本发明专利技术提供一种翘板开关加工用修边设备,其结构包括防护门、制动机箱、修边机、开关板压束装置、操控台、机座,防护门活动安装在修边机正端面,机座顶端设有修边机,操控台嵌入安装在修边机,制动机箱与修边机相焊接,修边机内部设有开关板压束装置,本发明专利技术能够通过翘板开关在放置到承压盘上对承盘产生压制,同时借助其压制力能够将承盘内部的气体,在正压排片的辅助下尽可能的排出,并且在底封机构的配合下令内部形成封闭的区域,同时在承盘的调制下令翘板开关与承盘形成吸力固定的状态,从而能够对四周的毛边进行一次性修剪。
【技术实现步骤摘要】
一种翘板开关加工用修边设备
本专利技术属于修边机领域,更具体地说,特别涉及一种翘板开关加工用修边设备。
技术介绍
翘板开关,是一款家用电路开关五金产品,翘板开关的应用涉及领域极其广泛,常用于家用电器上,翘板开关在生产过程中,由于其多采用注塑成型工艺,其边面多存在毛刺等,需要使用修边设备对其边角进行修整,去除毛刺,使其边角更加完整圆滑,而在进行毛刺去除的过程中,会存在,需要对翘班开关进行夹持固定,而夹持的状态下,会存在夹持区域的毛边难以得到修剪,必须在二次工序的状态下,进行交错夹持,且由于翘板开关的材质多采用塑料,其夹持状态需要调校精准,否则容易出现开关出现破损变形的情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种翘板开关加工用修边设备,以解决现有夹持的状态下,会存在夹持区域的毛边难以得到修剪,必须在二次工序的状态下,进行交错夹持,且由于翘板开关的材质多采用塑料,其夹持状态需要调校精准,否则容易出现开关出现破损变形的情况的问题。针对现有技术的不足,本专利技术一种翘板开关加工用修边设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种翘板开关加工用修边设备,其结构包括防护门、制动机箱、修边机、开关板压束装置、操控台、机座,所述防护门活动安装在修边机正端面,所述机座顶端设有修边机,所述操控台嵌入安装在修边机,所述制动机箱与修边机相焊接,所述修边机内部设有开关板压束装置。所述开关板压束装置包括压制吸束机构、承压盘、侧锁槽、传送板,所述侧锁槽与传送板为一体化结构,所述承压盘焊接固定在传送板上方,所述压制吸束机构嵌入安装在承压盘内部。作为优选,所述压制吸束机构包括压制顶环、延套、软胶塞、支撑压管,所述延套内部设有软胶塞,所述压制顶环与延套为一体化结构,所述支撑压管与支撑压管固定连接,压制顶环、延套受到压制后,软胶塞能对开关的地步进行适应性变形,从而令支撑压管的压制更加深入。作为优选,所述压制顶环包括环套、气槽、绒片,所述环套内部设有气槽,所述气槽内表面设有绒片,环套采用橡胶材料制成,其内部设有的气槽在到压制后,会朝向外部弹开进行复原,其过程中,能够通过气槽的弹力对其中的吸力产生反向的作用力。作为优选,所述承压盘包括环槽凸盘、底封机构、分离压片、承盘,所述承盘内部设有分离压片,所述环槽凸盘与承盘为一体化结构且设于其正下方,所述底封机构嵌入安装在环槽凸盘底端内部,分离压片在下压时,会将其下方的空气朝向极大限度的施压,进而令其排出而在反向加压的过程中,能够形成抽吸力。作为优选,所述底封机构包括垂球、侧向勾扣、正压排片、封套、输出口,所述封套底部设有输出口,所述垂球设于封套内部,所述正压排片与封套活动安装,所述侧向勾扣固定安装在封套外侧面,垂球在传输带正面朝向时,其在自身重量的压制下,会与封套底部的输出口封闭住,进而抵抗内部的负压。作为优选,所述正压排片包括排压片、弧封条、套板、转动撑架、软胶片,所述软胶片套压在排压片侧面,所述弧封条与排压片为一体化结构,所述排压片通过转动撑架活动安装在套板上,在处于加压状态下,能够通过排压片顶端的下压进而将内部压值较高的空气排出,而逆向受压时,则会通过弧封条产生反向约束。作为优选,所述软胶塞中间存有一个孔,其整体紧密贴合延套,其采用软胶材料制成,能够依据开关底部的不同形状产生适应性的形变,进而能够令其底部更充分的将空气排空。作为优选,所述侧向勾扣中间存有一个镂空的槽,且在槽中设有横杆,其共设有八个,能够在环形状态下进行全方位的稳固连接。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术能够通过翘板开关在放置到承压盘上对承盘产生压制,同时借助其压制力能够将承盘内部的气体,在正压排片的辅助下尽可能的排出,并且在底封机构的配合下令内部形成封闭的区域,同时在承盘的调制下令翘板开关与承盘形成吸力固定的状态,从而能够对四周的毛边进行一次性修剪。附图说明图1为本专利技术一种翘板开关加工用修边设备的结构示意图。