一种携带除尘设备的潜孔钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种携带除尘设备的潜孔钻机，涉及潜孔钻机设备技术领域，本实用新型专利技术包括携带潜孔钻机的车体，所述车体上设置有竖直方向的支架，所述钻杆的底部可以穿过挡板的顶部与地面接触，所述挡板的一侧设置有若干个吸尘管，若干个所述吸尘管的出尘口连通有弹性管，所述车体的内部设置有用于将沙尘从钻口处抽走的气泵，所述气泵的出风端连通有将干净空气排出的出气管，所述车体的内部设置有将过滤出来的沙尘运到车体外部的传送带，所述车体的一侧设置有将沙尘运出的开口。通过在钻杆打孔处设置圆台形状的挡板，能够有效的防治沙尘的飞扬，通过气泵将堆积在挡板周围的沙尘抽走有效避免有工作人员用铁锹将沙尘铲走这一步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种携带除尘设备的潜孔钻机
本技术涉及潜孔钻机设备
，更具体的是涉及潜孔钻机用除尘装置。
技术介绍
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响，潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号。原有的潜孔钻机在对地面进行凿岩的时候，工作现场会产生很多的灰尘，产生的灰尘会四处飞扬，导致现场的工作环境的污染较大，工作人员长期处在这种工作环境中，会危害工作人员的健康。后来一般采用喷水降尘的方式，来遏制灰尘到处飞扬，但是这种除尘的方式会使得沙土在钻口处堆积，一般都是工作人员使用铁锹将堆积的沙土铲走，但是可能会造成工作人员受到不必要的伤害，所以设计一种既能够除尘，又能够防止沙土在钻口处堆积的装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决钻机的打孔的时候会产生沙尘另外沙尘会在钻口处堆积的问题，本技术提供一种携带除尘设备的潜孔钻机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种携带除尘设备的潜孔钻机，包括携带潜孔钻机的车体，所述车体上设置有竖直方向的支架，所述支架上活动设置有钻杆，所述支架上靠近地面处设置有使得钻杆在进行钻孔工作时处于相对密闭环境的圆台形状的挡板，所述钻杆的底部可以穿过挡板的顶部与地面接触，所述挡板的一侧设置有若干个吸尘管，若干个所述吸尘管的出尘口连通有弹性管，所述车体的内部设置有用于将沙尘从钻口处抽走的气泵，所述气泵的进风端连通有通风管，所述通风管的进气端与弹性管的出尘端之间设置有将沙尘过滤出来的过滤设备，所述气泵的出风端连通有将干净空气排出的出气管，所述车体的内部设置有将过滤出来的沙尘运到车体外部的传送带，所述车体的一侧设置有将沙尘运出的开口。进一步地，所述过滤设备包括圆柱形瓶体，所述圆柱形瓶体的底部设置为镂空，所述圆柱形瓶体的底部连通有第一圆台形瓶体，所述第一圆台形瓶体的顶部面积小于底部面积，所述第一圆台形瓶体的顶部和底部均设置为镂空，所述第一圆台形瓶体的底部连通有第二圆台形瓶体，且第二圆台形瓶体的顶部面积远大于底部面积，所述第二圆台形瓶体的顶部和底部均设置为镂空，所述第二圆台形瓶体的底部连通有收尘箱，所述收尘箱的底部设置有将沙尘放出的开口，所述收尘箱上位于开口处设置有控制过滤设备内部密闭性的电动阀门，所述圆柱形瓶体的顶部设置有与通风管相适配的通口，所述通风管从圆柱形瓶体的顶部插入并延伸到与第一圆台形瓶体的底部相持平的位置，所述弹性管与圆柱形瓶体的一侧连通，所述收尘箱的内部设置有洒水器，所述收尘箱的内部设置有用于观察沙尘堆积情况的摄像头。进一步地，所述弹性管上远离钻杆的一侧从圆柱形瓶体的内径切向进入圆柱形瓶体的内部。进一步地，所述挡板内部的四周均设置有吸尘管。工作原理：使用时，使用钻杆打孔，启动气泵，将挡板内部的产生的沙尘吸入到过滤设备内部，过滤后干净的空气从出气管排出，启动洒水器，对收尘箱内部的沙尘进行打湿处理，摄像头可以随时观察收尘箱内部的沙尘堆积情况，堆积过多时，打开电动阀门，沙尘便会随着传送带运输到车体外部。本技术的有益效果如下：本技术结构简单，使用方便，通过在钻杆打孔处设置圆台形状的挡板，能够有效的防治沙尘的飞扬，通过气泵将堆积在挡板周围的沙尘抽走有效避免有工作人员用铁锹将沙尘铲走这一步骤。因为过滤设备包括圆柱形瓶体，第一圆台形瓶体，第二圆台形瓶体，并且将通风管从圆柱形瓶体的顶部插入并且延伸至第一圆台形瓶体的底部，同时将弹性管从圆柱形瓶体内径切线位置插入圆台形瓶体内部，所以当气泵启动时，产生的强流会把挡板旁边的沙尘从吸尘管吸入圆柱形瓶体并且从内径的切向位置进入到圆柱形瓶体内部，此时沙尘和空气的混合气体会在圆柱形瓶体内部形成高速的螺旋气流，此时沙尘会和圆柱形瓶体内部发生碰撞和螺旋气流发生脱离，第一圆台形瓶体的设置，会使得混合气体在第一圆台形瓶体内部旋转的半径逐渐增大，加长了沙尘与第一圆台形瓶体碰撞的时间，使得沙尘与气体分离的更为充分，第二圆台形瓶体的设置，使得混合气体在第二圆台形瓶体内部旋转的半径逐渐减小，所以旋转的速度逐渐加快，所以导致沙尘与气体分离的更为彻底，随后分离干净的气体从出气管排出，沙尘则堆积在收尘箱内部。