制造防板结生态营养土的污泥处理方法及污泥处理系统技术方案

本发明专利技术涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种制造防板结生态营养土的污泥处理方法及污泥处理系统。本发明专利技术，在污泥原料中添加包括土壤膨松剂和污泥重金属钝化吸附剂在内的配料，将污泥原料和配料在配料罐中混合均匀得污泥物料，然后输送至原料仓，进入原料仓的污泥物料经原料仓底部出料机构挤压成片状后输出片状的污泥物料，然后对污泥物料进行微波分解，经微波分解后的污泥物料再经叠热除水，获得含水量适合生物处理的污泥物料。本发明专利技术在污泥处理过程中添加有土壤膨松剂和污泥重金属钝化吸附剂，防止处理过程中污泥发生板结现象，同时土壤膨松剂可使污泥变得蓬松，污泥重金属钝化吸附剂可吸附污泥中的重金属。

【技术实现步骤摘要】
制造防板结生态营养土的污泥处理方法及污泥处理系统
本专利技术涉及废物处理
，尤其涉及一种制造防板结生态营养土的污泥处理方法及污泥处理系统。
技术介绍
针对这一问题，现有技术中也公开了若干种将污泥重新利用的技术方案，但由于国内水处理中在进行污泥脱水这一步骤时，一般采用阳离子聚丙烯酰胺即丙烯酸钠作为絮凝剂，故在污泥中存在大量的丙烯酸钠，在污泥处理过程中，絮凝剂中的钠离子极性作用会使土壤中水分丧失，受内聚力作用形成密实难溶性磷酸盐，破坏了土壤团粒结构，致使土壤板结，不利于污泥的重复利用。例如，中国专利技术专利申请公开了一种利用城市废弃物制备新型生态栽培基质的方法及装置[申请号：201510133600.X]，该专利技术申请提供了一种利用城市废弃物制备新型生态栽培基质的方法，包括以下步骤：a、将含水率为10％-35％的园林废弃物物机械破碎至粒径≤3cm，并与先干化、后剪切的城市生活污泥进行搅拌混合，得到混合原料；经干化处理后的城市生活污泥的含水率为60％-90％，城市生活污泥与园林废弃物混合的质量比为1:0.3-2；b、将所述混合原料送入蒸汽爆破罐中进行蒸汽爆破处理，控制蒸汽爆破罐中的温度180-260℃，压力0.8MPa-2.6MPa，保温保压时间10min-20min；蒸汽爆破处理后的物料冷却到50℃-65℃；处理后的物料进行冷却并回收其余热，得到热空气；c、向冷却后的物料添加占其0.2％-0.5％质量的好氧发酵菌剂作为接种剂进行好氧发酵，同时通入热空气以保持发酵所需温度，控制发酵温度为55℃-65℃，发酵时间5-10天；所述接种剂为好氧发酵菌剂；d、将所述的发酵后的物料进行筛分、干燥、造粒，得到生态栽培基质。该专利技术申请虽然提供了一套实现将城市废弃物转变为生态栽培基质的设备，但其仍未解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可防止土壤板结的制造防板结生态营养土的污泥处理方法。本专利技术的另一目的是针对上述问题，提供一种用于实施可防止土壤板结的制造防板结生态营养土的污泥处理方法的污泥处理系统。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种制造防板结生态营养土的污泥处理方法，在污泥原料中添加包括土壤膨松剂和污泥重金属钝化吸附剂在内的配料，将污泥原料和配料在配料罐(1)中混合均匀得污泥物料，然后输送至原料仓(2)，进入原料仓(2)的污泥物料经原料仓(2)底部出料机构(3)挤压成片状后输出片状的污泥物料，然后对污泥物料进行微波分解，经微波分解后的污泥物料再经叠热除水，获得含水量适合生物处理的污泥物料；其中，所述的污泥原料为经絮凝剂处理后所得的污泥，所述的土壤膨松剂用于蓬松污泥原料，所述的污泥重金属钝化吸附剂用于吸附污泥原料中的重金属，且所述的土壤膨松剂和/或污泥重金属钝化吸附可减轻或消除污泥物料的板结现象。在上述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法中，所述土壤膨松剂的质量为污泥原料质量的1％-5％；所述土壤膨松剂包括质量份数分别为20-40份的粉碎玉米秸秆、10-20份的粗椰糠、10-15份的碳酸氢胺、1-3份的氧化钙和5-15份的羟丙基纤维素；所述污泥重金属钝化吸附剂的质量为污泥原料质量的1％-5％；所述污泥重金属钝化吸附剂包括质量份数分别为2-6份的吉兰泰嗜盐杆菌、5-20份的天门冬氨酸、5-20份的谷氨酸和6-18份的EDTA。在上述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法中，所述土壤膨松剂的质量为污泥原料质量的3％；所述土壤膨松剂包括质量份数分别为30份的粉碎玉米秸秆、15份的粗椰糠、12份的碳酸氢胺、2份的氧化钙和10份的羟丙基纤维素；所述污泥重金属钝化吸附剂的质量为污泥原料质量的3％；所述污泥重金属钝化吸附剂包括质量份数分别为4份的吉兰泰嗜盐杆菌、13份的天门冬氨酸、13份的谷氨酸和12份的EDTA。在上述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法中，所述配料中还包括质量份数为3-8份的十二烷基硫酸铵和质量份数为3-8份的氧化剂；且在向污泥中添加配料时，先加入土壤膨松剂，再加入十二烷基硫酸铵，再加入污泥重金属钝化吸附剂，最后加入氧化剂。