一种新型底装式搅拌机及其使用方法技术

技术编号:25115694 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-05 02:37
本发明专利技术涉及一种新型底装式搅拌机及使用方法,包括:托架、电机、减速机、弹性连轴器、联轴器、机架、上轴承座总成、下轴承座总成、双端面机械密封、机械密封安装座、a搅拌器、搅拌轴和b搅拌器,双端面机械密封深入料浆内部,安装位置高于槽体底部接管管口,a搅拌器具有挂扫功能,b搅拌器能耗低,机械密封安装座采用上装式,安装拆卸方便,能够和整个搅拌机整体吊装,极大的提高了搅拌机的效率和降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型底装式搅拌机及其使用方法
本专利技术涉及一种搅拌架装置,具体为一种新型底装式搅拌机。
技术介绍
现有技术中,传统的底搅拌机效率差、能耗高,机械密封容易泄漏寿命短,不适用于含有固相颗粒、结晶等场合。对于大型底装式搅拌来说,设计在线更换机封实际操作比较困难,机封为底装式时更换拆装同样繁琐,为解决这一技术难题现专利技术一种新型底装式搅拌机,结构上作出革新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型底装式搅拌机及使用方法,已解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型底装式搅拌机,包括:托架、电机、减速机、弹性连轴器、联轴器、机架、上轴承座总成、下轴承座总成、双端面机械密封、机械密封安装座、a搅拌器、搅拌轴和b搅拌器,所述电机、弹性联轴器、减速机依次连接且固定安装在托架上端,所述搅拌轴和减速器通过联轴器连接且位于减速器上端,所述下轴承座总成、上轴承座总成、双端面机械密封、a搅拌器和b搅拌器依次穿过搅拌轴,所述下轴承座总成位于机架底座且通过a法兰和机架组装连接,所述上轴承座总成位于机架内侧上端且通过焊接在机架内壁的b法兰和机架组装连接,所述机械密封安装座下端平面和机架上端平面组装连接,所述机械密封安装座下端外平面组装连接L型法兰,用于承载反应槽体底部,使得机械密封深入料浆底部,所述双端面机械密封和机械密封安装座上端平面组装连接,所述双端面机械密封包括轴套、弹簧、A动静环、B动静环、密封圈、锁紧螺母、压环、保护罩、动环座和安装法兰,所述轴套穿过搅拌轴,所述轴套上端和锁紧螺母紧固连接,所述轴套下端和动环座组装连接,所述压环为:a压环、b压环、c压环和d压环,所述a压环和b压环分别位于A动静环的上下两端,所述c压环和d压环分别位于B动静环的上下两端,所述a压环和轴套组装连接,所述d压环和动环座组装连接,所述安装法兰位于b压环和c压环的中间且和两个压环的连接方式为组装连接,所述弹簧位于安装法兰和b压环、c压环的两端连接处,所述轴套、a压环、b压环、c压环、d压环、A动静环、B动静环和动环座连接构成封液腔且除A动静环和B动静环上下连接处其余连接处均存在密封圈,所述保护罩位于轴套的上端平面,所述安装法兰外平面分别连接冲洗水进口管和冲洗水出口管,所述冲洗水进口管和冲洗水出口管位于机械密封安装座内部且从机架上端出口穿出,可进行冲洗,防止固体颗粒进入封液腔,所述a搅拌器位于双端面机械密封上端且和搅拌轴为可拆卸链接,能够和搅拌轴一起旋转,具有挂扫物料的功能,所述a搅拌器有桨叶片和轮毂组成,所述b搅拌器位于搅拌轴顶端且为可拆卸链接,所述b搅拌器由桨叶组成,所述桨叶为带圆弧的螺旋曲面结构,循环动力大,能耗低;其中所述下轴承座总成包括:轴套、骨架油封、锁紧螺母、轴承座、轴承和轴承压盖,所述轴套穿过搅拌轴,所述轴承位于轴套外端,所述轴承座和轴承连接且轴承座上端和轴套的连接处存在骨架油封,所述轴承压盖位于轴承下端且和轴套的连接处存在骨架油封,所述轴承压盖和轴承座下平面为组装连接;其中所述上轴承座总成包括:轴套、轴承压盖、骨架油封、轴承座和轴承,所述轴套穿过搅拌轴,所述轴承位于轴套外端,所述轴承座上下两端通过轴承压盖组装连接且轴承压盖和轴套的连接处存在骨架油封;其中所述机架和机械密封安装座,双端面机械密封,上轴承座总成和下轴承座总成的的组装连接方式为螺栓连接或螺纹连接;其中所述双端面机械密封的A动静环和B动静环为合金或镶嵌式合金材料;其中所述a搅拌器和b搅拌器桨叶为不锈钢或钛材,所述冲洗水进口管和冲洗水出口管材质为不锈钢;其中所述底装式搅拌机的托架为固定设计或者上下位置升降设计,根据检修需求来进行选择。一种新型底装式搅拌机使用方法,包括以下步骤:开启前应拆除保护罩,同时需要打开冲洗水,确保运行无卡滞,双端面机械密封得到润滑,且冲洗水压力应高于槽体内料浆压力,双端面机械密封使用寿命才能得到保证;工作时,先开启驱动电机,通过减速机传递扭矩,从而带动a搅拌器(和b搅拌器(旋转,推动液体混合,达到悬浮、结晶、换热等诸多目的,当配合导流筒使用时能够产生较大的轴向流,循环倍次提高,能充分发挥工作效能。