一种高强度的PP板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑后墙壁保护技术领域，且公开了一种高强度的PP板，包括装配主板，装配主板的一侧通过螺钉固定有弹性受冲结构，弹性受冲结构包括受力传导杆、刚性外壳和受力弹簧，刚性外壳的内部固定有受力弹簧，受力弹簧的顶端固定有受力传导杆，使得装置可以获得弹性抗冲击的能力，弹性受冲结构的一端通过螺钉固定有装配副板。本实用新型专利技术通过在装置的外侧套接了便装强度加强结构，使得装置可以便于固定在墙壁上的同时获得加好的使用强度及防护支撑，且通过原有的基础的单板通过弹性受冲结构的连接，形成双板防冲结构，通过多层传导与防护大大降低了受到真面冲撞时对墙壁造成的损坏，提高了对墙壁的保护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的PP板
本技术涉及建筑后墙壁保护
，更具体地说，涉及一种高强度的PP板。
技术介绍
PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征，以纸板、三夹板保护施工中建材的时代一去不复返，随着时代进步和品味的提升，确保装潢设计在完工启用前的完整，应给予适当的保护才能维持作业的经济性、安全性和方便性，另有大楼电梯、地板验收前的保护，常采用PP板，但现有装置在安装使用时便于安装需要打孔固定，又因为打孔后影响自身强度，往往强度不够，且缺少防冲撞设计，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：装置在安装使用时便于安装需要打孔固定，又因为打孔后影响自身强度，往往强度不够，且缺少防冲撞设计。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度的PP板，包括装配主板，所述装配主板的一侧通过螺钉固定有弹性受冲结构，所述弹性受冲结构的一端通过螺钉固定有装配副板，所述装配主板与装配副板通过弹性受冲结构连接，所述装配主板及装配副板的外侧均套接有便装强度加强结构。优选的是，所述弹性受冲结构包括受力传导杆、刚性外壳和受力弹簧，所述刚性外壳的内部固定有受力弹簧，所述受力弹簧的顶端固定有受力传导杆。优选的是，所述便装强度加强结构包括防应力护套、真空吸盘、滚动卸力杆、支撑导杆、第一加强筋和第二加强筋，所述防应力护套的内部插接有支撑导杆，所述支撑导杆的外侧通过滚子轴承固定有滚动卸力杆，所述防应力护套的一端通过螺钉固定有真空吸盘，所述防应力护套的外表面固定有第一加强筋，所述第一加强筋的顶端卡接有第二加强筋。优选的是，所述防应力护套的内部开设有方形装配套孔，所述装配套孔与装配主板、装配副板及弹性受冲结构组装后的宽度为过渡配合。优选的是，所述装配主板及装配副板的内部均开设有圆形定位孔，圆形定位孔的深度为两厘米，所述圆形定位孔直径与弹性受冲结构的底端直径为间隙配合。优选的是，所述第二加强筋的内部开设有方形固定卡槽，所述方形固定卡槽与第一加强筋顶端为间隙配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过将防应力护套套在由装配主板、装配副板和弹性受冲结构组成的结构的四个角，防止四个角产生的应力集中过产生脆性，容易受到损坏，并通过四个防应力护套之间的插接的支撑导杆加强四周受力强度，在支撑导杆的外侧套接有滚动卸力杆，可以通过连接滚动卸力杆的滚子轴承使得滚动卸力杆受力时可以通过旋转卸力，避免冲击力的集中，在通过第一加强筋与第二加强筋的装配为装配主板及装配副板提高受力强度，为了不在墙壁上打孔进行安装保护板或是应为打孔降低装配主板与装配副板自身的材质强度，通过防应力护套一端固定的真空吸盘吸附至需要保护的墙体，使得装置可以便于固定在墙壁上的同时获得加好的使用强度及防护支撑；（2）本技术通过弹性受冲结构将装配主板和装配副板之间进行连接，使得装配副板位于最外侧，在固定至墙壁上后，当有物体碰撞到该结构是，碰撞产生的冲击力优先由装配副板受力，当装配副板受力后利用本身行程第一次的受力分散，余下的冲力通过装配副板内部固定有受力传导杆将力传导入刚性外壳的内部的受力弹簧上，由于刚性外壳的材质为刚性受冲力不会快速受损，冲击力传导入受力弹簧内部后受力弹簧受力跟随受力传导杆下压，由于冲击力不会一直施压，冲击结束后通过受力弹簧来回弹动对冲击力进行降低，通过多层传导与防护大大降低了受到真面冲撞时对墙壁造成的损坏，提高了对墙壁的保护能力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术便装强度加强结构的连接结构示意图；图3为本技术弹性受冲结构的连接结构示意图。