一种直接热交换法量热器制造技术

一种直接热交换法量热器，属于制冷压缩机组的制冷量测试设备技术领域；本实用新型专利技术采用了电加热与制冷直接热交换平行法，绝热箱内设有制冷换热管束组，制冷换热管束组外设有翅片式换热片，在制冷换热管束组中配有U形电热器发热管，穿插在同一换热片上组成量热器换热传热管管组，并固定在量热器左墙板和量热器右墙板上，量热器盖板及量热器底座板与量热器左墙板和量热器右墙板连接固定成一个整体，存放在绝热箱体内，绝热层起到对外绝热保温的效果；不需要密闭的受压的容器，也不需用第二制冷剂，确保了量热器试验测定数据正确性，直接利用电加热器发出的热量来抵消压缩机的制冷量，实现对制冷压缩机的制冷量和输入功率进行测定。

【技术实现步骤摘要】
一种直接热交换法量热器
本技术属于制冷压缩机组的制冷量测试设备
，具体是涉及一种直接热交换法量热器。
技术介绍
量热器是对制冷压缩机组的制冷量和输入功率进行测定的一种试验方法。目前，对制冷压缩机组系统的性能检测通常采用第二制冷剂量热器法，对制冷压缩机组的制冷量和输入功率进行测定。第二制冷剂量热器法是通过第二制冷剂量热器测定制冷量，是利用安置在量热器内的第二制冷剂量热器内部的电热管发出的热量来消耗蒸发器盘管所产生的制冷量。第二制冷剂量热器是一个密闭的受压的隔热容器，安置在该量热器内的蒸发器盘管悬挂在容器上部，电加热管安装在容器的底部并被第二制冷剂浸没。第一制冷剂在制冷系统中循环，在第二制冷剂量热器的蒸发器盘管蒸发制冷，输入第二制冷剂量热器的热量主要是电加热管的热供给，量热器内部的第二制冷剂被加热汽化，形成的第二制冷剂蒸汽在顶部蒸发器盘管外表面冷凝重新回到液面，制冷系统所产生的冷量被输入的热量通过第二制冷剂这中间介质间接消耗，当试验系统的热力状态趋于稳定，表明量热器内趋于动态热平衡。现有量热器存在问题主要是量热器需要密闭的受压的容器，量热器易漏热导致试验测定数据不是很准确，因第二制冷剂量热器是间接测量压缩机制冷量的一种装置，其基本原理是利用电加热器发出的热量来抵消压缩机的制冷量，运行时间长，但读取的数据有较大偏差，影响量热器测量的准确性。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种直接热交换法量热器。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种直接热交换法量热器，包括绝热箱和制冷换热管束组，所述绝热箱内设有换热室，所述绝热箱的上侧设有绝热箱盖，所述绝热箱的内壁上和绝热盖的下侧均设有绝热箱内胆，所述绝热箱盖的左侧设有制冷剂管进口，所述制冷剂管进口的右侧设有制冷剂管出口，所述绝热箱盖的右侧设有电热器进线口，所述绝热箱的箱体内和绝热箱盖的盖体内均设有绝热层，所述绝热箱的底部设有量热器底座板，所述量热器底座板的左上侧设有量热器左墙板，所述量热器底座板的右上侧设有量热器右墙板，所述量热器左墙板与量热器右墙板之间的上侧设有量热器盖板，所述量热器左墙板与量热器右墙板之间设有翅片式换热片，所述制冷换热管束组蛇形穿插在翅片式换热片上，所述制冷换热管束组的两端分别设有制冷剂进管和制冷剂出管，所述制冷剂进管的上端部穿过制冷剂管进口，所述制冷剂出管的上端部穿过制冷剂管出口，所述制冷换热管束组上端部与下端部的外侧均设有U形电热器发热管，所述U型电热器发热管的两端均设有电热器接线柱，所述电热器接线柱位于电热器进线口的下方，所述U型电热器发热管两端的电热器接线柱均设有供电线路，所述供电线路的另一端通过电热器进线口设于量热器盖板的外部。作为优选，所述制冷换热管束组和U型电热器发热管穿插在同一翅片式换热片上，所述量热器左墙板和量热器右墙板分别将穿插在翅片式换热片上的制冷换热管束组和U型电热器发热管固定。本技术具有的有益效果：本技术采用了电加热与制冷直接热交换平行法，由原设在压力容器内的量热器制冷蒸发器换热盘管，改成在绝热箱内设有制冷换热管束组，制冷换热管束组外设有翅片式换热片，在制冷换热管束组外侧配有U形电热器发热管，穿插在同一翅片式换热片上组成量热器换热传热管管组，并固定在量热器左墙板和量热器右墙板上，量热器盖板及量热器底座板与量热器左墙板和量热器右墙板连接固定成一个整体，存放在绝热箱体内，绝热层起到对外绝热保温的效果；不需要密闭的受压的容器，也不需用第二制冷剂，确保了量热器试验测定数据正确性，直接利用电加热器发出的热量来抵消压缩机的制冷量，实现对制冷压缩机的制冷量和输入功率进行测定。通过制冷换热管束组与U形电热器发热管串插在同一翅片式换热片上，热传导比前者快，不需要压力容器，不易漏又安全，用金属导热性好，体积也可缩小。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图中：1、绝热箱；2、制冷换热管束组；3、换热室；4、绝热箱盖；5、绝热箱内胆；6、制冷剂管进口；7、制冷剂管出口；8、电热器进线口；9、绝热层；10、量热器底座板；11、量热器左墙板；12、量热器右墙板；13、量热器盖板；14、翅片式换热片；16、U形电热器发热管；17、电热器接线柱；18、制冷剂进管；19、制冷剂出管。