一种清洁生产用环保水泥储料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体涉及是一种清洁生产用环保水泥储料罐包括储料罐本体，储料罐本体顶部连接有封盖，储料罐本体底部连接有集料机构，封盖的进料口与进料管连接，集料机构的出料口与出料管连接，出料管上设置有阀门，其中储料罐本体内设置有分隔板，且分隔板将储料罐本体分割为上下两个腔体，分隔板上开设有下料孔，分隔板底部设置有旋转电机，旋转电机的动力输出端与穿过分隔板的旋转轴一端连接，旋转轴另一端与刮杆连接，刮杆底部与分隔板接触。解决了现有由于水泥长时间储存易发生受潮，导致下料的时候出现困难，同时在储料罐内壁易积攒受潮的水泥，不便于设备内部的清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁生产用环保水泥储料罐
本技术涉及水泥加工领域，具体涉及是一种清洁生产用环保水泥储料罐。
技术介绍
水泥为建筑行业重要原材料，在进行生产后需要暂存处理，由于水泥长时间储存易发生受潮，导致下料的时候出现困难，同时在储料罐内壁易积攒受潮的水泥，不便于设备内部的清理。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供一种清洁生产用环保水泥储料罐。采用的技术方案是，一种清洁生产用环保水泥储料罐包括储料罐本体，储料罐本体顶部连接有封盖，储料罐本体底部连接有集料机构，封盖的进料口与进料管连接，集料机构的出料口与出料管连接，出料管上设置有阀门，其中储料罐本体内设置有分隔板，且分隔板将储料罐本体分割为上下两个腔体，分隔板上开设有下料孔，分隔板底部设置有旋转电机，旋转电机的动力输出端与穿过分隔板的旋转轴一端连接，旋转轴另一端与刮杆连接，刮杆底部与分隔板接触。进一步的，储料罐本体外周设置有套板，套板内设置有空槽，且空槽沿水平方向穿过分隔板，空槽内插入有插板，插板能遮挡下料孔。可选的，插板为“U”型结构，包括第一插条、第二插条和连接条，连接条两端分别与第一插条的一端和第二插条的一端连接。可选的，空槽为与插板相适配的“U”型结构，且第一插条和第二插条均能遮挡下料孔，第一插条和第二插条位于旋转电机两侧。进一步的，连接条的一侧设置有握柄，且握柄的尺寸大于空槽开口尺寸。进一步的，刮杆两端设置有刮片，刮片竖直向上并与储料罐本体内壁接触。本技术的有益效果至少包括以下之一；1、通过在储料罐本体内设置分隔板将其分割为两个腔体，其中一个腔体用于存储，另一个腔体通过下料孔进行下料值集料机构中，提高储料罐内物料的流动性降低堵塞风险。2、在分隔板上设置旋转电机和刮杆，使得刮杆能够在旋转电机的带动下对分隔板进行清理，降低物料在其上受潮板结的几率。3、解决了现有由于水泥长时间储存易发生受潮，导致下料的时候出现困难，同时在储料罐内壁易积攒受潮的水泥，不便于设备内部的清理的问题。附图说明图1为一种清洁生产用环保水泥储料罐结构示意图；图2为储料罐本体内部结构示意图；图3为另一种储料罐本体内部结构示意图；图中标记为：1为储料罐本体、2为封盖、3为集料机构、4为第一法兰、5为第二法兰、6为出料管、7为阀门、8为支撑架、9为套板、10为进料管、11为插板、12为握柄、13为分隔板、14为第一插条、15为连接条、16为第二插条、17为旋转轴、18为旋转电机、19为刮片、20为刮杆、21为下料孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。如图1至图3，一种清洁生产用环保水泥储料罐包括储料罐本体1，储料罐本体1顶部连接有封盖2，储料罐本体1底部连接有集料机构3，封盖2的进料口与进料管10连接，集料机构3的出料口与出料管6连接，出料管6上设置有阀门7，其中储料罐本体1内设置有分隔板13，且分隔板13将储料罐本体1分割为上下两个腔体，分隔板13上开设有下料孔21，分隔板13底部设置有旋转电机18，旋转电机18的动力输出端与穿过分隔板13的旋转轴17一端连接，旋转轴17另一端与刮杆20连接，刮杆20底部与分隔板13接触。使用中，通过第一法兰4和第二法兰5将储料罐本体与封盖和集料机构进行连接，物料从封盖上的进料管直接输入至储料罐本体内，从储料罐本体中的下料孔进入集料机构进行暂存，需要排料时开启阀门，物料从出料管排出，由于储料罐本体通过第二法兰与集料机构进行连接，在排完料后可以通过开启法兰将集料机构和储料罐本体进行分离，从而进行清洗，通过在储料罐本体内设置分隔板将其分割为两个腔体，其中一个腔体用于存储，另一个腔体通过下料孔进行下料值集料机构中，提高储料罐内物料的流动性降低堵塞风险。