一种新型管翅式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型管翅式换热器，其涉及换热器领域，旨在解决一般的管翅式换热器都采用封头连接端部加工复杂安装不方便且换热效率低的问题。包括有封条、芯体、盖板，所述芯体与盖板之间焊接，所述封条焊接在芯体表面。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管翅式换热器
本技术涉及换热器领域，具体涉及一种新型管翅式换热器。
技术介绍
一般的换热器都是主板式采用封头的方式对内部的芯体进行密封，具体可参照说明书附图的图1-3，对芯体进行密封，首先需要根据封头的宽度对芯体的厚度进行加工，再对芯体进行密封处理，完成后封头安装处存在工艺间隙和高度差，影响整体的散热效率，这个主板上设有腰形孔影响整体的散热效率。整体主板式管翅式换热器安装复杂且高度不可调节，芯体与封头之间要平齐需要对芯体的厚度加工增加安装难度。
技术实现思路
本技术提供一种新型管翅式换热器，以解决现有技术存在的一般的管翅式换热器都采用封头连接端部加工复杂安装不方便且换热效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种新型管翅式换热器，包括有封条、芯体、盖板，所述芯体与盖板之间焊接，所述封条焊接在芯体表面。优选的，所述芯体由B型复合扁管以及翅片构成，所述B型复合扁管和翅片之间焊接。优选的，所述B型复合扁管为中空设置且B型复合扁管中间设有加强筋。优选的，所述翅片的波距均匀且整齐表面没有损伤。本技术带来的有益效果：(1)本技术降低了生产成本，通用性大且封条的长短可控；(2)本技术生产方面易于加工，封条的间距可调无需再对芯体本身进行加工。附图说明图1是根据本技术主板式换热器的主视图；图2是根据本技术主板式换热器的侧视图；图3是根据本技术主板式换热器的俯视图；图4是根据本技术封条式换热器的主视图；r>图5是根据本技术封条式换热器的侧视图；图6是根据本技术封条式换热器的俯视图；其中，1-封条、2-B型复合扁管、3-盖板、4-翅片、5-芯体。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。如图1-6所示，本技术实施提供了一种新型管翅式换热器，包括有封条1、芯体5、盖板3，所述芯体5与盖板3之间焊接，所述封条1焊接在芯体5表面，封条1焊接在表面有利于整体的换热工作且封条的高度可调节方便安装，芯体5的厚度在加过程中无需改变美观易操作。进一步来说，所述芯体5由B型复合扁管2以及翅片4构成，所述B型复合扁管2和翅片4之间焊接，这样的芯体5构成方式在换热的过程中工作效率高。进一步来说，所述B型复合扁管2为中空设置且B型复合扁管2中间设有加强筋，保证整体的B型复合扁管2的强度且有利于换热的进行。进一步来说，所述翅片4的波距均匀且整齐表面没有损伤，有利于整个换热器内部芯体5的工作，保证换热过后的出来的质量。综上所述，本技术降低了生产成本，通用性大且封条的长短可控，生产方面易于加工，封条的间距可调无需再对芯体本身进行加工，能够适应多种不同型号的换热器。需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型管翅式换热器，包括有封条(1)、芯体(5)、盖板(3)，其特征在于，所述芯体(5)与盖板(3)之间焊接，所述封条(1)焊接在芯体(5)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型管翅式换热器，包括有封条(1)、芯体(5)、盖板(3)，其特征在于，所述芯体(5)与盖板(3)之间焊接，所述封条(1)焊接在芯体(5)表面。


2.如权利要求1所述新型管翅式换热器，其特征在于，所述芯体(5)由B型复合扁管(2)以及翅片(4)构成，所述B型复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尤达，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32