本实用新型专利技术提供了一种低噪音物料输送装置，包括进料机构、卸料机构和出料机构。所述进料机构包括第一支架和固定在其上的进料斗，所述卸料机构对应设在所述进料机构的输出端，其包括第二支架及设在第二支架上的卸料槽和卸料气缸，所述卸料槽包括水平槽和倾斜槽，所述卸料气缸固定在所述第二支架上，其伸缩杆与所述水平槽的底部连接，并可带动所述水平槽转动。所述出料机构包括第三支架及设在其上的出料传输组件。本实用新型专利技术提供的低噪音物料输送装置，通过进料机构、卸料机构和出料机构的配合，卸料气缸带动水平槽旋转至一定倾斜角度，让物料自然下落至倾斜槽，再进入出料机构出料，卸料速度快，且噪音小，减小了噪音污染，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
低噪音物料输送装置
：本技术涉及物料输送技术，具体涉及一种低噪音物料输送装置。
技术介绍
：碳酸钙生产加工过程中，需要将碎石料等物料输送到不同的加工设备中，现有的物料输送装置运输物料时，需要借助振动筛将物料卸下来，卸料慢且振动筛在使用时耗电量大，生产成本高，噪音非常大，形成噪音污染，噪音不但会对听力造成损伤，还会多种疾病，对作业人员的身心健康产生较大危害。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够解决上述问题的种低噪音物料输送装置。实现本技术目的的技术方案是：一种低噪音物料输送装置，其特征在于：包括进料机构、卸料机构和出料机构。所述进料机构包括第一支架和固定在其上的进料斗，所述进料斗的顶端为进料口，底端为出料口。所述卸料机构对应设在所述进料机构的输出端，其包括第二支架及设在第二支架上的卸料槽和卸料气缸，所述卸料槽固定在所述第二支架的顶部，其包括水平槽和倾斜槽，所述水平槽对应设在所述出料口的下方，其一端通过旋转组件与所述第二支架旋转连接，另一端通过定位组件与所述第二支架活动连接，所述倾斜槽与所述水平槽固定连接，所述卸料气缸通过固定板固定在所述第二支架上，并与所述固定板通过旋转组件旋转连接，其伸缩杆与所述水平槽的底部通过旋转组件旋转连接，并可带动所述水平槽旋转卸料。所述出料机构对应设在所述卸料机构的输出端，其包括第三支架及设在其上的出料传输组件，所述出料传输组件上设有出料斗，所述出料斗对应设在所述倾斜槽的下方。进一步地，为了方便移动卸料机构的位置，使其倾斜出料板朝向不同的方向，所述第二支架底部设有轮子，所述轮子上设有控制器，控制器起到刹车作用，可以在确定卸料机构的位置后，固定支架，使其不随意移动。进一步地，所述出料机构设有若干组，且沿所述进料机构呈圆周均匀排列，确保卸料机构的倾斜出料板在转动时，各出料机构的出料斗均在倾斜出料板的下方，方便接料。进一步地，为了方便计量物料量，所述进料斗顶端安装有计量器。进一步地，所述定位组件包括定位柱和与其配合的定位槽，所述定位柱设在所述水平槽底部，所述定位槽设在所述第二支架上。本技术低噪音物料输送装置的有益效果是：本技术提供了一种低噪音物料输送装置，通过进料机构、卸料机构和出料机构的配合，通过卸料气缸带动水平槽旋转至一定倾斜角度，让物料自然下落至倾斜槽，再通过倾斜槽进入出料机构进行出料，卸料速度快，且噪音小，减小了噪音污染，降低了生产成本。附图说明：图1为本技术的结构示意图，图2为旋转组件的结构示意图。图中：1计量器，2进料机构，21第一支架，22进料斗，23出料口，3出料机构，31出料传输组件，32出料斗，33第三支架，4卸料机构，41水平槽，42倾斜槽，43旋转组件，431第一弧形挡板431，432第二弧形挡板，433转轴，434底板，44轮子，45第二支架，46卸料气缸，47固定板。具体实施方式：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。见图1和图2，一种低噪音物料输送装置，包括进料机构2、卸料机构4和出料机构3。所述进料机构2包括第一支架21和固定在其上的进料斗22，所述进料斗22的顶端为进料口，底端为出料口23。所述卸料机构4对应设在所述进料机构2的输出端，其包括第二支架45及设在第二支架45上的卸料槽和卸料气缸46，所述卸料槽固定在所述第二支架45的顶部，其包括水平槽41和倾斜槽42，所述水平槽41和倾斜槽42呈簸箕状，所述水平槽41对应设在所述出料口23的下方，其一端通过旋转组件43与所述第二支架45旋转连接，另一端通过定位组件与所述第二支架45活动连接，所述倾斜槽42与所述水平槽41固定连接，所述卸料气缸46通过固定板47固定在所述第二支架45上，并与所述固定板47通过旋转组件43旋转连接，其伸缩杆与所述水平槽41的底部通过旋转组件43旋转连接，并可带动所述水平槽41旋转卸料。由于卸料气缸46带动水平槽41旋转时，随着水平槽逐渐倾斜，其与水平槽41的连接处会有一定的扭转，容易损坏，所述卸料气缸46底部和顶部均采用旋转组件43与固定板47和水平槽41连接，这样水平槽41旋转时，卸料气缸46一起旋转，其伸缩杆与水平槽41底部始终垂直。