一种电厂锅炉用水加氨装置制造方法及图纸

技术编号:25107438 阅读:53 留言:0更新日期:2020-08-01 00:01
本实用新型专利技术属于水处理技术领域,尤其一种电厂锅炉用水加氨装置,包括用于调节氨水PH值的盛放桶,固定在所述盛放桶的底部用于输送氨水混合物的水泵,安装在所述盛放桶的内部用于输送氨水混合物的输送管,所述输送管的另一端安装有喷射器,用于混合除盐水和氨水以及把氨水混合物喷射至所述输送管内;因固定板为弧形板,且固定板靠近隔音板的一侧弯曲度大于另一侧,进而缩小水平段和倾斜段连接处的弯折程度,即弯折处的角度,使得其平滑,减缓受阻情况,利于氨水混合物的流动,因倾斜段的底端为尖刀状,又处于导流槽内,从而使得氨水混合物通过导流槽流动至盛放桶的内部底面,减少出现迸溅的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂锅炉用水加氨装置
本技术涉及水处理领域,尤其涉及一种电厂锅炉用水加氨装置。
技术介绍
电厂锅炉用水加氨装置是向火电厂锅炉用水中需要加一定量的氨,火电厂锅炉用水加氨的目的是为了提高火电厂锅炉用水的pH值,以减少由于火电厂锅炉用水的pH值低而引起对火电厂锅炉设备的腐蚀。专利号CN201720154833.2,公开一种锅炉补水负压式加氨装置,该专利通过采用喷射器进行氨水以及除盐水的混合,并利用负压的作用,达到了无需人工参与混合的目的。现有技术中存在的技术问题。1、在将氨水和除盐水混合物输送至盛放桶时,由于一般的输送管与盛放桶处于垂直设置,没有引流措施,不仅导致输送管弯折处容易受阻,减少了混合物的输送量,且容易造成混合物迸溅;2、通过托槽、导向杆组、气压弹簧和下底板的配合,使得氨水桶能在托槽内上下移动,方便吸氨管吸取氨水桶内的氨水,但是,氨水桶的移动范围仅限于托槽高度,不利于大幅度的调整氨水桶的位置,具有一定的局限性。为解决上述问题,本申请中提出一种电厂锅炉用水加氨装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种电厂锅炉用水加氨装置,具有降低输送管弯折处受阻的情况,增加混合物的输送量和便于大幅度的调整氨水桶的移动范围的特点。(二)技术方案为解决上述问题,本技术提供了一种电厂锅炉用水加氨装置,包括用于调节氨水PH值的盛放桶,固定在所述盛放桶的底部用于输送氨水混合物的水泵,安装在所述盛放桶的内部用于输送氨水混合物的输送管,所述输送管的另一端安装有喷射器,用于混合除盐水和氨水以及把氨水混合物喷射至所述输送管内,所述喷射器远离所述输送管的一端固定连接有用于进水的连接管,安装在所述连接管外侧壁用于控制水流量大小的阀门,所述喷射器的底面连通有用于吸入氨水的连通管,所述连通管位于氨水桶内,所述氨水桶内存放有氨水,所述盛放桶的底端安装有第一固定架,所述输送管由水平段和倾斜段构成,所述倾斜段靠近所述盛放桶,所述盛放桶靠近所述倾斜段的底端开设有用于引导氨水混合物流动的导流槽,所述水平段和所述倾斜段的内部连接处安装有固定板,所述固定板的表面安装有隔音板,所述隔音板的后表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧和所述输送管固定连接;所述连通管的底端固定连接有吸嘴,所述氨水桶的外侧壁安装有固定筒,所述固定筒的外侧壁固定设有第二固定架,所述第二固定架的内部底面安装有气缸,所述气缸的伸缩轴贯穿所述固定筒与所述氨水桶连接,所述氨水桶的底面安装有第一弹簧,所述第一弹簧套设在所述气缸的输出轴的外侧壁。优选的,所述固定板为弧形板,且所述固定板靠近所述隔音板的一侧弯曲度大于另一侧。优选的,所述盛放桶、所述氨水桶和所述固定筒的底部均为圆弧状,所述倾斜段的底端为尖刀状。优选的,所述导流槽为反J型,且所述导流槽的底端连通在所述盛放桶的内部底面中心位置处。优选的,所述第一弹簧的数量为五个,五个所述第一弹簧以所述气缸为中心点呈环形分布在所述氨水桶的底面。优选的,所述吸嘴为喇叭状,所述固定筒的高度大于所述氨水桶的高度。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1、将输送管设计成由水平段和倾斜段构成,并在两端的内部连接处设有固定板,且盛放桶的内侧壁开设有导流槽,输送管将氨水混合物输送至盛放桶内时,因固定板为弧形板,且固定板靠近隔音板的一侧弯曲度大于另一侧,进而缩小水平段和倾斜段连接处的弯折程度,即弯折处的角度,使得其平滑,减缓受阻情况,利于氨水混合物的流动,因倾斜段的底端为尖刀状,又处于导流槽内,从而使得氨水混合物通过导流槽流动至盛放桶的内部底面,减少出现迸溅的情况;2、在氨水桶的外侧和底面分别设有固定筒和弹簧,并在第二固定架的底面设有气缸,因气缸的伸缩轴贯穿固定筒并与氨水桶固定,在气缸伸缩轴的上下滑动下,同步带动氨水桶在固定筒的内侧壁上下移动,方便连通管吸取氨水,因固定筒的高度大于氨水桶的高度,不仅使得氨水桶能一直处于固定筒的内侧壁进行滑动,且扩大了氨水桶向上移动的范围,便于根据所需调节位置。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的盛放桶的顶部局部图。图3为本技术中的盛放桶的局部剖视图。图4为本技术中的固定板、隔音板混合输送管的连接图。