一种装配式建筑用斜支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑用斜支撑结构，包括双头异向螺纹筒，所述双头异向螺纹筒内左右两侧均置有支撑柱，两组所述支撑柱远离双头异向螺纹筒的一端外侧分别置有底座和支撑板，所述支撑板右壁内固定设置有若干组螺块，所述支撑板靠近螺块的外侧置有防滑板，所述防滑板外表面安装有防滑垫，所述防滑板中部贯穿有螺杆且螺杆与螺块旋接固定。本实用新型专利技术通过安装有防滑板和螺杆，在建筑支撑区域小面积凸起时，可以通过螺杆与支撑板的螺块分离，选择性拆卸单组防滑板，使多组防滑板部分凹陷，使建筑墙凸起部位置于防滑板的凹陷内，可用于凸起位置支撑，提升支撑结构的适用范围，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用斜支撑结构
本技术涉及建筑用配件
，具体为一种装配式建筑用斜支撑结构。
技术介绍
目前，斜支撑结构属于建筑器材，在建筑工程中广泛使用，斜支撑结构一般包裹连接立柱以及钢造的斜杠，位于建筑外墙的立柱应全部设置斜支撑，可采用单撑柱、双撑柱或者三撑柱，楼梯间，电梯间四角均应设置斜支撑结构。根据专利“201720258345.6”，可得知，一种装配式建筑用斜支撑结构，包括第一支撑底板和第二支撑底板，所述第一支撑底板的右端设置有第一防滑板，所述固定连接板的内部设置有第一固定螺栓，所述第一支撑杆的内部中间位置处设置有支撑杆凹槽，所述固定连接座的左侧设置有调节管，所述调节管的内部设置有调节管凹槽，所述固定连接板的内侧设置有第一固定转轴。可以根据不同的情况下更换支撑板，斜支撑结构的高度调节方便，设置了调节管凹槽和支撑杆凹槽，在凹槽中插入钢管即可很方便的转动，调节起来十分方便，支撑杆与支撑底板均采用螺栓进行固定，可以方便拆卸和装配，方便搬运，支撑板上设置了防滑板，可以提高与墙面的摩擦力，支撑的更加牢固。该装配式建筑用斜支撑结构，还存在着一些不足的地方，例如：该装配式建筑用斜支撑结构的防滑板为平面固定设置，当支撑点一定时，一旦建筑斜板上存在凸起结构，防滑板与凸起接触面有限，很难对其有效支撑，效果很不理想和该装配式建筑用斜支撑结构采用外界工具，卡接于凹槽内带动调节管转动，此种方法，需一一转动调节管，以实现支撑结构高度调节，耗费大量时间，增加工作强度，不利于拆装等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式建筑用斜支撑结构，通过安装有防滑板和螺杆，在建筑支撑区域小面积凸起时，可以通过螺杆与支撑板的螺块分离，选择性拆卸单组防滑板，使多组防滑板部分凹陷，使建筑墙凸起部位置于防滑板的凹陷内，可用于凸起位置支撑，提升支撑结构的适用范围，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑用斜支撑结构，包括双头异向螺纹筒；所述双头异向螺纹筒内左右两侧均置有支撑柱，两组所述支撑柱靠近靠近双头异向螺纹筒的一端外壁开设有外螺纹，两组所述外螺纹对称开设且外螺纹与双头异向螺纹筒的内螺纹相匹配，两组所述支撑柱远离双头异向螺纹筒的一端外侧分别置有底座和支撑板且底座和支撑板均为凵型结构；所述底座和支撑板上下两壁内侧均固定设置有轴承，所述轴承内中部设置有支杆且支杆内侧与支撑柱固定连接，所述底座的四个棱角处均开设有固定孔，所述支撑板右壁内固定设置有若干组螺块，所述支撑板靠近螺块的外侧置有防滑板，所述防滑板外表面安装有防滑垫，所述防滑板中部贯穿有螺杆且螺杆与螺块旋接固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述双头异向螺纹筒外壁设置有防滑软垫，所述双头异向螺纹筒前壁开设有卡槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽的通口直径为2cm。作为本技术的一种优选实施方式，所述防滑垫内中部开设有凹槽且螺杆置于凹槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述轴承和支杆均采用不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种装配式建筑用斜支撑结构，通过安装有防滑板和螺杆，在建筑支撑区域小面积凸起时，可以通过螺杆与支撑板的螺块分离，选择性拆卸单组防滑板，使多组防滑板部分凹陷，使建筑墙凸起部位置于防滑板的凹陷内，可用于凸起位置支撑，提升支撑结构的适用范围。2.本技术一种装配式建筑用斜支撑结构，通过安装有双头异向螺纹筒和外螺纹，可以通过手动或使用外界工具带动双头异向螺纹筒转动，同步带动两组支撑柱升降，可降低支撑结构的长度调节及拆卸挪移所需时间，提高拆装效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种装配式建筑用斜支撑结构的整体截面结构示意图；图2为本技术一种装配式建筑用斜支撑结构的底座侧视结构示意图；图3为本技术一种装配式建筑用斜支撑结构的支撑板侧视结构示意图。