一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于通信设备辅助设备技术领域，提供了一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，包括载波通信网络管理机和降温盒主体，降温盒主体的底部设有夹持机构。本实用提供的智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，检测时设备运动CPU运行过程中释放出的热量，设备运行时间较长，则会造成内部的温度堆积，而设备内部的散热系统无法及时将热量进行排除的问题，通过夹持机构将温盒主体固定在载波通信网络管理机并进行冷却降温，优化载波通信网络管理机的降温系统，并在使用过程中可以灵活的拆卸便于存放，组件安装的方式相对采购整体的装置而言，配件形式有助于降低了装置的采购成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置
技术涉及通信设备辅助设备
，具体来说涉及一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置。
技术介绍
随着我国的无线移动通信网络的建设的高速发展，各级地市都在纷纷扩展各自的通信网络，使得多家运营商、多个设备厂商的基站设备数量和分布情况愈发复杂。无论是对于无线电监管部门的管理、核查工作还是通信运营商的调试工作而言，其工作量和工作强度都大幅度提高。因此需要使用到载波通信网络管理机，从而对无线通信信号进行检测并对检查的问题进行现场维护，从而降低了故障是的排查的工作量以及故障排查效率的提高。但是在实际的使用过程中我们发现，由于检测时设备运动，CPU运行过程中释放出的热量，当检测的时间延长，设备运行时间较长，则会造成内部的温度堆积，而设备内部的散热系统无法及时将热量进行排除，从而影响到数据的检测有效性，甚至是造成设备运行温度过高而无法正常的使用。由此可见，成为了现阶段亟待解决的问题！
技术实现思路
本技术提供一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，旨在解决由于检测时设备运动，CPU运行过程中释放出的热量，当检测的时间延长，设备运行时间较长，则会造成内部的温度堆积，而设备内部的散热系统无法及时将热量进行排除，从而影响到数据的检测有效性，甚至是造成设备运行温度过高而无法正常使用的问题。为了实现上述目的，本技术提供的一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，包括：一载波通信网络管理机；一降温盒主体，所述降温盒主体的底部设有夹持机构，所述降温盒主体通过所述夹持机构安装于所述载波通信网络管理机的顶部，所述降温盒主体一侧的内壁固定安装有降温机构，所述降温盒主体的底部开设有通槽，所述通槽与所述夹持机构相连通，所述降温机构与所述载波通信网络管理机散热口相对应。作为优选的，所述降温盒主体的底部设于卡槽，且所述卡槽具体为“凹”型结构。作为优选的，所述夹持机构包括：一基座，所述基座的具体为框架结构，且框架结构中轴处的内壁之间固定安装有隔板，所述隔板的轴心处轴接有调节杆，所述调节杆的两端分别贯穿并延伸至所述基座外侧，且其中一端轴接于所述基座一侧的外壁上；一卡脚，所述卡脚的数量为两个，所述卡脚的顶部设定有铰轨，两个所述铰轨以所述隔板为轴心相对分布于所述基座框架结构的内侧，且分别套接于所述调节杆上，并与所述调节杆的外壁螺纹连接。作为优选的，两个所述卡脚相邻一侧的内壁设有软接触垫。作为优选的，所述降温机构包括：一支架，所述支架一侧的外壁固定安装有冷凝片，所述冷凝片相对两侧的输出端均设有导温杆；一金属格兰架，若干所述导温杆贯穿并延伸至所述金属格兰架的间隙处，并与所述金属格兰架的外壁相接触；一排热扇，所述排热扇的两侧均设有卡丝，所述排热扇通过所述卡丝卡接于所述金属格兰架上。作为优选的，所述排热扇贯穿并延伸至降温盒主体的上表面。作为优选的，所述降温盒主体相邻顶部一侧的外壁设有电池舱，所述电池舱采用两节1.5V七号电池为供电电源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，使用降温盒主体的时候需要通过通过夹持机构将温盒主体固定在载波通信网络管理机，并启动降温机构对载波通信网络管理机进行冷却降温，从而优化载波通信网络管理机的降温系统，避免了由于设备内部的散热系统无法及时将热量进行排除，从而影响到数据的检测有效性，甚至是造成设备运行温度过高而无法正常的使用问题的发生，此外，装置是通过夹持机构进行安装的，因此在实际的使用过程中可以灵活的拆卸便于存放，同时也可降低单个装置的体积，相对采购整体的装置而言，配件形式有助于降低了装置的采购成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术降温机构结构示意图；图3为本技术降温机构与夹持机构结构示意图；图4为本技术夹持机构结构示意图。