一种曲轴回转半径防错检具制造技术

本实用新型专利技术涉及曲轴检测技术领域，且公开了一种曲轴回转半径防错检具，包括底座，所述底座的上端左右且前后对称固定连接有四个支架，所述支架上端前后相对一侧内壁通过销轴转动连接有同一个轴承，所述底座的上端中间位置还固定连接有T形结构的限位块，所述底座的上端对称固定连接有两个用于定位限位块的定位机构，所述底座的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端固定连接有同一个U形支撑板。本实用新型专利技术能够实现自动检测，且能够防止曲轴跳动，保证了检测质量。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴回转半径防错检具
本技术涉及曲轴检测
，尤其涉及一种曲轴回转半径防错检具。
技术介绍
由于近些年来汽车发动机轻量化的设计理念的提出，发动机内部空间设计得越来越紧凑，从而导致曲轴在缸体中旋转的回转半径要求越来越精确。如果曲轴回转半径无法满足要求，会造成曲轴与发动机缸体内相邻的零部件发生干涉，在曲轴高速冲击下，缸体内零部件和曲轴都会受到严重破坏，造成发动机损坏，因此曲轴的回转半径是其在制造过程中必须保证的重要参数之一。在专利授权公告号为CN208042960U的专利提出了一种曲轴回转半径防错检具，轴承1与曲轴两端主轴颈外圆接触，曲轴可在轴承1上自由转动，轴承1通过压配固定在销轴2上，销轴2通过压配固定在支座3上，支座3通过螺钉4与平板5连接，限位块6通过螺钉7固定在平板5上，限位块6安装在曲轴每个曲拐的正下方，限位块6到曲轴中心线的距离等于曲轴的最大允许回转半径，该专利需要手动转动曲轴进行检测操作，但实际操作过程中不能使得曲轴稳定转动，曲轴容易出现跳动，影响了检测准确性，且对于限位块的安装需要使用大量的螺栓，在对不同回转半径的曲轴进行检测的需要更换不同限位块的时候十分的不便，不便于实际使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中需要手动转动曲轴进行检测操作，但实际操作过程中不能使得曲轴稳定转动，曲轴容易出现跳动，影响了检测准确性，且对于限位块的安装需要使用大量的螺栓，在对不同回转半径的曲轴进行检测的需要更换不同限位块的时候十分的不便，不便于实际使用的问题，而提出的一种曲轴回转半径防错检具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种曲轴回转半径防错检具，包括底座，所述底座的上端左右且前后对称固定连接有四个支架，所述支架上端前后相对一侧内壁通过销轴转动连接有同一个轴承，所述底座的上端中间位置还固定连接有T形结构的限位块，所述底座的上端对称固定连接有两个用于定位限位块的定位机构，所述底座的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端固定连接有同一个U形支撑板，所述U形支撑板水平部的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有U形固定架，所述U形固定架的内壁通过转轴转动连接有压轮，所述U形固定架的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿U形固定架的侧壁且与转轴的一端固定连接。优选的，所述限位块的下端对称固定连接有两个楔形块，所述底座的侧壁开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。优选的，所述定位机构包括固定连接在底座上端的L形定位板，所述L形定位板的水平部开设有多个插孔且插孔内活动插接有定位杆，所述限位块的水平部开设有与定位杆对应插接的定位孔，多根所述定位杆的上端固定连接有同一个拉板，所述拉板的下端和L形定位板的上端之间固定连接有多个套设在定位杆外的定位弹簧。优选的，所述限位块竖直部的外壁固定包覆有一层缓冲橡胶垫。优选的，所述电动滑轨和驱动电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种曲轴回转半径防错检具，具备以下有益效果：1、该曲轴回转半径防错检具，通过设有的压轮，将曲轴放置在轴承上后，启动电动滑轨，电动滑轨通过滑块带动U形支撑板移动，使得压轮移动至对应轴承的位置，启动电动推杆，电动推杆下推压轮使得压轮配合轴承对曲轴进行稳固压持限位，再启动驱动电机，驱动电机带动压轮转动进而带动曲轴自动转动，能够实现自动检测，且能够防止曲轴跳动，保证了检测质量。2、该曲轴回转半径防错检具，通过设有的限位块，在安装限位块时，先利用楔形块和燕尾槽的配合使得限位块与底座相对稳固的连接在一起，限位块的水平部卡在L形定位板的内侧，定位杆对准定位孔，定位弹簧下拉拉板，拉板将定位杆推进定位孔内即可实现对限位块的稳固限位，在需要取下限位块时，拉动拉板将定位杆拉出定位孔外即可解除对限位块的限位锁定，能够实现对限位块的快速拆装，便于使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现自动检测，且能够防止曲轴跳动，保证了检测质量。附图说明图1为本技术提出的一种曲轴回转半径防错检具的结构示意图；图2为本技术提出的一种曲轴回转半径防错检具A部分的结构示意图。