本实用新型专利技术公开了一种除铁装置及具有其的锅炉，包括：安装板；滤袋组件，滤袋组件竖向布置且其顶部贯穿安装板并与安装板可拆卸连接；磁力棒组件，磁力棒组件竖向设置在滤袋组件内，且磁力棒组件顶部与安装板可拆卸连接。同时还公开了一种具有该除铁装置的锅炉，具体的，循环水经进水口进入到上进水室内，除铁装置对循环水同时进行除铁和除杂，净化后的循环水经滤袋和过滤网筒的上的虑孔进入到下过滤室，然后通过出水口排出，该锅炉能够对循环水同时进行除铁和除杂，使得生产工艺更加简单，大大降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种除铁装置及具有其的锅炉
本技术涉及锅炉或管道循环水除铁
，更具体的说是涉及一种除铁装置及具有其的锅炉。
技术介绍
循环冷却水系统的补给水中都含有一定量的铁，补给水进入循环管网后，经蒸发浓缩，冷却水中铁离子含量达到5mg/L以上，冷却循环水中铁离子容易絮凝形成胶体，结果会造成循环冷却水浓缩后浊度在30NTU以上，甚至达到60NTU，在循环管网及换热装置中形成局部性腐蚀。管网结垢会造成热传障碍，进一步可能导致破管；还会降低锅炉效率，造成能源浪费，腐蚀性垢还会进一步引发垢下腐蚀，加速腐蚀进程。此外，管网中铁的存在还会导致循环水处理系统中排污量较大，后续脱盐水处理成本较高，故整体生产成本较高。目前，锅炉除铁的工艺有以下几种：(1)过滤除铁：如纤维过滤器、覆盖过滤器、精密过滤器等；(2)吸附除铁，如活性炭罐或阳离子树脂交换器等；(3)高梯度电磁除铁；(4)陶瓷滤料除铁装置；(5)除铁药剂。上述工艺中，前两种工艺理念陈旧、处理效率低、除铁针对性差，很难满足生产要求；陶瓷滤料和除铁药剂价格昂贵，一次性投资成本较高。同时，除铁的同时不能对循环水中的悬浮物杂质进行除杂，需要单独进行杂质的去除，工序繁琐，成本较高。因此，如何提供一种结构简单，且除铁的同时也能除杂的除铁装置及具有其的锅炉是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种结构简单，且除铁的同时也能除杂的除铁装置及具有其的锅炉。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种除铁装置，包括：>安装板；滤袋组件，所述滤袋组件竖向布置且其顶部贯穿所述安装板并与所述安装板可拆卸连接；磁力棒组件，所述磁力棒组件竖向设置在所述滤袋组件内，且所述磁力棒组件顶部与所述安装板可拆卸连接。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种除铁装置，其中的滤袋组件能够对循环水中悬浮物杂质进行有效过滤，提高水的质量，同时磁力棒组件能够除去循环水中的铁磁性颗粒，以减少循环管网或换热等设备的腐蚀，提高使用寿命。进一步的，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽槽底开设有安装通孔；所述滤袋组件竖向布置且贯穿所述安装槽和所述安装通孔向下延伸，且所述滤袋组件顶端与所述安装槽槽底靠近所述安装通孔位置处可拆卸连接；所述磁力棒组件顶部与所述安装槽槽壁可拆卸连接。采用上述技术方案产生的有益效果是，滤袋组件和磁力棒组件均与安装板可拆卸连接，便于滤袋组件和磁力棒组件的更换和维护。进一步的，所述滤袋组件包括：过滤网筒，所述过滤网筒贯穿所述安装槽和所述安装通孔向下延伸，且所述过滤网筒顶端与所述安装槽槽底靠近所述安装通孔位置处可拆卸连接；滤袋，所述滤袋粘附固定在所述过滤网筒内壁上；所述磁力棒组件置于所述滤袋内。采用上述技术方案产生的有益效果是，循环水进入到滤袋内进行过滤除杂，并通过过滤网筒再次进行过滤除杂，使得循环水的除杂效果好。进一步的，所述安装槽槽底靠近所述安装通孔位置处开设有卡接槽，所述过滤网筒顶端下沿一体连接有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽位置对应且卡接固定。采用上述技术方案产生的有益效果是，过滤网筒和安装板通过卡接块和卡接槽的方式进行固定，易于过滤网筒的安装和拆卸，便于过滤网筒后期的更换和维护。进一步的，所述磁力棒组件包括：提手，所述提手底部与所述安装槽槽壁可拆卸连接；竖向连接件，所述竖向连接件一端与所述提手中部固定连接；磁力棒，所述磁力棒竖向布置在所述滤袋内，且一端与所述竖向连接件另一端可拆卸连接，所述磁力棒另一端向下延伸。采用上述技术方案产生的有益效果是，提手的设置，便于磁力棒从滤袋内取出，并且磁力棒与竖向连接件为可拆卸连接方式，易于磁力棒后期的更换和维护。进一步的，所述提手包括：环形连接板，所述环形连接板外周侧与所述安装槽槽壁螺纹连接，所述环形连接板中部开设有进水孔，所述进水孔与所述滤袋内部连通；提手部，所述提手部底端与所述环形连接板顶端一体连接，所述竖向连接件一端与所述提手部中部固定连接，另一端贯穿所述进水孔与所述磁力棒一端可拆卸连接。采用上述技术方案产生的有益效果是，提手与安装板通过螺纹可拆卸，易于安装和拆卸。进一步的，所述竖向连接件包括：连接杆，所述连接杆一端与所述提手部中部固定连接，另一端向下延伸；连接块，所述连接块顶端与所述连接杆另一端固定连接，所述连接块底端与所述磁力棒一端可拆卸连接。