一种双轴驱动高速螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵技术领域，具体一种双轴驱动高速螺杆泵，包括真空泵，真空泵的前端设置有端盖，且真空泵的前端中部贯穿端盖对应设置有两个螺杆，端盖的上表面开设有溢流口，螺杆的一端连接有联轴器，且螺杆通过联轴器连接有转轴。该真空泵上的两根螺杆之间无需通过齿轮传动连接，并去除齿轮箱，采用双轴电机直接驱动，解决了采用等比齿轮传动高速时，容易发热烧坏齿轮的问题，且真空泵采用高速自润滑轴承及无接触螺旋增压密封，使真空泵具备在高转速下运行的性能，并且端盖设计了溢流口，启动时可以排除一定压力的气体，还可以补充部分冷却气体，降低真空泵高速发热的问题，不仅操作简捷，而且满足了螺杆泵的高速传动要求。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴驱动高速螺杆泵
本技术涉及真空泵
，具体是一种双轴驱动高速螺杆泵。
技术介绍
干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点，它是油封式真空泵的更新换代产品，随着市场上现有的真空泵种类越来越多，而无油干式真空泵由于无污染、节能环保，是未来真空泵的发展方向。而螺杆真空泵由于无摩擦、结构合理，齿轮、轴承、轴封都有油箱里的油润滑，所以该泵具有超长的使用寿命，在真空泵中属于最理想的一种。现有的双螺杆真空泵大多如中国专利公开的一种热管内冷却干式螺杆真空泵(授权公告号CN201310125129)一样，通过两个螺杆之间通过齿轮传动连接，其中一个螺杆与驱动电机连接，通过一个电机驱动一个螺杆并同时带动另一个螺杆转动，而这导致与电机连接的螺杆需要设计得更长，导致这根螺杆在高速转动时比另一根短的螺杆晃动更距离，两者之间匹配度较差。因此，本领域技术人员提供了一种双轴驱动高速螺杆泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双轴驱动高速螺杆泵，以解决上述
技术介绍
中提出如何满足螺杆泵的高速传动要求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双轴驱动高速螺杆泵，包括真空泵，所述真空泵的前端设置有端盖，且真空泵内贯穿端盖对应设置有两个螺杆，所述真空泵的一端设有双轴同步电机，所述双轴同步电机具有两根平行设置且同步转动的转轴，所述双轴同步电机的两根转轴分别与两个螺杆同轴固连。本设计的双轴驱动高速螺杆泵，为了使双螺杆干式真空泵实现高速，取消了采用等比齿轮传动高速时，容易发热烧坏齿轮的限制，采用由两个伺服电机组成的双轴同步电机输出传动，通过利用双轴同步电机的两个转轴配合联轴器的使用，分别与真空泵的两根螺杆相连，联接固定时，可以通过一付等比齿轮来调节二个螺杆间的间隙，确保安装的精确性，调整后拆除齿轮，而且真空泵采用高速自润滑轴承及无接触螺旋增压密封，使真空泵具备在高转速下运行，提高了真空泵的性能，并且端盖设计了溢流口，启动时可以排除一定压力的气体，同时还可以补充部分冷却气体，降低真空泵高速发热的问题，使真空泵可靠运行。在上述双轴驱动高速螺杆泵中：所述转轴与相对设置的螺杆之间设有联轴器，并通过联轴器连接在一起，所述联轴器的外侧安装有防护罩，所述真空泵的上端后侧设置有进气口，且真空泵的下端前侧连接有消音器，所述消音器的一端连通有排气口，所述真空泵的底部设置有底座，通过防护罩可以对联轴器进行保护，增强其使用寿命。在上述双轴驱动高速螺杆泵中：所述双轴同步电机为一种由两个伺服电机组成的构件。所述转轴共设置有两个，两个所述转轴的一端分别通过联轴器与两个所述螺杆的一端相连接，通过刚性联轴器的使用，便于双轴同步电机上的两个转轴与真空泵上的两个螺杆相连接，便于操作。在上述双轴驱动高速螺杆泵中：所述端盖的前端中部位于螺杆的外侧安装有自润滑轴承，且螺杆与端盖的前端通过自润滑轴承相连接，所述真空泵前端中部连接的螺杆与端盖的后端的连接处为无接触螺旋增压密封连接，可以实现真空泵在高速条件下运行，提高其使用性能。在上述双轴驱动高速螺杆泵中：所述联轴器为一种高速可调节刚性联轴器，且联轴器的一端与转轴相连接，所述联轴器的另一端与螺杆相连接，通过联轴器可以使螺杆与转轴的连接更加稳固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的一种双轴驱动高速螺杆泵，在实际使用时，真空泵上的两根螺杆之间无需通过齿轮传动连接，并去除齿轮箱，采用双轴电机直接驱动，解决了采用等比齿轮传动高速时，容易发热烧坏齿轮的问题，且在安装时，通过一付等比齿轮来调节二个螺杆间的间隙，确保安装的精确性，进一步的真空泵采用高速自润滑轴承及无接触螺旋增压密封，使真空泵具备在高转速下运行，提高了真空泵的性能，并且端盖设计了溢流口，启动时可以排除一定压力的气体，同时还可以补充部分冷却气体，降低真空泵高速发热的问题，使真空泵可靠运行，通过在真空泵的侧盖内置冷却水隔套，隔低压缩温升，本设计不仅操作简捷，而且满足了螺杆泵的高速传动要求。