一种夜间可视的耐超低温移动软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夜间可视的耐超低温移动软电缆，包括:中心抗拉加强芯，围绕在加强芯外部的缆芯，以及由里向外依次包裹在缆芯外部的内护套、荧光涂覆层、外护套组成。所述缆芯是以中心抗拉加强芯为中心的多根线芯螺旋绞合而成，所述缆芯的绞合节径比小于等于8倍，所述多根线芯是由若干根动力线芯和若干根地线芯绞合而成，所述若干根动力线芯绞合在中心抗拉加强芯四周，所述若干根地线芯绞合在动力线芯缝隙中，所述荧光涂覆层由反光底漆和荧光粉层构成，所述外护套为透明护套。该电缆大大提高电缆在夜间的可见性，防止被工程车辆碾压，并具有耐超低温以及在超低温下依然具有柔高软性高，在卷盘或卷筒上反复收放不开裂等特性。

【技术实现步骤摘要】
一种夜间可视的耐超低温移动软电缆
本技术涉及涉及矿山或盾构采掘设备用电缆，具体涉及一种夜间可视的耐超低温移动软电缆。
技术介绍
随着科技水平的不断提高，人类开采的环境也在向着更偏更恶劣的地方迈进。这对工程设备及设备配套设施都有了更高的要求。特别是配套设施，比如电缆等，需要有一些特殊的功能。例如在我国内蒙古呼伦贝尔地区，冬天低温长时间维持在零下50℃左右，这就要求电缆具有极强的耐低温性能。而对于卷盘用移动电缆，更是要求电缆不但不能开裂，还必须在该低温下具有一定的柔软性，符合卷盘的收卷要求。另一方面，在极寒地区的冬季，夜长日短，往往一天有三分之二的时间处于黑夜，这给电缆敷设、运行及维修带来极大的不便，需要有一种特殊功能的电缆使得该电缆可以在夜间被清晰的看见，从而能够确保电缆在运行过程中不被碾压，保障电缆安全使用。目前国内国际上尚未有可以在-50℃低温环境中柔软使用的电缆，经用户反馈说多数电缆在弯卷几次后电缆护套表面就出现严重裂口，这导致电缆使用寿命严重缩短，甚至给现场员工带来极大的安全隐患。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种适用于零下50℃超低温环境下可反复弯曲使用的移动电缆，通过技术改进制备出来的电缆完全可以满足低温环境中卷盘使用的要求，并且独创的荧光夜间反光可见技术，更是解决了露天采矿业夜间使用不方便的难题。技术方案：本技术所述的一种夜间可视的耐超低温移动软电缆，包括:中心抗拉加强芯，围绕在加强芯外部的缆芯，以及由里向外依次包裹在缆芯外部的内护套、荧光涂覆层、外护套组成。所述缆芯是以中心抗拉加强芯为中心的多根线芯螺旋绞合而成，所述缆芯的绞合节径比小于等于8倍，所述缆芯是由若干根动力线芯和若干根地线芯绞合而成，所述若干根动力线芯绞合在中心抗拉加强芯四周，所述若干根地线芯绞合在动力线芯缝隙中，所述荧光涂覆层由反光底漆和荧光粉层构成，所述反光底漆均匀的涂覆在内护套的外表面，所述荧光粉层粘附在反光底漆上，所述外护套为透明护套。进一步的，所述中心抗拉加强芯，由高强度纤维绳绞合而成，中心抗拉加强芯的拉断力大于5000N。进一步的，所述动力线芯由动力线导体、动力线绝缘、绕包在绝缘外的铜箔麦拉带及围绕铜箔麦拉带外部的金属屏蔽层组成，所述动力线导体绞合节径比15～20倍，动力线绝缘采用乙烯含量小于等于40％的三元乙丙胶为基体，增塑剂采用液体聚丁二烯，所述金属屏蔽层采用铜丝编织而成，铜丝覆盖率大于85％。进一步的，所述地线芯由地线芯导体和包裹在地线芯导体外的丁腈半导电橡胶组成，所述地线芯导体束丝节径比25～30倍，绞合节径比15～20倍。进一步的，所述内护套采用高强度耐低温硅橡胶制成，所述高强度耐低温硅橡胶强度大于10MPa，玻璃化温度低于零下70℃。进一步的，所述外护套采用耐寒型透明聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU制成，所述耐寒型透明聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU，其强度大于25MPa，伸长率大于600％，硬度不超过85度，玻璃化温度低于零下60℃。有益效果：本技术夜间可视的耐超低温移动电缆，可以实现在零下50℃环境中长时间的进行卷盘收卷动作，高柔性超耐低温护套材料确保电缆在低温下往复运动不开裂，而采用的聚醚型TPU材料，不但确保电缆在低温下的柔软性，同时在夏季高温时依然具有非常优异的耐磨性能，避免了橡胶材料追求低温时耐磨性能的不足；通过中心抗拉加强芯采用高强度纤维绳绞合而成，提高电缆低温下的抗拉力；内外护套之间设置了荧光涂覆层，并且外护套采用透明的TPU材质，在满足耐磨要求的前提下，厚度尽可能的薄,确保电缆永久具有反光效果，避免了部分电缆在护套外绕包荧光带不持久的缺陷，给电缆提供永久的安全防护。该电缆提高电缆的夜间的可视化能力，提高警示能力，防止被工程车辆碾压，并具有耐超低温及在超低温下具有高度柔软性，可在卷盘或卷筒收卷过程中不开裂，并且电缆抗拉力强度高。附图说明图1为技术的剖面结构图；0、中心抗拉加强芯，1、动力线芯11、动力线导体12、动力线绝缘13、铜箔麦拉带14、金属屏蔽层，2、地线芯21、地线芯导体22、丁腈半导电橡胶，3、内护套，4、荧光涂覆层，5、外护套。具体实施方式如图1所示的技术方案：一种夜间可视的耐超低温移动软电缆，包括:中心抗拉加强芯0，围绕在加强芯外部缆芯，以及由里向外依次包裹在缆芯外部的内护套3、荧光涂覆层4、外护套5组成，所述缆芯是以中心抗拉加强芯0为中心多根高强度纤维绳绞合而成，所述缆芯的绞合节径比小于等于8倍，所述缆芯是由若干根动力线芯1和若干根地线芯2绞合而成，所述若干根动力线芯1绞合在中心抗拉加强芯0四周，所述若干根地线芯2绞合在动力线芯1缝隙中，所述荧光涂覆层4由反光底漆和荧光粉层构成，所述反光底漆均匀的包裹在内护套3的外表面，所述荧光粉层粘附反光底漆上，所述外护套5为透明护套。本实例中，所述中心抗拉加强芯0，由高强度纤维绳绞合而成，中心抗拉加强芯0的拉力大于5000N，因任何柔性橡胶材料均会对低温弯曲性能产生不良影响，因此并不在纤维绳外挤包任何缓冲层。本实例中，所述动力线芯1由动力线导体11、动力线绝缘12、绕包在绝缘外的铜箔麦拉带13及围绕铜箔麦拉带13外部的金属屏蔽层14组成，其中动力线导体11绞合节径比15～20倍，以确保导体的柔软性，动力线绝缘12采用乙烯含量小于等于40％的三元乙丙胶为基体，确保绝缘材料在低温下不易结晶而更为柔软，选用液体聚丁二烯为增塑剂，进一步降低乙丙橡胶的玻璃化温度，从而使得乙丙绝缘胶料零下50℃硬度不超过80度，伸长率大于300％；绝缘外采用铜箔麦拉胶带作为绕包屏蔽层，进一步确保屏蔽效果，还在铜箔麦拉带13外部包裹金属屏蔽层14，所述金属屏蔽层14采用铜丝编织而成，铜丝覆盖率大于85％，金属屏蔽层14作为动力线的主屏蔽层。本实例中，所述地线芯2由地线芯导体21和包裹在地线芯导体21外的半导电橡胶22组成，所述地线芯导体21束丝节径比25～30倍，绞合节径比15～20倍，为进一步提高电缆整体柔软性，地线芯导体外的半导电橡胶采用耐低温丁腈半导电橡胶22挤包而成。本实例中，所述内护套3采用高强度耐低温硅橡胶制成，所述高强度耐低温硅橡胶强度大于10MPa，玻璃化温度低于零下70℃，确保内护套3在低温下具有极优柔软性的同时还兼有良好的抗拉性能。本实例中，所述外护套5采用耐寒型透明聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU制成，所述耐寒型透明聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU，其强度大于25MPa，伸长率大于600％，硬度不超过85度，玻璃化温度低于零下60℃，外护套厚度在满足耐磨要求的前提下尽可能的薄。所述缆芯绞合节径比小于等于8倍，较低的节径比确保电缆整体柔软性以及弯曲下的使用寿命，同时弥补导体大节径比带来弯曲性能不佳的不利影响。所述荧光涂覆层4中反光底漆首先在内护套3表面均匀覆盖，确保荧光粉可以牢固粘附在内护套3表面。所述荧光粉为高折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夜间可视的耐超低温移动软电缆，其特征在于：包括:中心抗拉加强芯，围绕在加强芯外部的缆芯，以及由里向外依次包裹在缆芯外部的内护套、荧光涂覆层、外护套组成，所述缆芯是以中心抗拉加强芯为中心的多根线芯螺旋绞合而成，所述缆芯的绞合节径比小于等于8倍，所述缆芯是由若干根动力线芯和若干根地线芯绞合而成，所述若干根动力线芯绞合在中心抗拉加强芯四周，所述若干根地线芯绞合在动力线芯缝隙中，所述荧光涂覆层由反光底漆和荧光粉层构成，所述反光底漆均匀的涂覆在内护套的外表面，所述荧光粉层粘附在反光底漆上，所述外护套为透明护套。/n

