一种服装机械压脚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种服装机械压脚装置，包括圆柱杆以及压脚，圆柱杆内部开设有四个矩形凹槽，矩形凹槽内滑动连接有条形杆，条形杆下端与压脚连接固定，圆柱杆上端固定连接有轴承，轴承外壁与四个限位块固定连接，轴承内圈与固定块固定连接，固定块上表面与第一弹簧下表面连接固定，第一弹簧上表面与开设在连接柱中间位置的弹簧安装孔上底壁连接固定，弹簧安装孔为圆柱形槽孔结构，弹簧安装孔与限位槽相连通，限位槽为横截面呈矩形的槽孔结构，通过在每个条形杆上安装不同种类的压脚，最多同时安装四个常用压脚来满足使用要求，使装置同时具有多种压脚的功能，减少装置更换压脚的频率，为使用者带来方便，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装机械压脚装置
本技术是一种服装机械压脚装置，属于服装生产设备领域。
技术介绍
压脚是服装机械生产中一个必不可少的零件，各种不同形式的压脚在生产过程中起着非常重要的作用，比如用于收荷叶边的皱褶压脚、用于丝巾一类较薄织物卷边的卷边压脚等等，在不同的服装加工场合中，选用不同种类的压脚十分重要。但是现有的服装生产装置每次只能装载一种压脚，在不同的场合应用时需要更换不同的压脚，导致压脚更换频繁，并且现有压脚更换步骤繁琐，为使用者带来不便，影响工作效率，所以需要一种新的服装机械压脚装置来满足使用要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种服装机械压脚装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有生产装置只能装载一种压脚，更换频繁且更换步骤繁琐，影响工作效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种服装机械压脚装置，包括圆柱杆以及压脚，所述圆柱杆内部开设有四个矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有条形杆，所述条形杆下端与压脚连接固定，所述圆柱杆上端固定连接有轴承，所述轴承外壁与四个限位块固定连接，所述限位块为长方体结构，所述轴承内圈与固定块固定连接，所述固定块为柱体结构，所述固定块上表面与第一弹簧下表面连接固定，所述第一弹簧上表面与开设在连接柱中间位置的弹簧安装孔上底壁连接固定，所述弹簧安装孔为圆柱形槽孔结构，所述弹簧安装孔与限位槽相连通，所述限位槽为横截面呈矩形的槽孔结构。进一步地，所述条形杆上端开设有凹槽，所述凹槽开口处对称设置有挡板，所述凹槽背离挡板的一侧内壁与第二弹簧的一侧表面相贴合，所述第二弹簧另一侧表面与护沿一面相贴合，所述护沿背离第二弹簧的一面中间位置固定连接有凸块，所述凸块与挡板滑动连接。进一步地，所述矩形凹槽的内壁上方位置和下方位置均开设有通孔，所述通孔的内径大于凸块的外径。进一步地，所述矩形凹槽呈十字形分布，所述矩形凹槽分布位置与限位块分布位置相同，所述限位块分布位置与限位槽分布位置相同，所述限位块与限位槽相匹配。进一步地，所述弹簧安装孔的深度大于第一弹簧的长度，所述限位块与限位槽相贴合。进一步地，所述条形杆长度比矩形凹槽深度大一厘米。本技术的有益效果：本技术通过在圆柱杆内开设四个矩形凹槽，并在每个矩形凹槽内设置条形杆，在每个条形杆上安装不同种类的压脚，最多同时安装四个常用压脚来满足使用要求，使装置同时具有多种压脚的功能，减少装置更换压脚的频率，为使用者带来方便，提高工作效率。通过在矩形凹槽内壁的上端位置和下端位置开设通孔，将需要使用的条形杆的凸块固定在下方的通孔内，将暂时不需要使用的条形杆的凸块固定在上方的通孔内，便于使工作人员一直观察线迹，随时调整布料位置。通过在圆柱杆上表面固定连接轴承以及限位块，在连接柱下端对应开设限位槽，使限位块与限位槽相匹配，限制圆柱杆进行旋转，使压脚在使用时保持稳定，不会发生偏移。通过在轴承内圈连接固定块，在固定块表面安装第一弹簧，通过第一弹簧与连接柱相连接，更换压脚时向下拉动圆柱杆，使限位块脱离限位槽即可转动圆柱杆，从而对装置上的压脚进行旋转，更换当前使用的压脚，方便快捷。通过在条形杆上固定压脚，条形杆通过凸块以及第二弹簧的配合固定在矩形凹槽内，需要对装置上的四种压脚更换时，按压凸块，即可退出条形杆，从而对压脚进行更换，优化更换步骤，减少压脚更换所需时间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种服装机械压脚装置的结构示意图；图2为本技术一种服装机械压脚装置的主视图；图3为本技术一种服装机械压脚装置中圆柱筒的剖视图；图4为本技术一种服装机械压脚装置中圆柱筒的仰视图；图5为本技术一种服装机械压脚装置中条形杆的局部放大图；图6为本技术一种服装机械压脚装置中圆形杆的俯视图；图7为本技术一种服装机械压脚装置中轴承的剖面图；图8为本技术一种服装机械压脚装置中连接柱的剖面图；图9为本技术一种服装机械压脚装置中固定块的示意图；图中：1-圆