图中标号说明：1、装配主板；2、装配副板；3、受力传导杆；4、刚性外壳；5、受力弹簧；6、弹性受冲结构；7、防应力护套；8、真空吸盘；9、滚动卸力杆；10、支撑导杆；11、第一加强筋；12、第二加强筋；13、便装强度加强结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，一种高强度的PP板，包括装配主板1，装配主板1的一侧通过螺钉固定有弹性受冲结构6；弹性受冲结构6包括受力传导杆3、刚性外壳4和受力弹簧5；刚性外壳4的内部固定有受力弹簧5，受力弹簧5的顶端固定有受力传导杆3，使得装置可以获得弹性抗冲击的能力，弹性受冲结构6的一端通过螺钉固定有装配副板2，装配主板1与装配副板2通过弹性受冲结构6连接，装配主板1及装配副板2的内部均开设有圆形定位孔，圆形定位孔的深度为两厘米，圆形定位孔直径与弹性受冲结构6的底端直径为间隙配合，便于控制装配后的厚度；装配主板1及装配副板2的外侧均套接有便装强度加强结构13；便装强度加强结构13包括防应力护套7、真空吸盘8、滚动卸力杆9、支撑导杆10、第一加强筋11和第二加强筋12，防应力护套7的内部插接有支撑导杆10，支撑导杆10的外侧通过滚子轴承固定有滚动卸力杆9，防应力护套7的一端通过螺钉固定有真空吸盘8，防应力护套7的外表面固定有第一加强筋11，防应力护套7的内部开设有方形装配套孔，装配套孔与装配主板1、装配副板2及弹性受冲结构6组装后的宽度为过渡配合，便于便装强度加强结构13整体与装配主板1、装配副板2及受力弹簧5组成的结构进行装配，第一加强筋11的顶端卡接有第二加强筋12，大大提高了装置的使用强度，第二加强筋12的内部开设有方形固定卡槽，方形固定卡槽与第一加强筋11顶端为间隙配合，便于第二加强筋12的安装，大大提高了装置的使用强度。工作原理：在使用时，通过弹性受冲结构6将装配主板1和装配副板2之间进行连接，使得装配副板2位于最外侧，在固定至墙壁上后，当有物体碰撞到该结构是，碰撞产生的冲击力优先由装配副板2受力，当装配副板2受力后利用本身行程第一次的受力分散，余下的冲力通过装配副板2内部固定有受力传导杆3将力传导入刚性外壳4的内部的受力弹簧5上，由于刚性外壳4的材质为刚性受冲力不会快速受损，冲击力传导入受力弹簧5内部后受力弹簧5受力跟随受力传导杆3下压，由于冲击力不会一直施压，冲击结束后通过受力弹簧5来回弹动对冲击力进行降低，通过多层传导与防护大大降低了受到真面冲撞时对墙壁造成的损坏，提高了对墙壁的保护能力；将防应力护套7套在由装配主板1、装配副板2和弹性受冲结构6组成的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的PP板，包括装配主板（1），其特征在于，所述装配主板（1）的一侧通过螺钉固定有弹性受冲结构（6），所述弹性受冲结构（6）的一端通过螺钉固定有装配副板（2），所述装配主板（1）与装配副板（2）通过弹性受冲结构（6）连接，所述装配主板（1）及装配副板（2）的外侧均套接有便装强度加强结构（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度的PP板，包括装配主板（1），其特征在于，所述装配主板（1）的一侧通过螺钉固定有弹性受冲结构（6），所述弹性受冲结构（6）的一端通过螺钉固定有装配副板（2），所述装配主板（1）与装配副板（2）通过弹性受冲结构（6）连接，所述装配主板（1）及装配副板（2）的外侧均套接有便装强度加强结构（13）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度的PP板，其特征在于：所述弹性受冲结构（6）包括受力传导杆（3）、刚性外壳（4）和受力弹簧（5），所述刚性外壳（4）的内部固定有受力弹簧（5），所述受力弹簧（5）的顶端固定有受力传导杆（3）。


3.根据权利要求1所述的一种高强度的PP板，其特征在于：所述便装强度加强结构（13）包括防应力护套（7）、真空吸盘（8）、滚动卸力杆（9）、支撑导杆（10）、第一加强筋（11）和第二加强筋（12），所述防应力护套（7）的内部插接有支撑导杆（10），所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松勤，
申请(专利权)人：翌升广东工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44