在上述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法中，所述十二烷基硫酸铵的质量份数为5份，所述氧化剂的质量份数为5份。在上述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法中，所述污泥原料的含水量为70％-90％，所述含水量适合生物处理的污泥物料的含水量为40％-50％。在上述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法中，所述微波分解在封闭式箱体内进行且采用自上而下首尾依次承接的微波分解传输带在传输过程中进行微波分解，在封闭式箱体上连接风力循环系统以将微波分解过程中产生的带有水汽的热气自封闭式箱体上部引出并经风力循环系统的热交换器降温冷却后将气流输送至风力循环系统的压缩机经加热后自封闭式箱体下部回输至封闭式箱体内，且经风力循环系统的热交换器获得的冷凝水被排出封闭式箱体外，在微波分解过程中在氧化剂的作用下同时实现高级氧化以使污泥物料中的有机物矿质化。在上述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法中，经微波分解的污泥物料被传输至位于封闭式箱体内微波分解传输带下方的叠热物料传输带，所述的叠热物料传输带承接微波分解传输带输出的污泥物料，且经风力循环系统的压缩机加热的气流自叠热物料传输带下方进入封闭式箱体内，污泥物料在传输过程中实现叠热且污泥物料的叠热温度为90℃-110℃，在叠热过程中产生的水汽被气流往上传输经微波分解传输带从封闭式箱体上部引出，且在叠热除水过程中进行巴氏杀菌。一种采用上述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法的污泥处理系统，包括配料罐，所述配料罐内设有配料搅拌机构，在配料罐的出口连接有原料仓，在原料仓的底部设有出料机构，所述的出料机构的出料端与封闭式箱体相连，所述的封闭式箱体内设有若干自上而下首尾依次承接的微波分解传输带，最上方的微波分解传输带的一端位于出料机构的出料端正下方，最下方的微波分解传输带下方设有叠热物料传输带，所述封闭式箱体内设有位于微波分解传输带外围的微波发生装置，所述封闭式箱体上连接有风力循环系统，所述风力循环系统的进风口位于封闭式箱体上部，所述风力循环系统的出风口位于封闭式箱体下部且位于微波分解传输带下方。在上述的污泥处理系统中，所述风力循环系统包括封闭式侧箱，所述封闭式侧箱上部和下部分别与封闭式箱体上部和下部相贯通，在封闭式侧箱上部设有热交换器，在热交换器下方设有过滤网和冷凝水排出管，所述封闭式侧箱下部设有压缩机，所述压缩机与封闭式箱体下部相连；所述出料机构包括至少两根平行相邻设置的螺旋出料杆，所述螺旋出料杆的螺纹上分别设有若干凸点以使片状的污泥物料上分布有若干通气孔。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术在污泥处理过程中添加有土壤膨松剂和污泥重金属钝化吸附剂，防止处理过程中污泥物料发生板结现象，同时土壤膨松剂可使污泥原料变得蓬松，污泥重金属钝化吸附剂可吸附污泥原料中的重金属。2、本专利技术的污泥重金属钝化吸附剂中包括有吉兰泰嗜盐杆菌，吉兰泰嗜盐杆菌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造防板结生态营养土的污泥处理方法，其特征在于：在污泥原料中添加包括土壤膨松剂和污泥重金属钝化吸附剂在内的配料，将污泥原料和配料在配料罐(1)中混合均匀得污泥物料，然后输送至原料仓(2)，进入原料仓(2)的污泥物料经原料仓(2)底部出料机构(3)挤压成片状后输出片状的污泥物料，然后对污泥物料进行微波分解，经微波分解后的污泥物料再经叠热除水，获得含水量适合生物处理的污泥物料；其中，所述的污泥原料为经絮凝剂处理后所得的污泥，所述的土壤膨松剂用于蓬松污泥原料，所述的污泥重金属钝化吸附剂用于吸附污泥原料中的重金属，且所述的土壤膨松剂和/或污泥重金属钝化吸附可减轻或消除污泥物料的板结现象。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造防板结生态营养土的污泥处理方法，其特征在于：在污泥原料中添加包括土壤膨松剂和污泥重金属钝化吸附剂在内的配料，将污泥原料和配料在配料罐(1)中混合均匀得污泥物料，然后输送至原料仓(2)，进入原料仓(2)的污泥物料经原料仓(2)底部出料机构(3)挤压成片状后输出片状的污泥物料，然后对污泥物料进行微波分解，经微波分解后的污泥物料再经叠热除水，获得含水量适合生物处理的污泥物料；其中，所述的污泥原料为经絮凝剂处理后所得的污泥，所述的土壤膨松剂用于蓬松污泥原料，所述的污泥重金属钝化吸附剂用于吸附污泥原料中的重金属，且所述的土壤膨松剂和/或污泥重金属钝化吸附可减轻或消除污泥物料的板结现象。


