本实用新型专利技术公开了一种用于外加剂制备的温控装置，包括罐体，所述罐体底端设置有底座，所述罐体内部设置有导热筒，所述导热筒与罐体内侧壁之间设置有空腔，所述空腔中设置有导热管，所述导热管环绕罐体的中心轴线均匀盘绕，所述导热管的一端连接有输入管，另一端连接有输出管，所述底座内部设置有蓄水箱，所述输出管连接在蓄水箱上，所述底座内部开设有安装槽，本实用新型专利技术能够保持外加剂在存储时的均匀性，同时温度控制效果好，避免外界温度影响外加剂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于外加剂制备的温控装置
本技术涉及外加剂生产
，具体为一种用于外加剂制备的温控装置。
技术介绍
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用。外加剂在存放时，容易受到外界温度的影响，高温会导致外加剂变质，低温则会使外加剂产生沉淀，但是目前的外加剂存放罐往往不具备温控功能，对生产造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于外加剂制备的温控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于外加剂制备的温控装置，包括罐体，所述罐体底端设置有底座，所述罐体内部设置有导热筒，所述导热筒与罐体内侧壁之间设置有空腔，所述空腔中设置有导热管，所述导热管环绕罐体的中心轴线均匀盘绕，所述导热管的一端连接有输入管，另一端连接有输出管，所述底座内部设置有蓄水箱，所述输出管连接在蓄水箱上，所述底座内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有水泵，所述水泵的输入端通过管道与蓄水箱相连接，所述水泵的输出端与输入管相连接，所述罐体顶端设置有进料管，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐体顶端安装有出料泵，所述出料泵的输入端连接有竖管，输出端连接有出料管，所述竖管的底端延伸至罐体内部。优选的，所述蓄水箱内部安装有若干加热器和半导体制冷片。优选的，所述蓄水箱的一端连接有补水管。优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机安装在罐体顶端，所述罐体内部转动安装有主搅拌杆，所述主搅拌杆的顶端贯穿罐体顶壁与电机相连接，所述主搅拌杆外周安装有若干均匀分布的主搅拌片，所述罐体内部底端设置有若干辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构环绕主搅拌杆均匀分布。优选的，所述辅助搅拌机构包括辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆转动安装在罐体内部底端，所述辅助搅拌杆外周安装有若干均匀分布的辅助搅拌片，所述辅助搅拌杆顶端固定安装有从动齿轮，所述主搅拌杆外周固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮位于主搅拌片的下方，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。优选的，所述罐体的外侧壁表面包裹有隔热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过水泵将蓄水箱中的水循环泵入导热管中，使蓄水箱中的水与罐体中的外加剂产生热交换，达到控制温度的效果；通过电机驱动主搅拌杆旋转，带动主搅拌片搅拌外加剂，保持外加剂的均匀性，避免产生沉淀，同时通过主动齿轮驱动辅助搅拌杆旋转，带动辅助搅拌片旋转，通过主搅拌片和多组辅助搅拌片，达到提高搅拌效果的作用；隔热层降低了外界温度对罐体内部温度的影响。本技术能够保持外加剂在存储时的均匀性，同时温度控制效果好，避免外界温度影响外加剂的质量。附图说明图1为一种用于外加剂制备的温控装置的结构示意图；图2为一种用于外加剂制备的温控装置中主动齿轮和从动齿轮的结构示意图。图中：1-罐体，2-底座，3-导热筒，4-空腔，5-导热管，6-输出管，7-输入管，8-蓄水箱，9-补水管，10-水泵，11-进料管，12-出料泵，13-竖管，14-出料管，15-电机，16-主搅拌杆，17-主搅拌片，18-主动齿轮，19-辅助搅拌杆，20-辅助搅拌片，21-从动齿轮，22-隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种用于外加剂制备的温控装置，包括罐体1，所述罐体1底端设置有底座2，所述罐体1内部设置有导热筒3，所述导热筒3与罐体1内侧壁之间设置有空腔4，所述空腔4中设置有导热管5，所述导热管5环绕罐体1的中心轴线均匀盘绕，所述导热管5的一端连接有输入管7，另一端连接有输出管6，所述底座2内部设置有蓄水箱8，所述输出管6连接在蓄水箱8上，所述底座2内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有水泵10，所述水泵10的输入端通过管道与蓄水箱8相连接，所述水泵10的输出端与输入管7相连接，所述罐体1顶端设置有进料管11，所述罐体1内部设置有搅拌机构，所述罐体1顶端安装有出料泵12，所述出料泵12的输入端连接有竖管13，输出端连接有出料管14，所述竖管13的底端延伸至罐体1内部，通过水泵10将蓄水箱8中的水循环泵入导热管5中，使蓄水箱中的水与罐体1中的外加剂产生热交换，达到控制温度的效果。