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一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置制造方法及图纸

技术编号:25108605 阅读:50 留言:0更新日期:2020-08-01 00:04
本实用新型专利技术公开了一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置,包括油罐基体,油罐基体外部分别贴靠有若干个位移监测板,处于油罐基体上同一侧上边的位移监测板的上方设有上侧管,两个上侧管的前后两端之间设有上横管且形成一个上监测压框,而处于油罐基体上同一侧下边的位移监测板的下方设有下侧管,两个下侧管的前后两端之间设有下横管且形成一个下监测托框,上监测压框和下监测托框的四个边角处设有竖直向下延伸的支撑插腿并形成一个油罐长度方向多点位移监测的位移监测框架。本实用新型专利技术能够高精度地自动化确定出压力容器位移定位,实现对油罐基体的振动位移监测,保证了油罐抗震性能,方便及时处置油罐连通的油路。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置
本技术属于压力容器位移检测的
,尤其涉及一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置。
技术介绍
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。在石油化工行业中,最为常见的压力容器就是油罐,目前基于地震发生时油罐防护的需要,如果油罐在地震发生时因为震动而导致相关油路未能及时关闭,造成泄漏而容易引起火灾,所以针对这个问题提出了一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题,本技术提供一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置,在油罐基体外部设置一个立体化的位移监测框架,位移监测框架上设有外接输出总线,外接输出总线分别与各个位移监测板电性连接并将信号传递给外部主机,这样形成一个对油罐基体进行位移定位数据的自动化采集终端,通过将各个位移监测板上位移传感器的数据导入外部主机,以承载油罐基体的混凝土台的上表面为中心建立空间坐标系,即可自动化确定出压力容器位移定位,实现对油罐基体的振动位移监测,保证了油罐抗震性能,方便及时处置油罐连通的油路。本技术的技术方案在于:本技术提供一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置,包括油罐基体,所述油罐基体的左右两侧弧形曲面上下两边分别贴靠有若干个位移监测板,处于所述油罐基体上同一侧上边的位移监测板的上方设有上侧管,两个所述上侧管的前后两端之间设有上横管且形成一个上监测压框,而处于所述油罐基体上同一侧下边的位移监测板的下方设有下侧管,两个所述下侧管的前后两端之间设有下横管且形成一个下监测托框,所述上监测压框和下监测托框的四个边角处设有竖直向下延伸的支撑插腿并形成一个油罐长度方向多点位移监测的位移监测框架,所述位移监测框架上设有外接输出总线,所述外接输出总线分别与各个位移监测板电性连接并将信号传递给外部主机。进一步地,所述位移监测板包括板基体、连接管、顶紧螺栓、贴靠曲面和位移传感器,所述板基体的后端中央设有连接管,所述板基体的前端面为靠向油罐基体表面的贴靠曲面,所述贴靠曲面中部沿着油罐基体的长度方向均布设有若干个位移传感器,所述板基体的四个边角贯穿并螺纹连接有顶紧螺栓,所述顶紧螺栓靠向油罐基体的端部穿出贴靠曲面并处于贴靠曲面与油罐基体之间,使得位移传感器监测油罐基体在对应方向上的振动位移。进一步地,所述支撑插腿的下端设有插头,所述插头的下端低于油罐基体的油罐腿下端,使得支撑插腿通过插头对应插接在油罐腿所处混凝土台上。本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:本技术在油罐基体外部设置一个立体化的位移监测框架,位移监测框架上设有外接输出总线,外接输出总线分别与各个位移监测板电性连接并将信号传递给外部主机,这样形成一个对油罐基体进行位移定位数据的自动化采集终端,通过将各个位移监测板上位移传感器的数据导入外部主机,以承载油罐基体的混凝土台的上表面为中心建立空间坐标系,即可自动化确定出压力容器位移定位,实现对油罐基体的振动位移监测,保证了油罐抗震性能,方便及时处置油罐连通的油路。