2.如权利要求1所述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法，其特征在于：所述土壤膨松剂的质量为污泥原料质量的1％-5％；所述土壤膨松剂包括质量份数分别为20-40份的粉碎玉米秸秆、10-20份的粗椰糠、10-15份的碳酸氢胺、1-3份的氧化钙和5-15份的羟丙基纤维素；所述污泥重金属钝化吸附剂的质量为污泥原料质量的1％-5％；所述污泥重金属钝化吸附剂包括质量份数分别为2-6份的吉兰泰嗜盐杆菌、5-20份的天门冬氨酸、5-20份的谷氨酸和6-18份的EDTA。


3.如权利要求2所述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法，其特征在于：所述土壤膨松剂的质量为污泥原料质量的3％；所述土壤膨松剂包括质量份数分别为30份的粉碎玉米秸秆、15份的粗椰糠、12份的碳酸氢胺、2份的氧化钙和10份的羟丙基纤维素；所述污泥重金属钝化吸附剂的质量为污泥原料质量的3％；所述污泥重金属钝化吸附剂包括质量份数分别为4份的吉兰泰嗜盐杆菌、13份的天门冬氨酸、13份的谷氨酸和12份的EDTA。


4.如权利要求3所述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法，其特征在于：所述配料中还包括质量份数为3-8份的十二烷基硫酸铵和质量份数为3-8份的氧化剂；且在向污泥中添加配料时，先加入土壤膨松剂，再加入十二烷基硫酸铵，再加入污泥重金属钝化吸附剂，最后加入氧化剂。


5.如权利要求4所述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法，其特征在于：所述十二烷基硫酸铵的质量份数为5份，所述氧化剂的质量份数为5份。


6.如权利要求1-5中任意一项所述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法，其特征在于：所述污泥原料的含水量为70％-90％，所述含水量适合生物处理的污泥物料的含水量为40％-50％。


7.如权利要求6所述的制造防板结生态营养土的污泥处理方法，其特征在于：所述微波分解在封闭式箱体(4)内进行且采用自上而下首尾依次承接的微波...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈橹达，关博仁，
申请(专利权)人：杭州埃莫森环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33