一种中药颗粒制粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种中药颗粒制粒干燥机，属于制药设备技术领域。本干燥机包括箱体、驱动电机和转轴，转轴上由上至下固定设置有若干离心筒，干燥部呈大端朝上的锥形筒状，离心筒上具有位于收缩部之下的分散部，分散部呈大端朝下的锥形筒状，相邻离心筒之间的连接关系是：其中一个离心筒的分散部插设在位于其下方的离心筒的入口处，各离心筒与转轴固定相连，箱体上设置有对转轴上最顶端的离心筒的入口处进行下料的入料斗，离心筒外壁上设置有若干周向均匀分布的导气片，相邻离心筒之间通过导气片相连；箱体的侧壁上设置有若干根横向喷气的进气管，箱体的顶部设置有出气管。本实用新型专利技术具有能够提高热利用率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒制粒干燥机
本技术属于制药设备
，涉及一种中药颗粒制粒干燥机。
技术介绍
现有的制粒干燥机，干燥用的热气与物料处于同一空间内，湿气携带部分物料粉末排出，造成物料的浪费和输气管道的堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种中药颗粒制粒干燥机，本技术所要解决的技术问题是如何避免粉末状物料随气体排出。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种中药颗粒制粒干燥机，其特征在于，本干燥机包括箱体、驱动电机和转轴，所述转轴上由上至下固定设置有若干离心筒，所述离心筒包括入口、收缩部和出口，所述离心筒上具有位于收缩部之上的干燥部，所述干燥部呈大端朝上的锥形筒状，所述离心筒上具有位于收缩部之下的分散部，所述分散部呈大端朝下的锥形筒状，相邻离心筒之间的连接关系是：其中一个离心筒的分散部插设在位于其下方的离心筒的入口处，各离心筒与转轴固定相连，所述箱体上设置有对转轴上最顶端的离心筒的入口处进行下料的入料斗，所述离心筒外壁上设置有若干周向均匀分布的导气片，相邻离心筒之间通过导气片相连；所述箱体的侧壁上设置有若干根横向喷气的进气管，所述箱体的顶部设置有出气管。离心筒的收缩部处与转轴相连，进气管喷气，由倾斜分布的导气片从离心筒的入口处卷入，受到位于其上的离心筒的分散部的作用，气流在干燥部内形成涡流后上浮，进入其上方的离心筒内，由此，气流路径延长，且仅限于离心筒内，携带的粉末物料在具有一定湿度的粒状物料相互粘附，能够减少粉末物料经出气管排出。粒状物料从顶部的离心筒的开口进入，离心力作用下，物料沿干燥部内壁滚动，直至由收缩部进入下一离心筒，最终进入箱体底部，物料的运行路径也被延长，提高干燥效果。热气的循环路径较长，热利用率提高，而且，受到收缩部的作用，热气与物料充分接触，避免热能的浪费。在上述的一种中药颗粒制粒干燥机中，所述箱体内设置有位于最下端的离心筒下方的接料板，所述接料板呈倾斜状，所述接料板为网状，所述箱体上开设有与接料板相接的接料口。粉末物料经过接料板过滤后进入箱体底部，粒状物料由接料板导向后由接料口排出。附图说明图1是本干燥机的结构示意图。图2是离心筒的俯视图。图中，1、箱体；2、驱动电机；3、转轴；4、离心筒；41、入口；42、出口；43、收缩部；44、干燥部；45、分散部；46、导气片；5、进气管；6、出气管；7、接料板；8、接料口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本干燥机包括箱体1、驱动电机2和转轴3，转轴3上由上至下固定设置有若干离心筒4，离心筒4包括入口41、收缩部43和出口42，离心筒4上具有位于收缩部43之上的干燥部44，干燥部44呈大端朝上的锥形筒状，离心筒4上具有位于收缩部43之下的分散部45，分散部45呈大端朝下的锥形筒状，相邻离心筒4之间的连接关系是：其中一个离心筒4的分散部45插设在位于其下方的离心筒4的入口41处，各离心筒4与转轴3固定相连，箱体1上设置有对转轴3上最顶端的离心筒4的入口41处进行下料的入料斗，离心筒4外壁上设置有若干周向均匀分布的导气片46，相邻离心筒4之间通过导气片46相连；箱体1的侧壁上设置有若干根横向喷气的进气管5，箱体1的顶部设置有出气管6。离心筒4的收缩部43处与转轴3相连，进气管5喷气，由倾斜分布的导气片46从离心筒4的入口41处卷入，受到位于其上的离心筒4的分散部45的作用，气流在干燥部44内形成涡流后上浮，进入其上方的离心筒4内，由此，气流路径延长，且仅限于离心筒4内，携带的粉末物料在具有一定湿度的粒状物料相互粘附，能够减少粉末物料经出气管6排出。粒状物料从顶部的离心筒4的开口进入，离心力作用下，物料沿干燥部44内壁滚动，直至由收缩部43进入下一离心筒4，最终进入箱体1底部，物料的运行路径也被延长，提高干燥效果。热气的循环路径较长，热利用率提高，而且，受到收缩部43的作用，热气与物料充分接触，避免热能的浪费。箱体1内设置有位于最下端的离心筒4下方的接料板7，接料板7呈倾斜状，接料板7为网状，箱体1上开设有与接料板7相接的接料口8。粉末物料经过接料板7过滤后进入箱体1底部，粒状物料由接料板7导向后由接料口8排出。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药颗粒制粒干燥机，其特征在于，本干燥机包括箱体(1)、驱动电机(2)和转轴(3)，所述转轴(3)上由上至下固定设置有若干离心筒(4)，所述离心筒(4)包括入口(41)、收缩部(43)和出口(42)，所述离心筒(4)上具有位于收缩部(43)之上的干燥部(44)，所述干燥部(44)呈大端朝上的锥形筒状，所述离心筒(4)上具有位于收缩部(43)之下的分散部(45)，所述分散部(45)呈大端朝下的锥形筒状，相邻离心筒(4)之间的连接关系是：其中一个离心筒(4)的分散部(45)插设在位于其下方的离心筒(4)的入口(41)处，各离心筒(4)与转轴(3)固定相连，所述箱体(1)上设置有对转轴(3)上最顶端的离心筒(4)的入口(41)处进行下料的入料斗，所述离心筒(4)外壁上设置有若干周向均匀分布的导气片(46)，相邻离心筒(4)之间通过导气片(46)相连；所述箱体(1)的侧壁上设置有若干根横向喷气的进气管(5)，所述箱体(1)的顶部设置有出气管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒制粒干燥机，其特征在于，本干燥机包括箱体(1)、驱动电机(2)和转轴(3)，所述转轴(3)上由上至下固定设置有若干离心筒(4)，所述离心筒(4)包括入口(41)、收缩部(43)和出口(42)，所述离心筒(4)上具有位于收缩部(43)之上的干燥部(44)，所述干燥部(44)呈大端朝上的锥形筒状，所述离心筒(4)上具有位于收缩部(43)之下的分散部(45)，所述分散部(45)呈大端朝下的锥形筒状，相邻离心筒(4)之间的连接关系是：其中一个离心筒(4)的分散部(45)插设在位于其下方的离心筒(4)的入口(41)处，各离心筒(4)与转轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少敏，吴华兰，漆昌铁，
申请(专利权)人：湖北麦克森生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42