一种铁芯平面卷绕机脱芯结构及铁芯平面卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁芯加工设备的技术领域，尤其是涉及一种铁芯平面卷绕机脱芯结构及铁芯平面卷绕机，包括驱动轴、可拆卸设置在驱动轴上的两个半圆盘，两个半圆盘的圆心位置开有容纳驱动轴的卡槽，两个半圆盘拼合在驱动轴上时，中间形成伸缩缝。本实用新型专利技术具有方便硅钢带卷脱芯的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯平面卷绕机脱芯结构及铁芯平面卷绕机
本技术涉及铁芯加工设备的
，尤其是涉及一种铁芯平面卷绕机脱芯结构及铁芯平面卷绕机。
技术介绍
铁芯是变压器中用于产生感应电流的部件，其主要由硅钢带紧密缠绕而成。在铁芯生产过程中，需要用到卷绕机，将硅钢带缠绕呈紧密的铁芯。由于硅钢带的刚度高，不易变形，绕制困难，所以需要使用铁芯平面卷绕机进行硅钢带的卷绕。为了使硅钢带被缠绕成标准的形状，需要在卷绕机上设置卷芯，使得硅钢带卷绕在卷芯的外璧上。由于硅钢带在卷芯上缠绕力度较大，使得硅钢带缠绕完成后很难从卷芯上取下，不方便工作人员的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，方便卷绕完成后的铁芯进行脱芯。本技术的另一目的是提供一种铁芯平面卷绕机，包括如上所述的铁芯平面卷绕机脱芯结构。本技术的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，包括驱动轴、可拆卸设置在驱动轴上的两个半圆盘，两个所述半圆盘的圆心位置开有容纳驱动轴的卡槽，两个所述半圆盘拼合在驱动轴上时，中间形成伸缩缝。通过采用上述技术方案，两个半圆盘拼合在驱动轴上后形成圆形盘，使得硅钢带能够缠绕在两个半圆盘的周向侧壁上，从而形成圆环形的硅钢带卷。两个半圆盘和驱动轴可拆卸连接，缠绕完成后将驱动轴拆下。驱动轴安装在两个半圆盘上时，两个半圆盘之间存在伸缩缝。将驱动轴拆下后，两个半圆盘对合在一起，存在于两个半圆盘之间的伸缩缝消失，而两个半圆盘和硅钢带卷之间产生间隙，从而使得硅钢带卷能够很方便地从两个半圆盘上取下。本技术进一步设置为：所述驱动轴为花键轴，两个所述半圆盘与驱动轴键连接。通过采用上述技术方案，使得驱动轴与两个半圆盘键连接在一起，当驱动轴转动时能够带动两个半圆盘一起转动。驱动轴与两个半圆盘之间采用键连接的方式，拆装方便快捷，更方便工作人员的使用。本技术进一步设置为：所述伸缩缝的宽度与驱动轴上的键宽相同。通过采用上述技术方案，使得驱动轴与两个半圆盘拼合在一起时更加紧密，使得驱动轴带动两个半圆盘转动时更加稳固，两个半圆盘不易产生晃动。本技术进一步设置为：两个所述半圆盘的外周面为光滑面。通过采用上述技术方案，两个半圆盘的外周面设置为光滑面能够降低缠绕时将硅钢带刮伤，对硅钢带起到了保护的作用。本技术的另一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁芯平面卷绕机，包括机架、设置在机架上的工作盘、驱动工作盘转动的驱动组件，还包括如上述内容中所述的任意一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，所述工作盘与驱动轴可拆卸连接，两个所述半圆盘滑移设置在工作盘上。通过采用上述技术方案，将驱动轴安装在工作盘上，将两个半圆盘与驱动轴拼合在一起。在两个半圆盘上缠绕几圈硅钢带，打开驱动电机，使得硅钢带能持续缠绕在两个半圆盘上。将硅钢带缠绕到合适的厚度后关闭驱动组件，将驱动轴从工作盘上取下，两个半圆盘贴合在一起，使得两个半圆盘的外壁与硅钢带的内壁存在间隙，方便了硅钢带卷的取下。本技术进一步设置为：所述工作盘的中心处开有与驱动轴相匹配的容置槽，使得驱动轴能竖直插接在容置槽中。通过采用上述技术方案，方便了驱动轴的安装和拆卸，驱动轴竖直设置在工作盘上，使得工作盘转动时驱动轴不会发生摆动，驱动轴转动地更加平稳。本技术进一步设置为：所述工作盘上沿着径向开设有两个滑槽，两个所述滑槽的槽长方向相同，两个所述半圆盘的底端沿着径向固定设置有与滑槽相匹配的滑块。通过采用上述技术方案，方便了两个半圆盘的拼合和分开。两个半圆盘沿着工作盘上的滑槽移动时不会发生偏移，节省了工作人员手动对齐的繁琐操作，提高了操作的便捷性。本技术进一步设置为：所述驱动组件为固定在机架上的电机、与电机输出轴固定连接的减速器，所述减速器的输出轴与工作盘固定连接。通过采用上述技术方案，电机的输出端与减速器的输入端固定连接，通过减速器的减速作用后带动工作盘进行转动，相对于人工缠绕的方式，提高了工作效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.