与现有技术比,本专利技术达到的有益效果在于:1.本专利技术所提供的技术方案通过在双端面机械密封增加冲洗水进口管和出口管,能够防止固体颗粒进入封液腔;2.本专利技术所提供的技术方案通过改变机械密封安装座安装方式,采用上装式,安装拆卸方便且能够和整个搅拌机整体吊装;3.本专利技术所提供的技术方案通过在机械密封安装座底部设置L型法兰,L型法兰作为反应槽体的底部支撑架,能够使双端面机械密封升入料浆内部,增加a搅拌器,具有挂扫功能,能够防止物料在机封出聚集,b搅拌器采用大排量高效轴流型搅拌器,能耗低,工作效率高。附图说明图1一种新型底装式搅拌机整体结构图;图2双端面机械密封结构图;图3下轴承座总成结构图;图4上轴承座总成结构图;图5为a搅拌器结构图;附图标记说明:1-托架;2-电机;3-弹性联轴器;4-减速机;5-联轴器;6-下轴承座总成;7-机架;8-上轴承座总成;9-b法兰;10-冲洗水出口管;11-冲洗水进口管;12-双端面机械密封;13-机械密封安装座;14-a搅拌器;15-搅拌轴;16-b搅拌器;17-L型法兰;18-a法兰;601-轴套;602-骨架油封;603-锁紧螺母;604-轴承座;605-轴承;606-轴承压盖;801-轴套;802-轴承压盖;803-骨架油封;804-轴承座;805-轴承;1201-轴套;1202-弹簧;1203-A动静环;1204-密封圈;1205-锁紧螺母;1206-1-a压环;1206-2-b压环;1206-3-c压环;1206-4-d压环;1207-保护罩;1208-B动静环;1209-安装法兰;1210-动环座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围,根据图1、图2、图3、图4和图5所示,为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型底装式搅拌机,包括:托架1、电机2、减速机4、弹性连轴器3、联轴器5、机架7、上轴承座总成8、下轴承座总成6、双端面机械密封12、机械密封安装座13、a搅拌器14、搅拌轴15和b搅拌器16,所述电机2、弹性联轴器3、减速机4依次连接且固定安装在托架1上端,所述搅拌轴15和减速器4通过联轴器5连接且位于减速器4上端,所述下轴承座总成6、上轴承座总成8、双端面机械密封12、a搅拌器14和b搅拌器16依次穿过搅拌轴15,所述下轴承座总成6位于机架7底座且通过a法兰18和机架7组装连接,所述上轴承座总成8位于机架7内侧上端且通过焊接在机架7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型底装式搅拌机,其特征在于:包括:托架(1)、电机(2)、减速机(4)、弹性连轴器(3)、联轴器(5)、机架(7)、上轴承座总成(8)、下轴承座总成(6)、双端面机械密封(12)、机械密封安装座(13)、a搅拌器(14)、搅拌轴(15)和b搅拌器(16),所述电机(2)、弹性联轴器(3)、减速机(4)依次连接且固定安装在托架(1)上端,所述搅拌轴(15)和减速器(4)通过联轴器(5)连接且位于减速器(4)上端,所述下轴承座总成(6)、上轴承座总成(8)、双端面机械密封(12)、a搅拌器(14)和b搅拌器(16)依次穿过搅拌轴(15),所述下轴承座总成(6)位于机架(7)底座且通过a法兰(18)和机架(7)组装连接,所述上轴承座总成(8)位于机架(7)内侧上端且通过焊接在机架(7)内壁的b法兰(9)和机架(7)组装连接,所述机械密封安装座(13)下端平面和机架(7)上端平面组装连接,所述机械密封安装座(13)下端外平面组装连接L型法兰(17),所述双端面机械密封(12)和机械密封安装座(13)上端平面组装连接,所述双端面机械密封(12)包括轴套(1201)、弹簧(1202)、A动静环(1203)、B动静环(1208)、密封圈(1204)、锁紧螺母(1205)、压环(1206)、保护罩(1207)、动环座(1210)和安装法兰(1209),所述轴套(1201)穿过搅拌轴(15),所述轴套(1201)上端和锁紧螺母(1205)紧固连接,所述轴套(1201)下端和动环座(1210)组装连接,所述压环(1206)为:a压环(1206-1)、b压环(1206-2)、c压环(1206-3)和d压环(1206-4),所述a压环(1206-1)和b压环(1206-2)分别位于A动静环(1203)的上下两端,所述c压环(1206-3)和d压环(1206-4)分别位于B动静环(1208)的上下两端,所述a压环(1206-1)和轴套(1201)组装连接,所述d压环(1206-4)