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婴儿弹摇床制造技术

技术编号:251181 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种婴儿弹摇床,其由支架和底座组成,支架后端中间设一挂钩,底座后端中间设一箱槽,一弹性绳顶端的环圈钩设于挂钩上、末端由环圈钩设于箱槽中,由箱槽中马达的蜗杆带动齿盘的凸轮,一摆臂适中处的转体抵靠凸轮的周缘滑动,使摆臂左方连接弹性绳的偏心轮在右方定位轴方位不变的情形下上下移动,在转体滑动至凸轮的凸起处时弹性绳拉下挂钩以将弹摇床往下拉,但弹摇床前端的挠性结构则于转体滑动至凸轮的凹陷处时再将弹摇床往上撑起。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种婴儿弹摇床。现今人民所得日益提高,生活品质愈见精致化,为了给现代小孩更好的照顾与栽培,所以每个家庭的小孩都生得少,但婴儿时期的小孩都比较黏人、爱哭,也比较喜欢人家抱,若将婴儿放置于摇篮中或弹摇床上睡觉时,也需将摇篮时常摇动,婴儿才会睡得比较熟,但照顾小孩的人往往没有那么多的空闲时间时常坐在婴儿身旁摇动摇篮,故针对此情形而发展出自动式摇动的婴儿弹摇床,可减轻照顾婴儿的人的负担。而习式的婴儿弹摇床如图1、2所示的申请案第82212894号,该婴儿床由一可支持弹摇床B的支架A以及一可稳定弹摇床B于摇动时不会倾倒的底座C所组成,于支架A前端由一挠性结构D而与底座C前端连成一体,使弹摇床B因挠性结构D而产生往复式上下弹摇运动,再于支架A的后端A1中间位置向下延伸一末端设有一永久性磁铁E的固定杆E1,而该永久性磁铁E下方形成悬空状态,并在底座C后端中间位置向上延设一绕有线圈的铁心F,该铁心F背后组合一平面座F1,且永久性磁铁E与铁心F成同一平面,可调整永久性磁铁E与铁心F至同一高度,而铁心F则经由电路控制线圈,在永久性磁铁E上下移动时产生相斥的磁场而保持弹摇床B上下弹摇运动;然而永久性磁铁E必须与铁心F成同一高度,才会使永久性磁铁E因与铁心F相斥而上下移动,但每一个婴儿的重量皆不同,所以一但永久性磁铁E未和铁心F在同一高度时,永久性磁铁E就无法和铁心F产生相斥作用,从而失去弹摇床B原本可上下移动的功效,此时,就必须由固定杆E1上方的外管E2(图未示)来将永久性磁铁E调整至适当高度,才又恢复弹摇床B原本可上下移动的功效,但婴儿由出生到一岁间的成长速度很快,所以必须时常调整外管E2才能使永久性磁铁E适高,但调整外管E2须由固定销E4配合插入内管E3的孔洞E31而完成,故常调整易造成费时费力的困扰,且该弹摇床B可上下移动,完全是运用永久性磁铁E与铁心F的磁性相斥原理来达成功效,所以一但婴儿床接近磁场较大的磁性物质时,永久性磁铁E与铁心F的磁性相斥磁场就会被破坏,而失去弹摇床B可上下移动的功效,另外,若小孩子顽皮而于永久性磁铁E与铁心F中间放上一块适厚的铁块,则此时永久性磁铁E与铁心F皆会吸附于铁块上,而失去弹摇床B可上下移动的功效,且小孩子也易被永久性磁铁E与铁心F所夹伤。有鉴于此,本技术的目的在于提供一种婴儿弹摇床,其具有使用安全、调整方便的特点。