进一步的，所述连接块底端开设有内螺纹孔，所述磁力棒一端螺接在所述内螺纹孔内。采用上述技术方案产生的有益效果是，易于安装和拆卸磁力棒。本技术还提供了一种锅炉，包括：炉体，所述炉体顶部设置有进水口，其底部设置有出水口；横隔板，所述横隔板设置在所述炉体内，且所述横隔板将所述炉体内部分为上进水室和下过滤室，所述进水口与所述上进水室内部连通，所述出水口与所述下过滤室内部连通；上述所述的除铁装置，所述除铁装置为多个，且多个所述除铁装置均置于所述下过滤室内，且均固定安装在所述横隔板上。采用上述技术方案产生的有益效果是，循环水经进水口进入到上进水室内，除铁装置对循环水同时进行除铁和除杂，净化后的循环水经滤袋和过滤网筒的上的虑孔进入到下过滤室，然后通过出水口排出，该锅炉能够对循环水同时进行除铁和除杂，使得生产工艺更加简单，大大降低了生产成本。进一步的，所述横隔板上均布开设有多个固定孔；所述安装板包括：中间安装板，所述中间安装板中部开设有所述安装槽和所述安装通孔；连接板，所述连接板为两个，且两个所述连接板对称固定安装在所述中间安装板的上下两端，且两个所述连接板分别与位于所述固定孔位置处的所述横隔板的上下表面固定连接。采用上述技术方案产生的有益效果是，易于除铁装置与隔板的安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种除铁装置的结构示意图。图2附图为安装板、滤袋组件和磁力棒组件装配时的结构示意图。图3附图为图2中局部A的放大结构示意图。图4附图为锅炉的结构示意图。图5附图为横隔板的俯视结构示意图。图6附图为图4中局部B的放大结构示意图。其中：1-安装板，11-中间安装板，12-连接板，101-安装槽，102-安装通孔，103-卡接槽，2-滤袋组件，21-过滤网筒，211-卡接块，22-滤袋，3-磁力棒组件，31-提手，311-环形连接板，3111-进水孔，312-提手部，32-竖向连接件，321-连接杆，322-连接块，33-磁力棒，4-本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除铁装置，其特征在于，包括：/n安装板(1)；/n滤袋组件(2)，所述滤袋组件(2)竖向布置且其顶部贯穿所述安装板(1)并与所述安装板(1)可拆卸连接；/n磁力棒组件(3)，所述磁力棒组件(3)竖向设置在所述滤袋组件(2)内，且所述磁力棒组件(3)顶部与所述安装板(1)可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种除铁装置，其特征在于，包括：
安装板(1)；
滤袋组件(2)，所述滤袋组件(2)竖向布置且其顶部贯穿所述安装板(1)并与所述安装板(1)可拆卸连接；
磁力棒组件(3)，所述磁力棒组件(3)竖向设置在所述滤袋组件(2)内，且所述磁力棒组件(3)顶部与所述安装板(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种除铁装置，其特征在于，所述安装板(1)上开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)槽底开设有安装通孔(102)；
所述滤袋组件(2)竖向布置且贯穿所述安装槽(101)和所述安装通孔(102)向下延伸，且所述滤袋组件(2)顶端与所述安装槽(101)槽底靠近所述安装通孔(102)位置处可拆卸连接；所述磁力棒组件(3)顶部与所述安装槽(101)槽壁可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种除铁装置，其特征在于，所述滤袋组件(2)包括：
过滤网筒(21)，所述过滤网筒(21)贯穿所述安装槽(101)和所述安装通孔(102)向下延伸，且所述过滤网筒(21)顶端与所述安装槽(101)槽底靠近所述安装通孔(102)位置处可拆卸连接；
滤袋(22)，所述滤袋(22)粘附固定在所述过滤网筒(21)内壁上；所述磁力棒组件(3)置于所述滤袋(22)内。
4.根据权利要求3所述的一种除铁装置，其特征在于，所述安装槽(101)槽底靠近所述安装通孔(102)位置处开设有卡接槽(103)，所述过滤网筒(21)顶端下沿一体连接有卡接块(211)，所述卡接块(211)与所述卡接槽(103)位置对应且卡接固定。
5.根据权利要求3所述的一种除铁装置，其特征在于，所述磁力棒组件(3)包括：
提手(31)，所述提手(31)底部与所述安装槽(101)槽壁可拆卸连接；
竖向连接件(32)，所述竖向连接件(32)一端与所述提手(31)中部固定连接；
磁力棒(33)，所述磁力棒(33)竖向布置在所述滤袋(22)内，且一端与所述竖向连接件(32)另一端可拆卸连接，所述磁力棒(33)另一端向下延伸。
6.根据权利要求5所述的一种除铁装置，其特征在于，所述提手(31)包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚男，官锋，牛学青，江泽，
申请(专利权)人：吉林省一起环保科技有限公司，吉林省春城热力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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