图中：1、双头异向螺纹筒；2、外螺纹；3、支撑柱；4、底座；5、支杆；6、轴承；7、卡槽；8、支撑板；9、螺块；10、防滑板；11、防滑垫；12、固定孔；13、螺杆；14、凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种装配式建筑用斜支撑结构，包括双头异向螺纹筒1；所述双头异向螺纹筒1内左右两侧均置有支撑柱3，两组所述支撑柱3靠近靠近双头异向螺纹筒1的一端外壁开设有外螺纹2，两组所述外螺纹2对称开设且外螺纹2与双头异向螺纹筒1的内螺纹相匹配，两组所述支撑柱3远离双头异向螺纹筒1的一端外侧分别置有底座4和支撑板8且底座4和支撑板8均为凵型结构；所述底座4和支撑板8上下两壁内侧均固定设置有轴承6，所述轴承6内中部设置有支杆5且支杆5内侧与支撑柱3固定连接，所述底座4的四个棱角处均开设有固定孔12，所述支撑板8右壁内固定设置有若干组螺块9，所述支撑板8靠近螺块9的外侧置有防滑板10，所述防滑板10外表面安装有防滑垫11，所述防滑板10中部贯穿有螺杆13且螺杆13与螺块9旋接固定。本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有防滑板10和螺杆13，在建筑支撑区域小面积凸起时，可以通过螺杆13与支撑板8的螺块9分离，选择性拆卸单组防滑板10，使多组防滑板10部分凹陷，使建筑墙凸起部位置于防滑板10的凹陷内，可用于凸起位置支撑，提升支撑结构的适用范围，通过安装有双头异向螺纹筒1和外螺纹2，可以通过手动或使用外界工具带动双头异向螺纹筒1转动，同步带动两组支撑柱3升降，可降低支撑结构的长度调节及拆卸挪移所需时间，提高拆装效率。其中，所述双头异向螺纹筒1外壁设置有防滑软垫，所述双头异向螺纹筒1前壁开设有卡槽7。本实施例中(如图1所示)通过安装有防滑软垫和卡槽7，可以通过手部紧握防滑软垫或使用外界工具卡接于卡槽7内带动双头异向螺纹筒1转动，使拆装方式多样化，提供了较大便利。其中，所述卡槽7的通口直径为2cm。本实施例中(如图1所示)通过卡槽7的通口直径为2cm，在手部转动时，可将手指置于卡槽7内，起到防打滑作用。其中，所述防滑垫11内中部开设有凹槽14且螺杆13置于凹槽14内。本实施例中(如图3所示)通过安装有凹槽14，可以通过凹槽14防止螺杆13向外侧凸起，使防滑垫11与斜面接触，保证防滑垫11的防滑效果。其中，所述轴承6和支杆5均采用不锈钢材质制成。本实施例中(如图1所示)通过轴承6和支杆5均采用不锈钢材质制成，使轴承6和支杆5具有高强度、耐腐蚀和抗锈化性能，保证支杆5转动的流畅。工作原理：需要说明的是，本技术为一种装配式建筑用斜支撑结构，包括双头异向螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑用斜支撑结构，其特征在于：包括双头异向螺纹筒(1)；/n所述双头异向螺纹筒(1)内左右两侧均置有支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)靠近靠近双头异向螺纹筒(1)的一端外壁开设有外螺纹(2)，两组所述外螺纹(2)对称开设且外螺纹(2)与双头异向螺纹筒(1)的内螺纹相匹配，两组所述支撑柱(3)远离双头异向螺纹筒(1)的一端外侧分别置有底座(4)和支撑板(8)且底座(4)和支撑板(8)均为凵型结构；/n所述底座(4)和支撑板(8)上下两壁内侧均固定设置有轴承(6)，所述轴承(6)内中部设置有支杆(5)且支杆(5)内侧与支撑柱(3)固定连接，所述底座(4)的四个棱角处均开设有固定孔(12)，所述支撑板(8)右壁内固定设置有若干组螺块(9)，所述支撑板(8)靠近螺块(9)的外侧置有防滑板(10)，所述防滑板(10)外表面安装有防滑垫(11)，所述防滑板(10)中部贯穿有螺杆(13)且螺杆(13)与螺块(9)旋接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用斜支撑结构，其特征在于：包括双头异向螺纹筒(1)；
所述双头异向螺纹筒(1)内左右两侧均置有支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)靠近靠近双头异向螺纹筒(1)的一端外壁开设有外螺纹(2)，两组所述外螺纹(2)对称开设且外螺纹(2)与双头异向螺纹筒(1)的内螺纹相匹配，两组所述支撑柱(3)远离双头异向螺纹筒(1)的一端外侧分别置有底座(4)和支撑板(8)且底座(4)和支撑板(8)均为凵型结构；
所述底座(4)和支撑板(8)上下两壁内侧均固定设置有轴承(6)，所述轴承(6)内中部设置有支杆(5)且支杆(5)内侧与支撑柱(3)固定连接，所述底座(4)的四个棱角处均开设有固定孔(12)，所述支撑板(8)右壁内固定设置有若干组螺块(9)，所述支撑板(8)靠近螺块(9)的外侧置有防滑板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倚天，许绪响，吴玉华，
申请(专利权)人：许绪响，
类型：新型
国别省市：浙江;33