和动环座(1210)组装连接,所述安装法兰(1209)位于b压环(1206-2)和c压环(1206-3)的中间且和b压环(1206-2)和c压环(1206-3)的连接方式为组装连接,所述弹簧(1202)位于安装法兰(1209)和b压环(1206-2)、c压环(1206-3)的两端连接处,所述轴套(1201)、a压环(1206-1)、b压环(1206-2)、c压环(1206-3)、d压环(1206-4)、A动静环(1203)、B动静环(1208)和动环座(1210)连接构成封液腔且除A动静环(1203)和B动静环(1208)两者上下连接处其余连接处均存在密封圈(1204),所述保护罩(1207)位于轴套(1201)的上端平面,所述安装法兰(1209)外平面分别连接冲洗水进口管(11)和冲洗水出口管(10),所述冲洗水进口管(11)和冲洗水出口管(10)位于机械密封安装座(13)内部且从机架(7)上端出口穿出,所述a搅拌器(14)位于双端面机械密封(12)上端且和搅拌轴(15)为可拆卸链接,所述a搅拌器(14)有桨叶片(1401)和轮毂组成(1402),所述b搅拌器位(16)于搅拌轴(15)顶端且为可拆卸链接,所述b搅拌器(16)由桨叶(1601)组成,所述桨叶1601为带圆弧的螺旋曲面结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型底装式搅拌机,其特征在于:包括:托架(1)、电机(2)、减速机(4)、弹性连轴器(3)、联轴器(5)、机架(7)、上轴承座总成(8)、下轴承座总成(6)、双端面机械密封(12)、机械密封安装座(13)、a搅拌器(14)、搅拌轴(15)和b搅拌器(16),所述电机(2)、弹性联轴器(3)、减速机(4)依次连接且固定安装在托架(1)上端,所述搅拌轴(15)和减速器(4)通过联轴器(5)连接且位于减速器(4)上端,所述下轴承座总成(6)、上轴承座总成(8)、双端面机械密封(12)、a搅拌器(14)和b搅拌器(16)依次穿过搅拌轴(15),所述下轴承座总成(6)位于机架(7)底座且通过a法兰(18)和机架(7)组装连接,所述上轴承座总成(8)位于机架(7)内侧上端且通过焊接在机架(7)内壁的b法兰(9)和机架(7)组装连接,所述机械密封安装座(13)下端平面和机架(7)上端平面组装连接,所述机械密封安装座(13)下端外平面组装连接L型法兰(17),所述双端面机械密封(12)和机械密封安装座(13)上端平面组装连接,所述双端面机械密封(12)包括轴套(1201)、弹簧(1202)、A动静环(1203)、B动静环(1208)、密封圈(1204)、锁紧螺母(1205)、压环(1206)、保护罩(1207)、动环座(1210)和安装法兰(1209),所述轴套(1201)穿过搅拌轴(15),所述轴套(1201)上端和锁紧螺母(1205)紧固连接,所述轴套(1201)下端和动环座(1210)组装连接,所述压环(1206)为:a压环(1206-1)、b压环(1206-2)、c压环(1206-3)和d压环(1206-4),所述a压环(1206-1)和b压环(1206-2)分别位于A动静环(1203)的上下两端,所述c压环(1206-3)和d压环(1206-4)分别位于B动静环(1208)的上下两端,所述a压环(1206-1)和轴套(1201)组装连接,所述d压环(1206-4)和动环座(1210)组装连接,所述安装法兰(1209)位于b压环(1206-2)和c压环(1206-3)的中间且和b压环(1206-2)和c压环(1206-3)的连接方式为组装连接,所述弹簧(1202)位于安装法兰(1209)和b压环(1206-2)、c压环(1206-3)的两端连接处,所述轴套(1201)、a压环(1206-1)、b压环(1206-2)、c压环(1206-3)、d压环(1206-4)、A动静环(1203)、B动静环(1208)和动环座(1210)连接构成封液腔且除A动静环(1203)和B动静环(1208)两者上下连接处其余连接处均存在密封圈(1204),所述保护罩(1207)位于轴套(1201)的上端平面,所述安装法兰(1209)外平面分别连接冲洗水进口管(11)和冲洗水出口管(10),所述冲洗水进口管(11)和冲洗水出口管(10)位于机械密封安装座(13)内部且从机架(7)上端出口穿出,所述a搅拌器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱民尹小鹏李根扣
申请(专利权)人:江苏新宏大集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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