两个半圆盘能拼合在驱动轴上，当硅钢带绕着两个半圆盘缠绕完成后，将驱动轴拆下，由于两个半圆盘之间存在伸缩缝，当驱动轴拆下后，两个半圆盘能拼合在一起，使得两个半圆盘与硅钢带卷之间产生间隙，从而方便了硅钢带卷的取下；2.两个半圆盘滑移设置在工作盘上，使得两个半圆盘只能沿着工作盘的径向进行移动，方便了两个半圆盘之间相互靠近和远离，节省了工作人员手动将两个半圆盘对齐的繁琐步骤。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的两个半圆盘的俯视图。图3是本技术的两个半圆盘贴合状态下的示意图。图4是本技术的两个半圆盘张开状态下的示意图。图5是本技术的另一角度示意图。附图标记：1、驱动轴，2、半圆盘，21、卡槽，3、伸缩缝，4、机架，5、工作盘，6、容置槽，7、滑槽，8、滑块，91、电机，92、减速器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，包括驱动轴1和两个半圆盘2。两个半圆盘2能够与驱动轴1拼合在一起，使得驱动轴1位于两个半圆盘2构成的圆的圆心位置。驱动轴1的轴线与两个半圆盘2所在平面垂直。两个半圆盘2的圆心位置开有容纳驱动轴1的卡槽21，使得驱动轴1能够插接在两个半圆盘2之间。两个半圆盘2拼合在驱动轴1上时，两个半圆盘2之间形成伸缩缝3。参照图3，当从两个半圆盘2上拆下驱动轴1后，两个半圆盘2能够贴合在一起，使得伸缩缝3消失。参照图1和图2，驱动轴1为花键轴，卡槽21为与驱动轴1相匹配的键槽，使得驱动轴1与两个半圆盘2键连接在一起。当驱动轴1转动时，两个半圆盘2能够随着驱动轴1一起旋转。两个半圆盘2拼接在驱动轴1上时形成的伸缩缝3的宽度与驱动轴1上的键的宽度相同，使得两个半圆盘2能与驱动轴1紧贴在一起。参照图1，两个半圆盘2的外周面为光滑面，使得硅钢带缠绕在两个半圆盘2上时大大减小了对硅钢带的刮伤，对硅钢带起到了保护的作用。参照图3和图4，本技术还公开了一种铁芯平面卷绕机，包括机架4、工作盘5和驱动组件，还包括如上述所述的铁芯平面卷绕机脱芯结构。工作盘5转动设置在机架4的顶面，驱动组件能够带动工作盘5进行转动。工作盘5与驱动轴1可拆卸连接。工作盘5的圆心处开设有与驱动轴1相匹配的容置槽6，使得驱动轴1能竖直插接在容置槽6中。当工作盘5转动时，能够带动驱动轴1一起旋转。参照图3和图4，工作盘5上沿着径向开设有两个滑槽7，两个滑槽7对称设置在工作盘5圆心的两端，使得两个滑槽7的长度方向相同。两个半圆盘2的底面上分别固定有与滑槽7相匹配的滑块8，使得两个半圆盘2能沿着滑槽7进行滑移。滑槽7为燕尾槽结构，对滑块8产生了限位的作用，使得滑块8只能沿着滑槽7进行滑移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，其特征在于：包括驱动轴（1）、可拆卸设置在驱动轴（1）上的两个半圆盘（2），两个所述半圆盘（2）的圆心位置开有容纳驱动轴（1）的卡槽（21），两个所述半圆盘（2）拼合在驱动轴（1）上时，中间形成伸缩缝（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，其特征在于：包括驱动轴（1）、可拆卸设置在驱动轴（1）上的两个半圆盘（2），两个所述半圆盘（2）的圆心位置开有容纳驱动轴（1）的卡槽（21），两个所述半圆盘（2）拼合在驱动轴（1）上时，中间形成伸缩缝（3）。


2.根据权利要求1所述的一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，其特征在于：所述驱动轴（1）为花键轴，两个所述半圆盘（2）与驱动轴（1）键连接。


3.根据权利要求2所述的一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，其特征在于：所述伸缩缝（3）的宽度与驱动轴（1）上的键宽相同。


4.根据权利要求1所述的一种铁芯平面卷绕机脱芯结构，其特征在于：两个所述半圆盘（2）的外周面为光滑面。


5.一种铁芯平面卷绕机，包括机架（4）、设置在机架（4）上的工作盘（5）、驱动工作盘（5）转动的驱动组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东建，王猛，
申请(专利权)人：河北申科磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13