一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备，包括主体、支撑架，主体内同轴线套设有空心环形板，空心环形板外壁与主体内壁间形成收料腔，空心环形板内环面开设有若干排气孔，主体内中心处贯穿设有进料组件，进料组件包括进料筒、转动设于进料筒内的进料绞龙，进料筒外壁上开设有若干用于出料的进料管；主体内设有若干干燥组件，干燥组件包括环形干燥板、环形挡沿，环形挡沿上贯穿开设有若干延伸至收料腔的下料管，主体底部侧壁设有与收料腔连通的出料口，本实用新型专利技术将物料分散于各个环形干燥板上，具有良好的摊平、翻动性，干燥效率和均匀性显著提高，整体进料、干燥、出料自动化调控性好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备
本技术涉及混凝土外加剂生产设备
，具体涉及一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备。
技术介绍
外加剂是混凝土生产的重要原材料之一，对混凝土的和易性和工作性能等具有重要的影响，当下随着建筑行业的高速发展，高性能混凝土已经越来越普及，混凝土用纤维抗裂剂就是一种非常常见的混凝土外加剂品种。在混凝土外加剂的生产制备过程中，一般需要多种物料进行共混拌匀，其中，部分原料需要进行烘干处理才能使用，而且，有些混合反应中含水分，拌匀完成后也需要脱水并干燥处理，因此，在制备过程中，干燥是必不可少的一个重要环节。现有的干燥设备干燥效率低，且加热均匀性差，不利于产品生产质量的保证，对此，本申请提出了一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备，将物料分散于各个环形干燥板上，具有良好的摊平、翻动性，干燥效率和均匀性显著提高，整体进料、干燥、出料自动化调控性好，实用性强。一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备，包括主体、支撑架，所述主体内同轴线套设有空心环形板，空心环形板外壁与主体内壁间形成收料腔，主体底端开设有与空心环形板内腔连通的进气管，空心环形板内环面开设有若干排气结构；主体内中心处贯穿设有进料组件，进料组件包括进料筒、转动设于进料筒内的进料绞龙，进料绞龙上端贯穿主体顶部并连有驱动其转动的电机，进料绞龙下端贯穿主体底部并延伸至进料箱内用于提料，进料筒外壁上开设有若干用于供料的进料结构；主体内沿进料组件长轴线方向等间距设有若干干燥组件，干燥组件包括固定套接于进料筒外壁的环形干燥板、以及垂直固设于环形干燥板边缘的环形挡沿，环形挡沿上贯穿开设有若干延伸至收料腔的下料管，主体底部侧壁设有与收料腔连通的出料口。作为本技术进一步的改进：主体顶部开设有排气口。作为本技术进一步的改进：进料箱固设于主体底部，进料箱侧壁上开设有投料口。作为本技术进一步的改进：环形干燥板上贯穿开设若干开孔用于热气流通，环形干燥板由中心向四周倾斜向下，下料管上设有电磁阀。作为本技术进一步的改进：干燥组件至少设有2个，所述排气结构由若干组呈环形阵列于空心环形板内壁的排气孔组成，进料结构由若干组呈环形阵列于进料筒外壁的进料管组成，排气孔、进料管组数对应于干燥组件设置，且进料管位于干燥组件上方。作为本技术进一步的改进：进料筒外壁设有若干翻料组件，翻料组件包括转动套接于进料筒外壁的轴套环、固设于轴套环外壁的连杆，连杆下表面设有若干与环形干燥板上表面相触的翻料杆。作为本技术进一步的改进：翻料组件与干燥组件数目对应设置，进料筒外壁上用于驱动轴套环转动的微型电机。有益效果：1、本技术由进料组件将进料箱内的物料向上提升，然后分散于各个环形干燥板上，具有良好的摊平性，相较于传统的高厚度堆放，有效提高了干燥接触面积，干燥速率块，且设置多个环形干燥板，由热源在板间（层间）流动，干燥效率和均匀性显著提高，大大提高了干燥质量，整体进料、干燥、出料自动化调控性好（调控电机的启合、电磁阀的启合以及进气管的通气状态即可，具体的电机、电磁阀等均为现有常规部件，选用合适的满足工作需求的型号或功率即可，在此不做赘述），实用性强。2、使用时，热源气流从下方的进气管进入空心环形板内，然后从排气孔排出，由下至上分散流动于各个环形干燥板间，并通过开孔向上逸出，最后从排气口排放，在此过程中，热源气流与湿物料接触，携带水分排出。3、进料箱设于主体下方，使用过程中，只需将湿物料从投料口投入进料箱内，进料绞龙即可将物料带动向上提升，然后通过各个进料管将物料排放至环形干燥板上（为提高控制的针对性，可在进料管上也设置电磁阀，使用时，可通过控制相应电磁阀的启合来控制不同线路物料供应的通断），每个干燥组件对应的进料管、下料管数目至少设有1个。4、环形干燥板上开设开孔是为了便于气流的流通，加快与物料间的接触干燥，具体的开孔孔径小于物料本身的粒径，避免物料下落被筛分。