根据本技术提供的婴儿弹摇床,其由一可支持弹摇床的支架以及一可稳定弹摇床于摇动时不会倾倒的底座所组成,于略有弧度的底座适当处枢设有滑轮,再于支架前端由一挠性结构与底座前端连成一体,该支架与底座形成倾斜角,并使弹摇床可由电力动作及挠性结构而产生往复式上下弹摇的运动,再于支架后端中间位置设有一挂勾,并于底座后端中间位置固设有一箱槽,该箱槽内面靠右上角处以固定架固设有一前端为蜗杆的马达,该马达后方又延伸出电线,其中该箱槽于内面上设有心轴,该心轴一端延伸具有内螺纹孔的凸栓,再于箱槽内面四角落处各设置具有内螺纹孔的柱栓,并于箱槽内面靠近右下方的柱栓处设有一长度长于心轴的定轴柱,该定轴柱中心也形成有内螺纹孔,于箱槽上侧面设有长孔,再于箱槽右侧面设有电线装配孔,该马达后方所接设的电线由箱槽的电线装配孔穿出箱槽;该箱槽内还包括有一齿盘,于圆形齿盘周缘环设呈锯齿状的齿体,再于齿盘适中处固设有呈不规则状的凸轮,并于凸轮适中处形成有略大于心轴的凸栓的通孔,该齿盘中心的通孔穿置于心轴的凸栓,再依序将螺丝穿过垫片、齿盘的通孔而锁结于凸栓的内螺纹孔中,该马达前端的蜗杆配合于齿盘周缘的齿体;一摆臂,其呈扁平长圆形,于其等距处形成有数个穿孔,其以一螺丝穿过摆臂右方的穿孔而锁结于箱槽内右下方的定轴柱的内螺纹孔中,一螺丝穿过摆臂适中处的穿孔并穿过一转体的空心孔后锁结于一螺栓的内螺纹孔中,另一螺丝穿过摆臂左方穿孔并穿过一偏心轮的中心孔而锁结于另一螺栓的内螺纹孔中,该转体及偏心轮皆是枢设于摆臂的背后方,且该摆臂恰高于齿盘上方的凸轮,而摆臂适中处所枢设的转体则抵靠顺着凸轮周缘的弧度移动;一弹性绳,其以具有适度伸缩力的材质所制成,于末端设有一挠性材质的环圈,而顶端也设有数个挠性材质的环圈,该弹性绳末端的环圈撑大并圈套于偏心轮侧缘所形成的偏心轮槽内,该弹性绳穿出箱槽上侧面所形成的长孔后,该弹性绳另一端设有的数个环圈中的任一个吊挂于支架后端所设置的挂勾上;一面板由四角落的穿孔以螺丝锁合于箱槽内四角落的柱栓的内螺纹孔中。现再就本技术的改良结构及特征等项,以配合附图说明的方式,详列记述于后。图1为习式结构的立体示意图。图2为习式结构的侧视示意图。图3为本技术的立体分解示意图。图4为本技术的动作状态示意图。图5为本技术的组合暨实施例图。首先请详细参阅图5所示本技术婴儿弹摇床的结构,该婴儿床由一可支持弹摇床B的支架A以及一可稳定弹摇床B于摇动时不会倾倒的底座C所组成,于略有弧度的底座C的适当处枢设有滑轮G,再于支架A前端由一挠性结构D与底座C前端连成一体,使支架A与底座C形成倾斜角,并使弹摇床B可由电力动作及挠性结构D而产生往复式上下弹摇的运动,再于支架A的后端A1中间位置设有一挂勾62,并于底座C后端中间位置设有一箱槽2,其中该箱槽2如图3、4所示。该箱槽2于内面适当处设有适长的心轴21,该心轴21一端延伸具有内螺纹孔212的凸柱211,再于箱槽2内面四角落处各设置具有内螺纹孔231的柱栓23,并于箱槽2内面靠近右下方的柱栓23处设有一长度长于心轴21的定轴柱22,该定轴柱22中心也形成有内螺纹孔221,而后于箱槽2上侧适当处设有长孔24,再于箱槽2右侧面适当处设有电线装配孔25,并于箱槽2内面靠右上角处以固定架72固设有一前端为蜗杆71的马达7,该马达7后方所接设的电线73可由箱槽2的电线装配孔25穿出箱槽2;该箱槽2内还包括一齿盘3,于圆形齿盘3周缘环设呈锯齿状的齿体31,再于齿盘3适中处固设有呈不规则状的凸轮32,并于凸轮32适中处形成有略大于心轴21的凸柱211的通孔33;一摆臂4,其呈扁平长圆形,于其等距适当处形成有三个穿孔41;将齿盘3中心的通孔33穿置于心轴21的凸柱211,