【技术特征摘要】
1.一种夜间可视的耐超低温移动软电缆，其特征在于：包括:中心抗拉加强芯，围绕在加强芯外部的缆芯，以及由里向外依次包裹在缆芯外部的内护套、荧光涂覆层、外护套组成，所述缆芯是以中心抗拉加强芯为中心的多根线芯螺旋绞合而成，所述缆芯的绞合节径比小于等于8倍，所述缆芯是由若干根动力线芯和若干根地线芯绞合而成，所述若干根动力线芯绞合在中心抗拉加强芯四周，所述若干根地线芯绞合在动力线芯缝隙中，所述荧光涂覆层由反光底漆和荧光粉层构成，所述反光底漆均匀的涂覆在内护套的外表面，所述荧光粉层粘附在反光底漆上，所述外护套为透明护套。


2.根据权利要求1所述一种夜间可视的耐超低温移动软电缆，其特征在于：所述中心抗拉加强芯，由高强度纤维绳绞合而成，中心抗拉加强芯的拉断力大于5000N。


3.根据权利要求1所述一种夜间可视的耐超低温移动软电缆，其特征在于：所述动力线芯由动力线导体、动力线绝缘、绕包在绝缘外的铜箔麦拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱章兴，王兵兵，丁国生，
申请(专利权)人：上海蓝昊电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31