环形干燥板由中心向四周倾斜向下设置，有利于物料向下料管处移动，当下料管电磁阀开启时，物料可快速排出。5、干燥组件的数目越多，物料摊平面积越大，但考虑到整体结构的操控、气流的流通以及成本等各方面因素，优选为4-6层（最少2层，图中为4层）。排气孔用于热源气流进入主体内腔，进料管用于将进料筒内的物料分散于各个干燥组件（环形干燥板）。6、设置翻料组件可在物料干燥的过程中，根据需要对摊平的物料进行适当的翻动，提高了干燥的均匀性，具体的，轴套环转动套接与进料筒外壁上（可通过滚珠槽实现转动套接），使用时，启动微型电机（微型电机型号、功率同样采用满足需求即可的市售成品），驱动轴套环转动（如微型电机输出端连接齿盘，轴套环上侧外壁设置与齿盘啮合的齿牙，但微型电机工作时，齿盘转动可带动与之啮合的轴套环转动），从而带动连杆、翻料杆转动活动。附图说明图1为本技术内部结构示意图（不含翻料组件）；图2为本技术俯视图（不含顶面）；图3为本技术主体、空心环形板示意图（不含顶面）；图4为本技术翻料组件示意图；图中：1主体、11支撑架、12进气管、13出料口、14排气口、2空心环形板、3收料腔、4排气机构、41排气孔、5进料组件、51进料筒、52进料绞龙、53电机、54进料箱、55投料口、56微型电机、6进料结构、61进料管、7干燥组件、71环形干燥板、72环形挡沿、73下料管、74开孔、8翻料组件、81轴套环、82连杆、83翻料杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备，如图1至4所示，包括主体1、支撑架11，所述主体1内同轴线套设有空心环形板2（空心环形板上、下端分别与主体顶部、底部固连），空心环形板2外壁与主体1内壁间形成收料腔3（干燥组件上被干燥后的物料通过下料管落入收料腔内，最终从出料口被排出收集，由图可知，主体底面为上凸的弧面，有利于物料向出料口方向移动），主体1底端开设有与空心环形板2内腔连通的进气管12，进气管外端连接热源供应机构，如风机、加热装置（常规电阻丝发热即可）等组成的热源机构（图中未示出，由于热源气流的生成为本领域的常规技术手段且非本申请重点，在此不做详述），空心环形板2内环面开设有若干排气结构4，排气结构4由若干组呈环形阵列于空心环形板2内壁的排气孔41组成，主体1顶部开设有排气口14；主体1内中心处贯穿设有进料组件5，进料组件5包括进料筒51、转动设于进料筒51内的进料绞龙52，进料绞龙5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备，包括主体、支撑架，其特征在于：所述主体内同轴线套设有空心环形板，空心环形板外壁与主体内壁间形成收料腔，主体底端开设有与空心环形板内腔连通的进气管，空心环形板内环面开设有若干排气结构；/n主体内中心处贯穿设有进料组件，进料组件包括进料筒、转动设于进料筒内的进料绞龙，进料绞龙上端贯穿主体顶部并连有驱动其转动的电机，进料绞龙下端贯穿主体底部并延伸至进料箱内用于提料，进料筒外壁上开设有若干用于供料的进料结构；/n主体内沿进料组件长轴线方向等间距设有若干干燥组件，干燥组件包括固定套接于进料筒外壁的环形干燥板、以及垂直固设于环形干燥板边缘的环形挡沿，环形挡沿上贯穿开设有若干延伸至收料腔的下料管，主体底部侧壁设有与收料腔连通的出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备，包括主体、支撑架，其特征在于：所述主体内同轴线套设有空心环形板，空心环形板外壁与主体内壁间形成收料腔，主体底端开设有与空心环形板内腔连通的进气管，空心环形板内环面开设有若干排气结构；
主体内中心处贯穿设有进料组件，进料组件包括进料筒、转动设于进料筒内的进料绞龙，进料绞龙上端贯穿主体顶部并连有驱动其转动的电机，进料绞龙下端贯穿主体底部并延伸至进料箱内用于提料，进料筒外壁上开设有若干用于供料的进料结构；
主体内沿进料组件长轴线方向等间距设有若干干燥组件，干燥组件包括固定套接于进料筒外壁的环形干燥板、以及垂直固设于环形干燥板边缘的环形挡沿，环形挡沿上贯穿开设有若干延伸至收料腔的下料管，主体底部侧壁设有与收料腔连通的出料口。


2.根据权利要求1所述的用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备，其特征在于：所述主体顶部开设有排气口。


3.根据权利要求1所述的用于混凝土纤维抗裂剂生产的多段式干燥设备，其特征在于：所述进料箱固设于主体底部，进料箱侧壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，彭雄华，
申请(专利权)人：南京晶磊兴建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32