在分隔板上设置旋转电机和刮杆，使得刮杆能够在旋转电机的带动下对分隔板进行清理，降低物料在其上受潮板结的几率。当然在实施本方案时，本领域技术人员能够自行安装旋转电机多需的电路和设置电源，可以选择密封性优良的旋转电机，或者在分隔板下方设置单独的密封舱，将旋转电机及必要的电力控件设置在密封舱内。解决了现有由于水泥长时间储存易发生受潮，导致下料的时候出现困难，同时在储料罐内壁易积攒受潮的水泥，不便于设备内部的清理的问题。本实施例中，储料罐本体1外周设置有套板9，套板9内设置有空槽，且空槽沿水平方向穿过分隔板13，空槽内插入有插板11，插板11能遮挡下料孔21。插板11为“U”型结构，包括第一插条14、第二插条16和连接条15，连接条15两端分别与第一插条14的一端和第二插条16的一端连接。使用中，通过设置的套板、空槽和插板实现了对储料罐本体中物料的下料进行控制，再未设置以上结构时，主要通过出料管上的阀门进行控制，设置以上结构后，使用者能够通过将插板插入套板上的空槽内，对下料孔进行阻挡，使之无法通过分隔板，此方案可以应用在对储料罐进行分体式清洁时，在之前的实施例中最优清洗的时候为物料全部排空，现在仅需要将插板插入，待分隔板分割的下部腔体排空后即可进行清理。本实施例中，空槽为与插板11相适配的“U”型结构，且第一插条14和第二插条16均能遮挡下料孔21，第一插条14和第二插条16位于旋转电机18两侧。连接条15的一侧设置有握柄12，且握柄12的尺寸大于空槽开口尺寸。这样设计的目的在于，通过将空槽和插板设置为“U”型结构，可以合理避开旋转电机，同时在连接条上设置握柄，方便使用对插板的抽出和插入，在进行清洁时，使用者能够选用清洁棒对空槽内吸附的水泥进行清除。本实施例中，刮杆20两端设置有刮片19，刮片19竖直向上并与储料罐本体1内壁接触。这样设计的目的在于，旋转电机带到刮杆旋转时，能够将吸附在分隔板表面的受潮水泥进行清除，然后刮杆带到刮片旋转时，能够对储料罐本体内壁上的受潮水泥进行清除，降低板结现象进一步加剧。本实施例中，为了提高储料罐本体的稳定性，在储料罐本体四周设置有支撑架8对其进行支撑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁生产用环保水泥储料罐，包括储料罐本体（1），所述储料罐本体（1）顶部连接有封盖（2），储料罐本体（1）底部连接有集料机构（3），所述封盖（2）的进料口与进料管（10）连接，所述集料机构（3）的出料口与出料管（6）连接，所述出料管（6）上设置有阀门（7），其特征在于：所述储料罐本体（1）内设置有分隔板（13），且分隔板（13）将储料罐本体（1）分割为上下两个腔体，所述分隔板（13）上开设有下料孔（21），分隔板（13）底部设置有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的动力输出端与穿过分隔板（13）的旋转轴（17）一端连接，所述旋转轴（17）另一端与刮杆（20）连接，所述刮杆（20）底部与分隔板（13）接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁生产用环保水泥储料罐，包括储料罐本体（1），所述储料罐本体（1）顶部连接有封盖（2），储料罐本体（1）底部连接有集料机构（3），所述封盖（2）的进料口与进料管（10）连接，所述集料机构（3）的出料口与出料管（6）连接，所述出料管（6）上设置有阀门（7），其特征在于：所述储料罐本体（1）内设置有分隔板（13），且分隔板（13）将储料罐本体（1）分割为上下两个腔体，所述分隔板（13）上开设有下料孔（21），分隔板（13）底部设置有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的动力输出端与穿过分隔板（13）的旋转轴（17）一端连接，所述旋转轴（17）另一端与刮杆（20）连接，所述刮杆（20）底部与分隔板（13）接触。


2.根据权利要求1所述的一种清洁生产用环保水泥储料罐，其特征在于：所述储料罐本体（1）外周设置有套板（9），所述套板（9）内设置有空槽，且空槽沿水平方向穿过分隔板（13），所述空槽内插入有插板（11），所述插板（11）能遮挡下料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思远，郭卫军，孙玉川，
申请(专利权)人：新密市新海洋新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41