附图说明图1为一种双轴驱动高速螺杆泵的结构示意图；图2为一种双轴驱动高速螺杆泵中双轴同步电机的正视图。图中：1、真空泵；2、进气口；3、端盖；4、溢流口；5、螺杆；6、冷却水隔套；7、双轴同步电机；8、联轴器；9、自润滑轴承；10、间隙调节装置；11、排气口；12、底座；13、防护罩；14、消音器；15、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种双轴驱动高速螺杆泵，包括真空泵1，真空泵1的前端设置有端盖3，且真空泵1的前端中部贯穿端盖3对应设置有两个螺杆5，端盖3的上表面开设有溢流口4，溢流口4的设计，方便在启动时可以排除真空泵1内一定压力的气体，同时可以补充部分冷却气体，降低真空泵1高速发热的问题，提高真空泵1的运行效率；端盖3的内部设置有冷却水隔套6，便于隔低压缩温升，螺杆5的一端连接有联轴器8，且螺杆5通过联轴器8连接有转轴15，转轴15的一端连接有双轴同步电机7，双轴同步电机7的后侧面连接有间隙调节装置10，间隙调节装置10包括一付等比齿轮，真空泵1为一种干式双螺杆真空泵，在安装前，真空泵1的两根螺杆5分别与双轴同步电机7的两根输出转轴15通过刚性联轴器8相连，联接固定时，通过间隙调节装置10来调节二个螺杆5之间的间隙，且在调整后拆除齿轮，提高其使用的精确性。联轴器8的外侧安装有防护罩13，真空泵1的上端后侧设置有进气口2，且真空泵1的下端前侧连接有消音器14，消音器14的一端连通有排气口11，真空泵1的底部设置有底座12，双轴同步电机7为一种由两个伺服电机组成的构件，转轴15共设置有两个，两个转轴15的一端分别通过联轴器8与两个螺杆5的一端相连接，联轴器8为一种高速可调节刚性联轴器，且联轴器8的一端与转轴15相连接，联轴器8的另一端与螺杆5相连接，利用联轴器8的运用，便于真空泵1的螺杆5与双轴同步电机7的转轴15直接连接，代替了传统需通过齿轮和齿轮箱的配合传动连接的繁琐。端盖3的前端中部位于螺杆5的外侧安装有自润滑轴承9，真空泵1前端中部连接的螺杆5与端盖3的后端的连接处为无接触螺旋增压密封连接，且螺杆5与端盖3的前端通过自润滑轴承9相连接，采用高速型自润滑轴承9及无接触螺旋增压密封，方便使真空泵1具备在高转速(6000～8000rpm)下运行，实现了真空泵1的高速运行能力，提高了真空泵1的性能。本技术的工作原理是：本技术在使用时，利用双轴同步电机7的两个转轴15配合联轴器8的使用，分别与真空泵1的两根螺杆5相连，联接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴驱动高速螺杆泵，包括真空泵(1)，所述真空泵(1)的前端设置有端盖(3)，且真空泵(1)内贯穿端盖(3)对应设置有两个螺杆(5)，其特征在于，所述真空泵(1)的一端设有双轴同步电机(7)，所述双轴同步电机(7)具有两根平行设置且同步转动的转轴(15)，所述双轴同步电机(7)的两根转轴分别与两个螺杆(5)同轴固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴驱动高速螺杆泵，包括真空泵(1)，所述真空泵(1)的前端设置有端盖(3)，且真空泵(1)内贯穿端盖(3)对应设置有两个螺杆(5)，其特征在于，所述真空泵(1)的一端设有双轴同步电机(7)，所述双轴同步电机(7)具有两根平行设置且同步转动的转轴(15)，所述双轴同步电机(7)的两根转轴分别与两个螺杆(5)同轴固连。


2.根据权利要求1所述的一种双轴驱动高速螺杆泵，其特征在于，所述端盖(3)的上表面开设有溢流口(4)，且端盖(3)的内部设置有冷却水隔套(6)，所述双轴同步电机(7)的后侧面连接有间隙调节装置(10)。


3.根据权利要求2所述的一种双轴驱动高速螺杆泵，其特征在于，所述转轴(15)与相对设置的螺杆(5)之间设有联轴器(8)，并通过联轴器(8)连接在一起，所述联轴器(8)的外侧安装有防护罩(13)，所述真空泵(1)的上端后侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建汝，郑金龙，
申请(专利权)人：浙江创为真空设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33