所述蓄水箱8内部安装有若干加热器和半导体制冷片，在罐体1内部还应安装有温度传感器或温度计等器件，便于工作人员观察外加剂温度，并根据环境温度实时调节加热器或半导体制冷片的启闭，控制蓄水箱中的水温。所述蓄水箱8的一端连接有补水管9。所述搅拌机构包括电机15，所述电机15安装在罐体1顶端，所述罐体1内部转动安装有主搅拌杆16，所述主搅拌杆16的顶端贯穿罐体1顶壁与电机15相连接，所述主搅拌杆16外周安装有若干均匀分布的主搅拌片17，所述罐体1内部底端设置有若干辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构环绕主搅拌杆16均匀分布。所述辅助搅拌机构包括辅助搅拌杆19，所述辅助搅拌杆19转动安装在罐体1内部底端，所述辅助搅拌杆19外周安装有若干均匀分布的辅助搅拌片20，所述辅助搅拌杆19顶端固定安装有从动齿轮21，所述主搅拌杆16外周固定套装有主动齿轮18，所述主动齿轮18位于主搅拌片17的下方，所述主动齿轮18与从动齿轮21啮合连接，通过电机15驱动主搅拌杆16旋转，带动主搅拌片17搅拌外加剂，保持外加剂的均匀性，避免产生沉淀，同时通过主动齿轮18驱动辅助搅拌杆19旋转，带动辅助搅拌片20旋转，通过主搅拌片17和多组辅助搅拌片20，达到提高搅拌效果的作用。所述罐体1的外侧壁表面包裹有隔热层22，隔热层22降低了外界温度对罐体1内部温度的影响。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于外加剂制备的温控装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底端设置有底座(2)，所述罐体(1)内部设置有导热筒(3)，所述导热筒(3)与罐体(1)内侧壁之间设置有空腔(4)，所述空腔(4)中设置有导热管(5)，所述导热管(5)环绕罐体(1)的中心轴线均匀盘绕，所述导热管(5)的一端连接有输入管(7)，另一端连接有输出管(6)，所述底座(2)内部设置有蓄水箱(8)，所述输出管(6)连接在蓄水箱(8)上，所述底座(2)内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端通过管道与蓄水箱(8)相连接，所述水泵(10)的输出端与输入管(7)相连接，所述罐体(1)顶端设置有进料管(11)，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构，所述罐体(1)顶端安装有出料泵(12)，所述出料泵(12)的输入端连接有竖管(13)，输出端连接有出料管(14)，所述竖管(13)的底端延伸至罐体(1)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于外加剂制备的温控装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底端设置有底座(2)，所述罐体(1)内部设置有导热筒(3)，所述导热筒(3)与罐体(1)内侧壁之间设置有空腔(4)，所述空腔(4)中设置有导热管(5)，所述导热管(5)环绕罐体(1)的中心轴线均匀盘绕，所述导热管(5)的一端连接有输入管(7)，另一端连接有输出管(6)，所述底座(2)内部设置有蓄水箱(8)，所述输出管(6)连接在蓄水箱(8)上，所述底座(2)内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端通过管道与蓄水箱(8)相连接，所述水泵(10)的输出端与输入管(7)相连接，所述罐体(1)顶端设置有进料管(11)，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构，所述罐体(1)顶端安装有出料泵(12)，所述出料泵(12)的输入端连接有竖管(13)，输出端连接有出料管(14)，所述竖管(13)的底端延伸至罐体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于外加剂制备的温控装置，其特征在于：所述蓄水箱(8)内部安装有若干加热器和半导体制冷片。
3.根据权利要求1所述的一种用于外加剂制备的温控装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚丹丹，吴洋，
申请(专利权)人：江苏连外实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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