本发明专利技术提供了一种前置预涨紧轮和通过增加运转工位的预涨装置,属于光伏电池制造技术领域。包括用于和切割工作台连接的调节座,所述的调节座上设有若干条相互平行的上下调节槽以及若干条相互平行的左右调节槽,上下调节槽呈竖直设置,左右调节槽呈水平设置,所述的调节座上转动连接有一个张紧轮,张紧轮外壁设有若干条间隔均匀并呈环形的张紧槽。本发明专利技术可以加装在现有装置中,具有占用空间小的优点,在加工工件尺寸变化的同时,带来稳定的加工效果,减少加工成品晶棒的报废率。
【技术实现步骤摘要】
前置预涨紧轮和通过增加运转工位的预涨装置
本专利技术属于光伏电池制造
,涉及一种前置预涨紧轮和通过增加运转工位的预涨装置。
技术介绍
随着多晶铸锭工艺不段的完善,目前多晶硅锭从原来的5X5,变成6X6、7X7大小,对于后段开方加工能力产生足够的挑战。晶锭大小由G5变成G6,甚至变成G7,多晶锭的形状大小发生了变化,对于多晶晶锭尺寸变化,现有设备由于局部拉力差造成加工成品损失,现有的开方设备加工工艺无法满足G6和G7的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种前置预涨紧轮。本专利技术的另一目的是提供一种通过增加运转工位的预涨装置。为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种前置预涨紧轮,包括用于和切割工作台连接的调节座,所述的调节座上设有若干条相互平行的上下调节槽以及若干条相互平行的左右调节槽,上下调节槽呈竖直设置,左右调节槽呈水平设置,所述的调节座上转动连接有一个张紧轮,张紧轮外壁设有若干条间隔均匀并呈环形的张紧槽。进一步的,所述的调节座包括用于和切割工作台连接的上下调节架,上下调节槽和左右调节槽位于上下调节架上,还包括左右调节架,左右调节架通过螺栓插入到左右调节槽中与上下调节架连接,张紧轮与左右调节架转动连接。进一步的,所述的上下调节架和左右调节架的横截面均为L型,上下调节架上还设有呈直角形的加强角铁,上下调节槽和左右调节槽分别沿加强角铁呈镜面对称设置。进一步的,所述的张紧轮包括与左右调节架固定连接的芯轴,芯轴上套设有有两个背对背设置的角接触轴承,角接触轴承外依次连接有轴承箱和压线小轮,张紧槽位于压线小轮的外壁上。一种通过增加运转工位的预涨装置,其特征在于,包括切割工作台,在切割工作台上设有四个前置预涨紧轮,每两个前置预涨紧轮形成一组,每组前置预涨紧轮中的两个前置预涨紧轮呈对角设置且两个前置预涨紧轮中的张紧轮所处的平面平行,两组前置预涨紧轮中的张紧轮所处的平面相互垂直。进一步的,四个前置预涨紧轮位于切割工作台两个相对置的角上且每个角对应两个前置预涨紧轮,该两个前置预涨紧轮上的张紧轮所处的平面相互垂直,四个前置预涨紧轮上的张紧轮底部分别延伸出切割工作台底部。进一步的,每个张紧轮的两侧分别对应有一个导轮,切割钢丝绕设在导轮和张紧轮上。进一步的,导轮与对应的张紧轮所处的平面平行,所述的导轮底部的水平高度高于对应的张紧轮底部的水平高度。进一步的,所述的切割工作台包括切割台,切割台上固定有四块围合呈矩形的固定板,前置预涨紧轮通过调节座与固定板连接,每块固定板对应有一个与切割台转动连接的切割轴,切割轴上间隔均匀的固定有若干切割轮,每组前置预涨紧轮中的两个张紧轮分别与两个相对置的切割轴上的其中一个切割轮相对应。进一步的,每组前置预涨紧轮中的两个张紧轮分别对应两个切割轴上位于最端部的一个切割轮。与现有的技术相比,本专利技术的优点在于:1、前置预涨紧轮可以加装在现有装置中,具有占用空间小的优点,在加工工件尺寸变化的同时,带来稳定的加工效果,减少加工成品晶棒的报废率,更符合生产要求并降低了晶块的制造成本。2、预涨装置在切割线网建立初期起到拉力预紧作用,提高线网整体张力,对于多晶晶锭尺寸变化的同时,起到稳定切割作用,减少由于局部拉力差造成加工成品损失。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本专利技术预涨装置的立体示意图;图2是本专利技术预涨装置的结构示意图;图3是本专利技术前置预涨紧轮的立体示意图;图4是本专利技术前置预涨紧轮的结构示意图;图5是本专利技术预涨装置的另一种结构示意图;图6是本专利技术的工作原理图。图中:调节座1、上下调节槽2、左右调节槽3、张紧轮4、张紧槽5、上下调节架6、左右调节架7、加强角铁8、芯轴9、角接触轴承10、轴承箱11、压线小轮12、切割工作台13、前置预涨紧轮14、导轮15、切割钢丝16、切割台17、固定板18、切割轴19、切割轮20、。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步说明。实施例1如图3所示,一种前置预涨紧轮,包括用于和切割工作台连接的调节座1,所述的调节座1上设有若干条相互平行的上下调节槽2以及若干条相互平行的左右调节槽3,上下调节槽2呈竖直设置,左右调节槽3呈水平设置,上下调节槽2和左右调节槽3分别呈条状,且可以穿入螺栓,所述的调节座1上转动连接有一个张紧轮4,张紧轮4外壁设有若干条间隔均匀并呈环形的张紧槽5,张紧槽5底部呈弧形且张紧槽5的宽度由顶部向底部逐渐变小。