附图标记:1、盛放桶;2、第一固定架;3、水泵;4、输送管;5、喷射器;6、连接管;7、阀门;8、连通管;9、吸嘴;10、氨水桶;11、固定筒;12、第二固定架;13、气缸;14、第一弹簧;15、导流槽;16、固定板;17、隔音板;18、第二弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示,本技术提出的一种电厂锅炉用水加氨装置,包括用于调节氨水PH值的盛放桶1,固定在盛放桶1的底部用于输送氨水混合物的水泵3,安装在盛放桶1的内部用于输送氨水混合物的输送管4,输送管4的另一端安装有喷射器5,用于混合除盐水和氨水以及把氨水混合物喷射至输送管4内,喷射器5远离输送管4的一端固定连接有用于进水的连接管6,安装在连接管6外侧壁用于控制水流量大小的阀门7,喷射器5的底面连通有用于吸入氨水的连通管8,连通管8位于氨水桶10内,氨水桶10内存放有氨水,盛放桶1的底端安装有第一固定架2,输送管4由水平段和倾斜段构成,倾斜段靠近盛放桶1,盛放桶1靠近倾斜段的底端开设有用于引导氨水混合物流动的导流槽15,水平段和倾斜段的内部连接处安装有固定板16,固定板16的表面安装有隔音板17,隔音板17的后表面固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18和输送管4固定连接;连通管8的底端固定连接有吸嘴9,氨水桶10的外侧壁安装有固定筒11,固定筒11的外侧壁固定设有第二固定架12,第二固定架12的内部底面安装有气缸13,气缸13的伸缩轴贯穿固定筒11与氨水桶10连接,氨水桶10的底面安装有第一弹簧14,第一弹簧14套设在气缸13的输出轴的外侧壁。本实施例中,水泵3的型号为JET,水泵3作为盛放桶1内氨水混合物输送至电厂锅炉的动力来源,水泵3的进水管与盛放桶1的底面连通,出水管与电厂锅炉的管道连接,水泵3与外部电源连接。本实施例中,气缸13的型号为SC标准气缸,通过气缸13的伸缩轴的伸缩租用,同步带动氨水桶10上下移动,便于连通管8吸取氨水。本实施例中,喷射器5参阅上述参照专利中的喷射器4,引用(喷射器4包括壳体部401和第二流体进口405,其中第二流体进口405设置在壳体部401一侧且与壳体部401相垂直,所述壳体部为两头大中间小的结构设计,在壳体部右侧设有喷嘴402,壳体部从右往左依次为渐缩段403、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂锅炉用水加氨装置,包括用于调节氨水PH值的盛放桶(1),固定在所述盛放桶(1)的底部用于输送氨水混合物的水泵(3),安装在所述盛放桶(1)的内部用于输送氨水混合物的输送管(4),所述输送管(4)的另一端安装有喷射器(5),用于混合除盐水和氨水以及把氨水混合物喷射至所述输送管(4)内,所述喷射器(5)远离所述输送管(4)的一端固定连接有用于进水的连接管(6),安装在所述连接管(6)外侧壁用于控制水流量大小的阀门(7),所述喷射器(5)的底面连通有用于吸入氨水的连通管(8),所述连通管(8)位于氨水桶(10)内,所述氨水桶(10)内存放有氨水,其特征在于,所述盛放桶(1)的底端安装有第一固定架(2),所述输送管(4)由水平段和倾斜段构成,所述倾斜段靠近所述盛放桶(1),所述盛放桶(1)靠近所述倾斜段的底端开设有用于引导氨水混合物流动的导流槽(15),所述水平段和所述倾斜段的内部连接处安装有固定板(16),所述固定板(16)的表面安装有隔音板(17),所述隔音板(17)的后表面固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)和所述输送管(4)固定连接;/n所述连通管(8)的底端固定连接有吸嘴(9),所述氨水桶(10)的外侧壁安装有固定筒(11),所述固定筒(11)的外侧壁固定设有第二固定架(12),所述第二固定架(12)的内部底面安装有气缸(13),所述气缸(13)的伸缩轴贯穿所述固定筒(11)与所述氨水桶(10)连接,所述氨水桶(10)的底面安装有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)套设在所述气缸(13)的输出轴的外侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电厂锅炉用水加氨装置,包括用于调节氨水PH值的盛放桶(1),固定在所述盛放桶(1)的底部用于输送氨水混合物的水泵(3),安装在所述盛放桶(1)的内部用于输送氨水混合物的输送管(4),所述输送管(4)的另一端安装有喷射器(5),用于混合除盐水和氨水以及把氨水混合物喷射至所述输送管(4)内,所述喷射器(5)远离所述输送管(4)的一端固定连接有用于进水的连接管(6),安装在所述连接管(6)外侧壁用于控制水流量大小的阀门(7),所述喷射器(5)的底面连通有用于吸入氨水的连通管(8),所述连通管(8)位于氨水桶(10)内,所述氨水桶(10)内存放有氨水,其特征在于,所述盛放桶(1)的底端安装有第一固定架(2),所述输送管(4)由水平段和倾斜段构成,所述倾斜段靠近所述盛放桶(1),所述盛放桶(1)靠近所述倾斜段的底端开设有用于引导氨水混合物流动的导流槽(15),所述水平段和所述倾斜段的内部连接处安装有固定板(16),所述固定板(16)的表面安装有隔音板(17),所述隔音板(17)的后表面固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)和所述输送管(4)固定连接;
所述连通管(8)的底端固定连接有吸嘴(9),所述氨水桶(10)的外侧壁安装有固定筒(11),所述固定筒(11)的外侧壁固定设有第二固定架(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱起超
申请(专利权)人:张家港永兴热电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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