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种直接热交换法量热器，如图1所示，包括绝热箱和制冷换热管束组，所述绝热箱内设有换热室，所述绝热箱的上侧设有绝热箱盖，所述绝热箱的内壁上和绝热盖的下侧均设有绝热箱内胆，所述绝热箱盖的左侧设有制冷剂管进口，所述制冷剂管进口的右侧设有制冷剂管出口，所述绝热箱盖的右侧设有电热器进线口，所述绝热箱的箱体内和绝热箱盖的盖体内均设有绝热层，所述绝热箱的底部设有量热器底座板，所述量热器底座板的左上侧设有量热器左墙板，所述量热器底座板的右上侧设有量热器右墙板，所述量热器左墙板与量热器右墙板之间的上侧设有量热器盖板，所述量热器左墙板与量热器右墙板之间设有翅片式换热片，所述制冷换热管束组蛇形穿插在翅片式换热片上，所述制冷换热管束组的两端分别设有制冷剂进管和制冷剂出管，所述制冷剂进管的上端部穿过制冷剂管进口，所述制冷剂出管的上端部穿过制冷剂管出口，所述制冷换热管束组上端部与下端部的外侧均设有U形电热器发热管，所述U型电热器发热管的两端均设有电热器接线柱，所述电热器接线柱位于电热器进线口的下方，所述U型电热器发热管两端的电热器接线柱均设有供电线路，所述供电线路的另一端通过电热器进线口设于量热器盖板的外部。所述制冷换热管束组和U型电热器发热管穿插在同一翅片式换热片上，所述量热器左墙板和量热器右墙板分别将穿插在翅片式换热片上的制冷换热管束组和U型电热器发热管固定；保证制冷换热管束组和U型电热器发热管在绝热箱内稳定运行。本技术的原理：通过绝热箱内设有制冷换热管束组，制冷换热管束组外设有翅片式换热片，在制冷换热管束组外侧配有U形电热器发热管，U形电热器发热管与制冷换热管束组串插在翅片式换热片上组成量热器换热传热管管组，并固定在量热器左墙板和量热器右墙板上，量热器盖板及量热器底座板与量热器左墙板和量热器右墙板连接固定成一个整体，存放在绝热箱体内，绝热层对外绝热保温；直接利用电加热器发出的热量来抵消压缩机的制冷量，实现对制冷压缩机的制冷量和输入功率进行测定。通过制冷换热管束组与U形电热器发热管串插在同一翅片式换热片上，热传导比前者快，不需要压力容器，不易漏又安全，用金属导热性好，体积也可缩小。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接热交换法量热器，包括绝热箱和制冷换热管束组，其特征在于所述绝热箱内设有换热室，所述绝热箱的上侧设有绝热箱盖，所述绝热箱的内壁上和绝热盖的下侧均设有绝热箱内胆，所述绝热箱盖的左侧设有制冷剂管进口，所述制冷剂管进口的右侧设有制冷剂管出口，所述绝热箱盖的右侧设有电热器进线口，所述绝热箱的箱体内和绝热箱盖的盖体内均设有绝热层，所述绝热箱的底部设有量热器底座板，所述量热器底座板的左上侧设有量热器左墙板，所述量热器底座板的右上侧设有量热器右墙板，所述量热器左墙板与量热器右墙板之间的上侧设有量热器盖板，所述量热器左墙板与量热器右墙板之间设有翅片式换热片，所述制冷换热管束组蛇形穿插在翅片式换热片上，所述制冷换热管束组的两端分别设有制冷剂进管和制冷剂出管，所述制冷剂进管的上端部穿过制冷剂管进口，所述制冷剂出管的上端部穿过制冷剂管出口，所述制冷换热管束组上端部与下端部的外侧均设有U形电热器发热管，所述U型电热器发热管的两端均设有电热器接线柱，所述电热器接线柱位于电热器进线口的下方，所述U型电热器发热管两端的电热器接线柱均设有供电线路，所述供电线路的另一端通过电热器进线口设于量热器盖板的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直接热交换法量热器，包括绝热箱和制冷换热管束组，其特征在于所述绝热箱内设有换热室，所述绝热箱的上侧设有绝热箱盖，所述绝热箱的内壁上和绝热盖的下侧均设有绝热箱内胆，所述绝热箱盖的左侧设有制冷剂管进口，所述制冷剂管进口的右侧设有制冷剂管出口，所述绝热箱盖的右侧设有电热器进线口，所述绝热箱的箱体内和绝热箱盖的盖体内均设有绝热层，所述绝热箱的底部设有量热器底座板，所述量热器底座板的左上侧设有量热器左墙板，所述量热器底座板的右上侧设有量热器右墙板，所述量热器左墙板与量热器右墙板之间的上侧设有量热器盖板，所述量热器左墙板与量热器右墙板之间设有翅片式换热片，所述制冷换热管束组蛇形穿插在翅片式换热片上，所述制冷换热管束...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丁浩，粱雷军，梁苗椿，高翔，汤礼江，高永丰，
申请(专利权)人：浙江高翔工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33