图中：1底座、2支架、3销轴、4轴承、5限位块、6定位机构、61L形定位板、62定位杆、63定位孔、64拉板、65定位弹簧、7电动滑轨、8滑块、9U形支撑板、10电动推杆、11U形固定架、12压轮、13驱动电机、14楔形块、15燕尾槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种曲轴回转半径防错检具，包括底座1，底座1的上端左右且前后对称固定连接有四个支架2，支架2上端前后相对一侧内壁通过销轴3转动连接有同一个轴承4，底座1的上端中间位置还固定连接有T形结构的限位块5，底座1的上端对称固定连接有两个用于定位限位块5的定位机构6，底座1的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨7，电动滑轨7内滑动连接有滑块8，两个滑块8的上端固定连接有同一个U形支撑板9，U形支撑板9水平部的下端固定连接有电动推杆10，电动推杆10的下端固定连接有U形固定架11，U形固定架11的内壁通过转轴转动连接有压轮12，U形固定架11的外壁固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿U形固定架11的侧壁且与转轴的一端固定连接。限位块5的下端对称固定连接有两个楔形块14，底座1的侧壁开设有与楔形块14匹配卡接的燕尾槽15。定位机构6包括固定连接在底座1上端的L形定位板61，L形定位板61的水平部开设有多个插孔且插孔内活动插接有定位杆62，限位块5的水平部开设有与定位杆62对应插接的定位孔63，多根定位杆62的上端固定连接有同一个拉板64，拉板64的下端和L形定位板61的上端之间固定连接有多个套设在定位杆62外的定位弹簧65。限位块5竖直部的外壁固定包覆有一层缓冲橡胶垫。电动滑轨7和驱动电机13均通过控制开关与外设的电源电性连接。本技术中，使用时，通过设有的压轮12，将曲轴放置在轴承4上后，启动电动滑轨7，电动滑轨7通过滑块8带动U形支撑板9移动，使得压轮12移动至对应轴承4的位置，启动电动推杆10，电动推杆10下推压轮12使得压轮12配合轴承对曲轴4进行稳固压持限位，再启动驱动电机13，驱动电机13带动压轮12转动进而带动曲轴自动转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴回转半径防错检具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端左右且前后对称固定连接有四个支架(2)，所述支架(2)上端前后相对一侧内壁通过销轴(3)转动连接有同一个轴承(4)，所述底座(1)的上端中间位置还固定连接有T形结构的限位块(5)，所述底座(1)的上端对称固定连接有两个用于定位限位块(5)的定位机构(6)，所述底座(1)的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)内滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的上端固定连接有同一个U形支撑板(9)，所述U形支撑板(9)水平部的下端固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的下端固定连接有U形固定架(11)，所述U形固定架(11)的内壁通过转轴转动连接有压轮(12)，所述U形固定架(11)的外壁固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿U形固定架(11)的侧壁且与转轴的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴回转半径防错检具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端左右且前后对称固定连接有四个支架(2)，所述支架(2)上端前后相对一侧内壁通过销轴(3)转动连接有同一个轴承(4)，所述底座(1)的上端中间位置还固定连接有T形结构的限位块(5)，所述底座(1)的上端对称固定连接有两个用于定位限位块(5)的定位机构(6)，所述底座(1)的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)内滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的上端固定连接有同一个U形支撑板(9)，所述U形支撑板(9)水平部的下端固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的下端固定连接有U形固定架(11)，所述U形固定架(11)的内壁通过转轴转动连接有压轮(12)，所述U形固定架(11)的外壁固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿U形固定架(11)的侧壁且与转轴的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴回转半径防错检具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟清，
申请(专利权)人：三和机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33