再依序将螺丝55穿过垫片54、齿盘3的通孔33而锁结于凸柱211的内螺纹孔212中,并以一螺丝55穿过摆臂4右方的穿孔41而锁结于定轴柱22的内螺纹孔221中,而后将一螺丝55穿过摆臂4适中处的穿孔41并穿过一转体52的空心孔521后锁结于螺栓53的内螺纹孔531中,再将一螺丝55也穿过摆臂4左方穿孔41、并穿过偏心轮51的中心孔511而锁结于一螺栓53的内螺纹孔531中,另外,将马达7由固定架72固定于箱槽2内右上方处,并使马达7后方的电线73由箱槽2右侧的电线装配孔25穿出箱槽2后,使马达7前端的蜗杆71恰可配合于齿盘3周缘的齿体31动作,再将一弹性绳6末端的环圈61撑大并圈套于一偏心轮51侧缘所形成的偏心轮槽512,使该摆臂4设置的位置恰可高于齿盘3上方的凸轮32,而摆臂4适中处所枢设的转体52则可抵靠沿着凸轮31周缘弧度移动,最后于一面板8四角落皆设有可配合箱槽2内的柱栓23的圆孔81,再分别由螺丝55穿过面板8的圆孔81而将面板8锁结于箱槽2内四角落的柱栓23的内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种婴儿弹摇床,其由一可支持弹摇床的支架以及一可稳定弹摇床于摇动时不会倾倒的底座所组成,于略有弧度的底座适当处枢设有滑轮,再于支架前端由一挠性结构与底座前端连成一体,该支架与底座形成倾斜角,再于支架后端中间位置设有一桂勾,并于底座后端中间位置固设有一箱槽,该箱槽内面靠右上角处以固定架固设有一前端为蜗杆的马达,该马达后方又延伸出电线,其特征在于:该箱槽于内面上设有心轴,该心轴一端延伸具有内螺纹孔的凸栓,再于箱槽内面四角落处各设置具有内螺纹孔的柱栓,并于箱槽内面靠近右下方的柱栓处设有一长度长于心轴的定轴柱,该定轴柱中心也形成有内螺纹孔,于箱槽上侧面设有长孔,再于箱槽右侧面设有电线装配孔,该马达后方所接设的电线由箱槽的电线装配孔穿出箱槽;该箱槽内还包括有:一齿盘,于圆形齿盘周缘环设呈锯齿状的齿体,再于齿盘适中处固设有呈不规则状的凸轮,并于凸轮适中处形成有略大于心轴的凸栓的通孔,该齿盘中心的通孔穿置于心轴的凸栓,再依序将螺丝穿过垫片、齿盘的通孔而锁结于凸栓的内螺纹孔中,该马达前端的蜗杆配合于齿盘周缘的齿体;一摆臂,其呈扁平长圆形,于其等距处形成有数个穿孔,其以一螺丝穿过摆臂右方的穿孔而锁结于箱槽内右下方的定轴柱的内螺纹孔中,一螺丝穿过摆臂适中处的穿孔并穿过一转体的空心孔后锁结于一螺栓的内螺纹孔中,另一螺丝穿过摆臂左方穿孔并穿过一偏枢设于摆臂的背后方,且该摆臂恰高于齿盘上方的凸轮,而摆臂适中处所枢设的转体则抵靠顺着凸轮周缘的弧度移动;一弹性绳,其以具有适度伸缩力的材质所制成,于末端设有一挠性材质的环圈,而顶端也设有数个挠性材质的环圈,该弹性绳末端的环圈撑大并圈套于偏心轮侧缘所形成的偏心轮槽内,该弹性绳穿出箱槽上侧面所形成的长孔,该弹性绳另一端设有的数个环圈中的任一个吊挂于支架后端所设置的挂勾上;一面板由四角落的穿孔以螺丝锁合于箱槽内四角落的柱栓的内螺纹孔中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李行
申请(专利权)人:李行
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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