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的位移监测板的结构示意图。图中:1-油罐基体,2-上横管,3-上侧管,4-位移监测板,5-支撑插腿,6-外接输出总线,7-下侧管,8-插头,9-下横管,10-油罐腿,11-连接管,12-顶紧螺栓,13-贴靠曲面,14-位移传感器。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。实施例1:如附图1-附图2所示,本技术提供一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置,针对现有油罐基体1的基础上,在油罐基体1的左右两侧弧形曲面上下两边分别贴靠有多个位移监测板4,处于油罐基体1上同一侧上边的位移监测板4的上方设有上侧管3,两个上侧管3的前后两端之间设有上横管2且形成一个上监测压框,而处于油罐基体1上同一侧下边的位移监测板4的下方设有下侧管7,两个下侧管7的前后两端之间设有下横管9且形成一个下监测托框,上监测压框和下监测托框的四个边角处设有竖直向下延伸的支撑插腿5并形成一个油罐长度方向多点位移监测的位移监测框架,位移监测框架上设有外接输出总线6,外接输出总线6分别与各个位移监测板4电性连接并将信号传递给外部主机,这样形成一个对油罐基体1进行位移定位数据的自动化采集终端,通过将各个位移监测板4上位移传感器14的数据导入外部主机,以承载油罐基体1的混凝土台的上表面为中心建立空间坐标系,即可自动化确定出压力容器位移定位,实现对油罐基体1的振动位移监测,保证了油罐抗震性能,方便及时处置油罐连通的油路。其中,位移监测板4包括板基体、连接管11、顶紧螺栓12、贴靠曲面13和位移传感器14,板基体的后端中央设有连接管11,板基体的前端面为靠向油罐基体1表面的贴靠曲面13,贴靠曲面13中部沿着油罐基体1的长度方向均布设有若干个位移传感器14,板基体的四个边角贯穿并螺纹连接有顶紧螺栓12,顶紧螺栓12靠向油罐基体1的端部穿出贴靠曲面13并处于贴靠曲面13与油罐基体1之间,使得位移传感器14监测油罐基体1在对应方向上的振动位移。其中为了保证位移监测框架相对承载油罐基体1的混凝土台的稳定性,在支撑插腿5的下端设有插头8,插头8的下端低于油罐基体1的油罐腿10下端,使得支撑插腿5通过插头8对应插接在油罐腿10所处混凝土台上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置,包括油罐基体,其特征在于:所述油罐基体的左右两侧弧形曲面上下两边分别贴靠有若干个位移监测板,处于所述油罐基体上同一侧上边的位移监测板的上方设有上侧管,两个所述上侧管的前后两端之间设有上横管且形成一个上监测压框,而处于所述油罐基体上同一侧下边的位移监测板的下方设有下侧管,两个所述下侧管的前后两端之间设有下横管且形成一个下监测托框,所述上监测压框和下监测托框的四个边角处设有竖直向下延伸的支撑插腿并形成一个油罐长度方向多点位移监测的位移监测框架,所述位移监测框架上设有外接输出总线,所述外接输出总线分别与各个位移监测板电性连接并将信号传递给外部主机。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度压力容器位移定位自动化检测装置,包括油罐基体,其特征在于:所述油罐基体的左右两侧弧形曲面上下两边分别贴靠有若干个位移监测板,处于所述油罐基体上同一侧上边的位移监测板的上方设有上侧管,两个所述上侧管的前后两端之间设有上横管且形成一个上监测压框,而处于所述油罐基体上同一侧下边的位移监测板的下方设有下侧管,两个所述下侧管的前后两端之间设有下横管且形成一个下监测托框,所述上监测压框和下监测托框的四个边角处设有竖直向下延伸的支撑插腿并形成一个油罐长度方向多点位移监测的位移监测框架,所述位移监测框架上设有外接输出总线,所述外接输出总线分别与各个位移监测板电性连接并将信号传递给外部主机。


2.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正清鞠舰波李多汪海李欣王娅玲葛晓波
申请(专利权)人:李正清鞠舰波李多汪海李欣王娅玲葛晓波
类型:新型
国别省市:山东;37

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