当切割工作台上的金属线穿拉形成网格状的切割线网后,张紧轮4可以压设在进线和出线处的金属线上,对线网施加恒定压力,起到拉力预紧作用,提高线网整体张力,对于多晶晶锭尺寸变化的同时,起到稳定切割作用,减少由于局部拉力差造成加工成品损失。在本实施例中,调节座1包括可拆卸连接的上下调节架6和左右调节架7,其中上下调节架6用于和切割工作台连接,上下调节槽2和左右调节槽3位于上下调节架6上,螺栓穿过上下调节槽2后与切割工作台连接,通过上下调节槽2,可以调整上下调节架6竖直方向的高度。左右调节架7通过螺栓插入到左右调节槽3中与上下调节架6连接,张紧轮4与左右调节架7转动连接,通过左右调节槽3可以调节左右调节架7与上下调节架6之间的位置关系,从而调节张紧轮4的位置。左右调节架7中设有螺栓孔,螺栓插入到螺栓孔中,再穿过左右调节槽3。上下调节架6和左右调节架7的横截面均为L型,上下调节架6上还设有呈直角形的加强角铁8,上下调节槽2和左右调节槽3分别沿加强角铁8呈镜面对称设置,形成对称的紧固,从而保持连接的稳固性。张紧轮4可以直接采用一个轮子的结构,但这种结构稳定性不好,在本实施中,如图4所示,张紧轮4包括与左右调节架7固定连接的芯轴9,芯轴9通过效果与左右调节架7固定连接,芯轴9上套设有有两个背对背设置的角接触轴承10,角接触轴承10外套设有轴承端盖,角接触轴承10外依次连接有轴承箱11和压线小轮12,张紧槽5位于压线小轮12的外壁上。张紧槽5有多条,并呈圆形,便于调整金属线的方向。切割线网为纵横交错的网格状,在具体实施时,切割线网最外侧的四条边线(金属线)上分别设置一个张紧轮4,将金属线张紧,起到拉力预紧作用,提高线网整体张力,对于多晶晶锭尺寸变化的同时,起到稳定切割作用,减少由于局部拉力差造成加工成品损失。实施例2本实施采用了实施例1的前置预涨紧轮,提供了一种通过增加运转工位的预涨装置。如图1所示,包括切割工作台13,在切割工作台13上设有四个前置预涨紧轮14,每两个前置预涨紧轮14形成一组,每组前置预涨紧轮14中的两个前置预涨紧轮14呈对角设置且两个前置预涨紧轮14中的张紧轮4所处的平面平行,两组前置预涨紧轮14中的张紧轮4所处的平面相互垂直。也即,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种前置预涨紧轮,包括用于和切割工作台连接的调节座(1),其特征在于,所述的调节座(1)上设有若干条相互平行的上下调节槽(2)以及若干条相互平行的左右调节槽(3),上下调节槽(2)呈竖直设置,左右调节槽(3)呈水平设置,所述的调节座(1)上转动连接有一个张紧轮(4),张紧轮(4)外壁设有若干条间隔均匀并呈环形的张紧槽(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种前置预涨紧轮,包括用于和切割工作台连接的调节座(1),其特征在于,所述的调节座(1)上设有若干条相互平行的上下调节槽(2)以及若干条相互平行的左右调节槽(3),上下调节槽(2)呈竖直设置,左右调节槽(3)呈水平设置,所述的调节座(1)上转动连接有一个张紧轮(4),张紧轮(4)外壁设有若干条间隔均匀并呈环形的张紧槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种前置预涨紧轮,其特征在于,所述的调节座(1)包括用于和切割工作台连接的上下调节架(6),上下调节槽(2)和左右调节槽(3)位于上下调节架(6)上,还包括左右调节架(7),左右调节架(7)通过螺栓插入到左右调节槽(3)中与上下调节架(6)连接,张紧轮(4)与左右调节架(7)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种前置预涨紧轮,其特征在于,所述的上下调节架(6)和左右调节架(7)的横截面均为L型,上下调节架(6)上还设有呈直角形的加强角铁(8),上下调节槽(2)和左右调节槽(3)分别沿加强角铁(8)呈镜面对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种前置预涨紧轮,其特征在于,所述的张紧轮(4)包括与左右调节架(7)固定连接的芯轴(9),芯轴(9)上套设有有两个背对背设置的角接触轴承(10),角接触轴承(10)外依次连接有轴承箱(11)和压线小轮(12),张紧槽(5)位于压线小轮(12)的外壁上。
5.一种具有权利要求1-4任意一项所述的前置预涨紧轮的通过增加运转工位的预涨装置,其特征在于,包括切割工作台(13),在切割工作台(13)上设有四个前置预涨紧轮(14),每两个前置预涨紧轮(14)形成一组,每组前置预涨紧轮(14)中的两个前置预涨紧轮(14)呈对角设...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴佳,叶宏亮,熊震,
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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