设置的洒水器，使得气体在收尘箱内部沉降，不会被从通风管处产生的气体吸走，设置的摄像头可以从车体上显示器里面看到沙尘的堆积情况，堆积过多时，需要打开电动阀门将沙尘从传送带传动到车体外部，此时沙尘为打湿状态，所以不会产生灰尘。通过上述设置，可以有效防止了尘土的飞扬，还有效的避免了工作人员用铁锹将堆积在钻口附近的沙尘铲走的工作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的挡板内部结构示意图；图3是本技术的过滤设备结构示意图；图4是本技术圆柱形瓶体与弹性管连接结构示意图。附图标记：1-车体，2-支架，3-钻杆，4-挡板，5-弹性管，6-过滤设备，601-圆柱形瓶体，602-第一圆台形瓶体，603-第二圆台形瓶体，604-收尘箱，605-电动阀门，606-洒水器，607-摄像头，7-传送带，8-通风管，9-气泵，10-出气管，11-吸尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种携带除尘设备的潜孔钻机，包括携带潜孔钻机的车体1，车体1上设置有竖直方向的支架2，支架2上活动设置有钻杆3，支架2上靠近地面处设置有使得钻杆3在进行钻孔工作时处于相对密闭环境的圆台形状的挡板4，钻杆3的底部可以穿过挡板4的顶部与地面接触，挡板4的一侧设置有若干个吸尘管11，若干个吸尘管11的出尘口连通有弹性管5，车体1的内部设置有用于将沙尘从钻口处抽走的气泵9，气泵9的进风端连通有通风管8，通风管8的进气端与弹性管5的出尘端之间设置有将沙尘过滤出来的过滤设备6，气泵9的出风端连通有将干净空气排出的出气管10，车体1的内部设置有将过滤出来的沙尘运到车体1外部的传送带7，车体1的一侧设置有将沙尘运出的开口。本实施例中，过滤设备6包括圆柱形瓶体601，圆柱形瓶体601的底部设置为镂空，圆柱形瓶体601的底部连通有第一圆台形瓶体602，第一圆台形瓶体602的顶部面积小于底部面积，第一圆台形瓶体602的顶部和底部均设置为镂空，第一圆台形瓶体602的底部连通有第二圆台形瓶体603，且第二圆台形瓶体603的顶部面积远大于底部面积，第二圆台形瓶体603的顶部和底部均设置为镂空，第二圆台形瓶体603的底部连通有收尘箱604，收尘箱604的底部设置有将沙尘放出的开口，收尘箱604上位于开口处设置有控制过滤设备6内部密闭性的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种携带除尘设备的潜孔钻机，包括携带潜孔钻机的车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上设置有竖直方向的支架(2)，所述支架(2)上活动设置有钻杆(3)，所述支架(2)上靠近地面处设置有使得钻杆(3)在进行钻孔工作时处于相对密闭环境的圆台形状的挡板(4)，所述钻杆(3)的底部可以穿过挡板(4)的顶部与地面接触，所述挡板(4)的一侧设置有若干个吸尘管(11)，若干个所述吸尘管(11)的出尘口连通有弹性管(5)，所述车体(1)的内部设置有用于将沙尘从钻口处抽走的气泵(9)，所述气泵(9)的进风端连通有通风管(8)，所述通风管(8)的进气端与弹性管(5)的出尘端之间设置有将沙尘过滤出来的过滤设备(6)，所述气泵(9)的出风端连通有将干净空气排出的出气管(10)，所述车体(1)的内部设置有将过滤出来的沙尘运到车体(1)外部的传送带(7)，所述车体(1)的一侧设置有将沙尘运出的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种携带除尘设备的潜孔钻机，包括携带潜孔钻机的车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上设置有竖直方向的支架(2)，所述支架(2)上活动设置有钻杆(3)，所述支架(2)上靠近地面处设置有使得钻杆(3)在进行钻孔工作时处于相对密闭环境的圆台形状的挡板(4)，所述钻杆(3)的底部可以穿过挡板(4)的顶部与地面接触，所述挡板(4)的一侧设置有若干个吸尘管(11)，若干个所述吸尘管(11)的出尘口连通有弹性管(5)，所述车体(1)的内部设置有用于将沙尘从钻口处抽走的气泵(9)，所述气泵(9)的进风端连通有通风管(8)，所述通风管(8)的进气端与弹性管(5)的出尘端之间设置有将沙尘过滤出来的过滤设备(6)，所述气泵(9)的出风端连通有将干净空气排出的出气管(10)，所述车体(1)的内部设置有将过滤出来的沙尘运到车体(1)外部的传送带(7)，所述车体(1)的一侧设置有将沙尘运出的开口。


2.根据权利要求1所述的携带除尘设备的潜孔钻机，其特征在于：所述过滤设备(6)包括圆柱形瓶体(601)，所述圆柱形瓶体(601)的底部设置为镂空，所述圆柱形瓶体(601)的底部连通有第一圆台形瓶体(602)，所述第一圆台形瓶体(602)的顶部面积小于底部面积，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董科伟，
申请(专利权)人：河南三维建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41