功能工作室内；采用电蒸汽锅炉41提高了杀青房的工作效率；自动化控制程度较高。以上所述仅为本技术较佳的具体实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道式连续杀青房，包括蒸汽发生室、连接管和杀青室，所述蒸汽发生室和杀青室通过连接管连通，其特征在于，所述杀青室为隧道式杀青室，所述隧道式杀青室内设置多层的辊道输送带，所述隧道式杀青室两端封闭并在端部设置配合辊道输送带输送物料的进出料口，所述杀青室内的辊道输送带下方设置至少一个蒸汽释放管；所述蒸汽发生室内设置有水箱和电蒸汽锅炉，所述水箱和电蒸汽炉通过水管连通，所述水管连接水泵，所述水泵设置于水箱中，所述连接管连通电蒸汽锅炉和蒸汽释放管，所述连接管上设置蒸汽安全阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道式连续杀青房，包括蒸汽发生室、连接管和杀青室，所述蒸汽发生室和杀青室通过连接管连通，其特征在于，所述杀青室为隧道式杀青室，所述隧道式杀青室内设置多层的辊道输送带，所述隧道式杀青室两端封闭并在端部设置配合辊道输送带输送物料的进出料口，所述杀青室内的辊道输送带下方设置至少一个蒸汽释放管；所述蒸汽发生室内设置有水箱和电蒸汽锅炉，所述水箱和电蒸汽炉通过水管连通，所述水管连接水泵，所述水泵设置于水箱中，所述连接管连通电蒸汽锅炉和蒸汽释放管，所述连接管上设置蒸汽安全阀。


2.如权利要求1所述的隧道式连续杀青房，其特征在于，所述隧道式杀青室的侧面设置有至少一个可开闭的门。


3.如权利要求1所述的隧道式连续杀青房，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗予，揭育胜，罗孝贤，张莹，秦占东，万海滨，
申请(专利权)人：宁夏塞上阳光新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64