另外，由于水平槽41旋转时，水平槽41底部与第二支架45的连接处的角度逐渐变化，所以其连接处也设有旋转组件43。所述旋转组件43包括第一弧形挡板431、第二弧形挡板432，底板434和转轴433，所述第一弧形挡板431和第二弧形挡板432固定在所述底板434上，所述第一弧形挡板431和第二弧形挡板432之间通过转轴433连接。所述出料机构3对应设在所述卸料机构4的输出端，包括第三支架33及设在其上的出料传输组件31，所述出料传输组件31上设有出料斗32，所述出料斗32对应设在所述倾斜槽42的下方。为了方便移动卸料机构的位置，使其倾斜槽42朝向不同的方向，所述第二支架底部设有轮子49，所述轮子49上设有控制器，控制器可以在确定卸料机构的位置后，固定支架，使其不随意移动。所述出料机构3设有若干组，且沿所述进料机构2呈圆周均匀排列，以确保卸料机4的倾斜槽42在转动时，各出料机构3的出料斗32均可在倾斜槽42的下方，方便接料。这种情况下，出料口23最好为正方形、六边形或圆形等纵横比均一的形状，且各出料机构的出料斗32最好沿以出料口23的中心为圆心，所形成的圆形的边上排布。所述进料斗22顶端安装有计量器1，以方便计量物料量。所述定位组件包括定位柱和与其配合的定位槽，所述定位柱设在所述水平槽41底部，所述定位槽设在所述第二支架45上，或者可将定位槽设在所述水平槽41底部，将定位柱设在所述第二支架45上。本技术在使用时，将碎石料等物料加入进料斗中，由出料口23落入水平槽41中，并在水平槽41中堆积，由于出料口23距水平槽41的距离约10-20公分，石料并不会下落，而是逐渐在进料斗22中堆积，当堆积到一定量需要卸料时，开动卸料气缸46，卸料气缸46带动水平槽41旋转至一定倾斜角度后停下，物料自然下落至倾斜槽42，再通过倾斜槽42进入出料机构3的出料斗32中进行出料，卸料完毕后，卸料气缸46带动水平槽41恢复至初始位置。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低噪音物料输送装置，其特征在于：包括进料机构(2)、卸料机构(4)和出料机构(3)，/n所述进料机构(2)包括第一支架(21)和固定在其上的进料斗(22)，所述进料斗(22)的顶端为进料口，底端为出料口(23)，/n所述卸料机构(4)对应设在所述进料机构(2)的输出端，其包括第二支架(45)及设在第二支架(45)上的卸料槽和卸料气缸(46)，所述卸料槽固定在所述第二支架(45)的顶部，其包括水平槽(41)和倾斜槽(42)，所述水平槽(41)对应设在所述出料口(23)的下方，其一端通过旋转组件(43)与所述第二支架(45)旋转连接，另一端通过定位组件与所述第二支架(45)活动连接，所述倾斜槽(42)与所述水平槽(41)固定连接，所述卸料气缸(46)通过固定板(47)固定在所述第二支架(45)上，并与所述固定板(47)通过旋转组件(43)旋转连接，其伸缩杆与所述水平槽(41)的底部通过旋转组件(43)旋转连接，并可带动所述水平槽(41)旋转卸料；/n所述出料机构(3)对应设在所述卸料机构(4)的输出端，其包括第三支架(33)及设在其上的出料传输组件(31)，所述出料传输组件(31)上设有出料斗(32)，所述出料斗(32)对应设在所述倾斜槽(42)的下方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种低噪音物料输送装置，其特征在于：包括进料机构(2)、卸料机构(4)和出料机构(3)，
所述进料机构(2)包括第一支架(21)和固定在其上的进料斗(22)，所述进料斗(22)的顶端为进料口，底端为出料口(23)，
所述卸料机构(4)对应设在所述进料机构(2)的输出端，其包括第二支架(45)及设在第二支架(45)上的卸料槽和卸料气缸(46)，所述卸料槽固定在所述第二支架(45)的顶部，其包括水平槽(41)和倾斜槽(42)，所述水平槽(41)对应设在所述出料口(23)的下方，其一端通过旋转组件(43)与所述第二支架(45)旋转连接，另一端通过定位组件与所述第二支架(45)活动连接，所述倾斜槽(42)与所述水平槽(41)固定连接，所述卸料气缸(46)通过固定板(47)固定在所述第二支架(45)上，并与所述固定板(47)通过旋转组件(43)旋转连接，其伸缩杆与所述水平槽(41)的底部通过旋转组件(43)旋转连接，并可带动所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗永波，郑宇佳，
申请(专利权)人：常州碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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