图中：10-载波通信网络管理机；20-降温盒主体；21-通槽；22-卡槽；30-夹持机构；31-基座；32-隔板；33-调节杆；34-卡脚；35-铰轨；36-软接触垫；40-降温机构；41-支架；42-冷凝片；43-导温杆；44-金属格兰架；45-排热扇；46-卡丝；50-电池舱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供的技术方案：一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，包括载波通信网络管理机10和降温盒主体20，将降温盒主体20安装于降温盒主体20顶部的出风口或是散热口处，由于降温盒主体20的底部设有夹持机构30，降温盒主体20通过夹持机构30安装于载波通信网络管理机10的顶部，降温盒主体20一侧的内壁固定安装有降温机构40，降温盒主体20的底部开设有通槽21，通槽21与夹持机构30相连通，降温机构40与载波通信网络管理机10散热口相对应，从而对载波通信网络管理机10进行扇热，解决了检测时设备运动，CPU运行过程中释放出的热量，当检测的时间延长，设备运行时间较长，则会造成内部的温度堆积，而设备内部的散热系统无法及时将热量进行排除，从而影响到数据的检测有效性，甚至是造成设备运行温度过高而无法正常的使用的问题。在本实施方式中，根据附图4可知，夹持机构30上的铰轨35是插接于降温盒主体20底部的卡槽22，并且卡槽22的内壁完全贴合，再使用点焊的加工工艺将夹持机构30和降温盒主体20焊接为一体。进一步的，降温盒主体20的底部设于卡槽22，且卡槽22具体为“凹”型结构。在本实施方式中，如图4可知，基座31是框架结构，并且在基座31的内侧安装了调节杆33，而卡脚34的顶端是位于基座31框架结构凹槽内的，顺时针旋转调节杆33，两个卡脚34向相邻一侧运动，逆时针时则向着相反的方向进行移动，此外调节杆33在旋转的时候，需要向外侧提拉，从固定调节杆33的卡座内拉出即可旋转，这里的卡座并没有在附图中进行体现，属于常规技术方案，其主要的目的就是为了限制当调节杆33停止旋转的时候，通过卡座的固定，在不受人为作用力的时候，是不会自动旋转的。进一步的，夹持机构30包括基座31和卡脚34，基座31的具体为框架结构，且框架结构中轴处的内壁之间固定安装有隔板32，隔板32的轴心处轴接有调节杆33，调节杆33的两端分别贯穿并延伸至基座31外侧，且其中一端轴接于基座31一侧的外壁上；卡脚34的数量为两个，卡脚34的顶部设定有铰轨35，两个铰轨35以隔板32为轴心相对分布于基座31框架结构的内侧，且分别套接于调节杆33上，并与调节杆33的外壁螺纹连接。在本实施方式中，因为卡接34的内侧是需要与载波通信网络管理机10的外壁相接触的，因此需要安装橡胶材质或硅胶材质的软本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，其特征在于，包括：/n一载波通信网络管理机(10)；/n一降温盒主体(20)，所述降温盒主体(20)的底部设有夹持机构(30)，所述降温盒主体(20)通过所述夹持机构(30)安装于所述载波通信网络管理机(10)的顶部，所述降温盒主体(20)一侧的内壁固定安装有降温机构(40)，所述降温盒主体(20)的底部开设有通槽(21)，所述通槽(21)与所述夹持机构(30)相连通，所述降温机构(40)与所述载波通信网络管理机(10)散热口相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，其特征在于，包括：
一载波通信网络管理机(10)；
一降温盒主体(20)，所述降温盒主体(20)的底部设有夹持机构(30)，所述降温盒主体(20)通过所述夹持机构(30)安装于所述载波通信网络管理机(10)的顶部，所述降温盒主体(20)一侧的内壁固定安装有降温机构(40)，所述降温盒主体(20)的底部开设有通槽(21)，所述通槽(21)与所述夹持机构(30)相连通，所述降温机构(40)与所述载波通信网络管理机(10)散热口相对应。


2.如权利要求1所述的一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，其特征在于，所述降温盒主体(20)的底部设于卡槽(22)，且所述卡槽(22)具体为“凹”型结构。


3.如权利要求1所述的一种智能载波通信网络管理处理器冷却降温装置，其特征在于，所述夹持机构(30)包括：
一基座(31)，所述基座(31)的具体为框架结构，且框架结构中轴处的内壁之间固定安装有隔板(32)，所述隔板(32)的轴心处轴接有调节杆(33)，所述调节杆(33)的两端分别贯穿并延伸至所述基座(31)外侧，且其中一端轴接于所述基座(31)一侧的外壁上；
一卡脚(34)，所述卡脚(34)的数量为两个，所述卡脚(34)的顶部设定有铰轨(35)，两个所述铰轨(35)以所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：游春晖，
申请(专利权)人：南京昆能电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32