柱杆、2-条形杆、3-压脚、4-轴承、5-限位块、6-第一弹簧、7-连接柱、11-矩形凹槽、12-通孔、21-凸块、22-护沿、23-第二弹簧、61-固定块、71-弹簧安装孔、72-限位槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图9，本技术提供一种技术方案：一种服装机械压脚装置，包括圆柱杆1以及压脚3，圆柱杆1内部开设有四个矩形凹槽11，矩形凹槽11内滑动连接有条形杆2，条形杆2下端与压脚3连接固定，圆柱杆1上端固定连接有轴承4，轴承4外壁与四个限位块5固定连接，限位块5为长方体结构，轴承4内圈与固定块61固定连接，固定块61为柱体结构，固定块61上表面与第一弹簧6下表面连接固定，第一弹簧6上表面与开设在连接柱7中间位置的弹簧安装孔71上底壁连接固定，弹簧安装孔71为圆柱形槽孔结构，弹簧安装孔71与限位槽72相连通，限位槽72为横截面呈矩形的槽孔结构。条形杆2上端开设有凹槽，凹槽开口处对称设置有挡板24，凹槽背离挡板24的一侧内壁与第二弹簧23的一侧表面相贴合，第二弹簧23另一侧表面与护沿22一面相贴合，护沿22背离第二弹簧23的一面中间位置固定连接有凸块21，凸块21与挡板24滑动连接，通过此连接固定方式，可以使条形杆2快速拆装，方便快捷。矩形凹槽11的内壁上方位置和下方位置均开设有通孔12，通孔12的内径大于凸块21的外径，条形杆2不使用时将凸块21安置在位于上方的通孔12内，防止意外损坏以及遮挡视线。矩形凹槽11呈十字形分布，矩形凹槽11分布位置与限位块5分布位置相同，限位块5分布位置与限位槽72分布位置相同，限位块5与限位槽72相匹配，通过在四个矩形凹槽11内安装条形杆2，条形杆2与压脚3连接固定，最多同时安装四个常用压脚来满足使用要求，使装置同时具有多种压脚的功能，减少装置更换压脚的频率，为使用者带来方便，提高工作效率。弹簧安装孔71的深度大于第一弹簧6的长度，限位块5与限位槽72相贴合，使限位块5与限位槽72紧紧贴合在一起，压脚3在使用时能保持稳定，不会发生偏移。条形杆2长度比矩形凹槽11深度大一厘米，使条形杆2收起时杆体位于矩形凹槽11内部，条形杆2以及压脚3不会遮挡视线，便于使工作人员一直观察线迹，随时调整布料位置。具体实施方式：使用时，首先抓住圆柱杆1，把圆柱杆1向下拉动，带动与圆柱杆1固定连接的轴承4向下移动，轴承4带动与之连接的固定块61以及限位块5移动，固定块61带动第一弹簧6向下拉伸，从而使呈十字形分布的限位块5脱离限位槽72。将圆柱杆1旋转90°或180°，将需要使用的压脚3旋转到正前方，松开圆柱杆1，第一弹簧6复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装机械压脚装置，包括圆柱杆(1)以及压脚(3)，其特征在于：所述圆柱杆(1)内部开设有四个矩形凹槽(11)，所述矩形凹槽(11)内滑动连接有条形杆(2)，所述条形杆(2)下端与压脚(3)连接固定，所述圆柱杆(1)上端固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)外壁与四个限位块(5)固定连接，所述限位块(5)为长方体结构，所述轴承(4)内圈与固定块(61)固定连接，所述固定块(61)为柱体结构，所述固定块(61)上表面与第一弹簧(6)下表面连接固定，所述第一弹簧(6)上表面与开设在连接柱(7)中间位置的弹簧安装孔(71)上底壁连接固定，所述弹簧安装孔(71)为圆柱形槽孔结构，所述弹簧安装孔(71)与限位槽(72)相连通，所述限位槽(72)为横截面呈矩形的槽孔结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装机械压脚装置，包括圆柱杆(1)以及压脚(3)，其特征在于：所述圆柱杆(1)内部开设有四个矩形凹槽(11)，所述矩形凹槽(11)内滑动连接有条形杆(2)，所述条形杆(2)下端与压脚(3)连接固定，所述圆柱杆(1)上端固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)外壁与四个限位块(5)固定连接，所述限位块(5)为长方体结构，所述轴承(4)内圈与固定块(61)固定连接，所述固定块(61)为柱体结构，所述固定块(61)上表面与第一弹簧(6)下表面连接固定，所述第一弹簧(6)上表面与开设在连接柱(7)中间位置的弹簧安装孔(71)上底壁连接固定，所述弹簧安装孔(71)为圆柱形槽孔结构，所述弹簧安装孔(71)与限位槽(72)相连通，所述限位槽(72)为横截面呈矩形的槽孔结构。


2.根据权利要求1所述的一种服装机械压脚装置，其特征在于：所述条形杆(2)上端开设有凹槽，所述凹槽开口处对称设置有挡板(24)，所述凹槽背离挡板(24)的一侧内壁与第二弹簧(23)的一侧表面相贴合，所述第二弹簧(23)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林林，
申请(专利权)人：何林林，
类型：新型
国别省市：江苏;32