图2为本专利技术开关板压束装置的正视剖面结构示意图。图3为承压盘内部详细结构示意图。图4为底封机构内部详细结构示意图。图5为侧向勾扣内部详细结构示意图。图6为压制吸束机构内部详细结构示意图。图7为压制顶环内部详细结构示意图。图中:防护门-1、制动机箱-2、修边机-3、开关板压束装置-4、操控台-5、机座-6、压制吸束机构-a1、承压盘-a2、侧锁槽-a3、传送板-a4、压制顶环-a11、延套-a12、软胶塞-a13、支撑压管-a14、环套-a111、气槽-a112、绒片-a113、环槽凸盘-a21、底封机构-a22、分离压片-a23、承盘-a24、垂球-a221、侧向勾扣-a222、正压排片-a223、封套-a224、输出口-a225、排压片-q1、弧封条-q2、套板-q3、转动撑架-q4、软胶片-q5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如附图1至附图5所示:本专利技术提供一种翘板开关加工用修边设备,其结构包括防护门1、制动机箱2、修边机3、开关板压束装置4、操控台5、机座6,所述防护门1活动安装在修边机3正端面,所述机座6顶端设有修边机3,所述操控台5嵌入安装在修边机3,所述制动机箱2与修边机3相焊接,所述修边机3内部设有开关板压束装置4。所述开关板压束装置4包括压制吸束机构a1、承压盘a2、侧锁槽a3、传送板a4,所述侧锁槽a3与传送板a4为一体化结构,所述承压盘a2焊接固定在传送板a4上方,所述压制吸束机构a1嵌入安装在承压盘a2内部。其中,所述承压盘a2包括环槽凸盘a21、底封机构a22、分离压片a23、承盘a24,所述承盘a24内部设有分离压片a23,所述环槽凸盘a21与承盘a24为一体化结构且设于其正下方,所述底封机构a22嵌入安装在环槽凸盘a21底端内部,分离压片a23在下压时,会将其下方的空气朝向极大限度的施压,进而令其排出而在反向加压的过程中,能够形成抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种翘板开关加工用修边设备,其结构包括防护门(1)、制动机箱(2)、修边机(3)、开关板压束装置(4)、操控台(5)、机座(6),其特征在于:/n所述防护门(1)活动安装在修边机(3)正端面,所述机座(6)顶端设有修边机(3),所述操控台(5)嵌入安装在修边机(3),所述制动机箱(2)与修边机(3)相焊接,所述修边机(3)内部设有开关板压束装置(4);/n所述开关板压束装置(4)包括压制吸束机构(a1)、承压盘(a2)、侧锁槽(a3)、传送板(a4),所述侧锁槽(a3)与传送板(a4)为一体化结构,所述承压盘(a2)焊接固定在传送板(a4)上方,所述压制吸束机构(a1)嵌入安装在承压盘(a2)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种翘板开关加工用修边设备,其结构包括防护门(1)、制动机箱(2)、修边机(3)、开关板压束装置(4)、操控台(5)、机座(6),其特征在于:
所述防护门(1)活动安装在修边机(3)正端面,所述机座(6)顶端设有修边机(3),所述操控台(5)嵌入安装在修边机(3),所述制动机箱(2)与修边机(3)相焊接,所述修边机(3)内部设有开关板压束装置(4);
所述开关板压束装置(4)包括压制吸束机构(a1)、承压盘(a2)、侧锁槽(a3)、传送板(a4),所述侧锁槽(a3)与传送板(a4)为一体化结构,所述承压盘(a2)焊接固定在传送板(a4)上方,所述压制吸束机构(a1)嵌入安装在承压盘(a2)内部。
2.如根据权利要求1所述的一种翘板开关加工用修边设备,其特征在于:所述压制吸束机构(a1)包括压制顶环(a11)、延套(a12)、软胶塞(a13)、支撑压管(a14),所述延套(a12)内部设有软胶塞(a13),所述压制顶环(a11)与延套(a12)为一体化结构,所述支撑压管(a14)与支撑压管(a14)固定连接。
3.如根据权利要求2所述的一种翘板开关加工用修边设备,其特征在于:所述压制顶环(a11)包括环套(a111)、气槽(a112)、绒片(a113),所述环套(a111)内部设有气槽(a112),所述气槽(a112)内表面设有绒片(a113)。
4.如根据权利要求1所述的一种翘板开关加工用修边设备,其特征在于:所述承压盘(a2)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:王锦洪,
申请(专利权)人:王锦洪,
类型:发明
国别省市:江西;36
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