饮料覆膜封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及饮料封口技术领域，尤其为一种饮料覆膜封口机，包括安装架、罐装箱、封口架和底座，所述底座上方的中间位置上安装有载物盘，所述安装架内部的左侧位置上安装有罐装箱，所述罐装箱内部的左下方位置上安装有料筒，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆的上端通过滚珠与输料丝杆连接，所述输料丝杆纵向设置在罐装箱内部的左侧位置上，所述封口架内部的上方位置上纵向安装有电缸，所述电缸与热封剪切头连接；本实用新型专利技术中，通过设置料筒和封口架，增加了装置的自动化水平，使该装置集灌装与封口为一体，保证了装置在进行灌装后，饮料不能出现洒落的问题。

【技术实现步骤摘要】
饮料覆膜封口机
本技术涉饮料封口
，具体为一种饮料覆膜封口机。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，在饮料的灌装后需要对其进行封口处理，因此，对一种饮料覆膜封口机的需求日益增长。现有装置在进行使用时，自动化水平低，不能集封口与灌装为一体，在进行灌装后不能及时的进行封口导致饮料出现洒落的问题，同时在进行灌装时，不能实现定量的进行灌装，同时对储料辊与收卷辊的更换十分不方便，因此，针对上述问题提出一种饮料覆膜封口机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饮料覆膜封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料覆膜封口机，包括安装架、罐装箱、封口架和底座，所述底座上方的中间位置上安装有载物盘，所述载物盘通过转轴与底座之间转动连接，所述载物盘外侧的底座上安装有安装架，所述安装架内部的左侧位置上安装有罐装箱，所述罐装箱内部的左下方位置上安装有料筒，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆的上端通过滚珠与输料丝杆连接，所述输料丝杆纵向设置在罐装箱内部的左侧位置上，所述输料丝杆与罐装箱之间转动连接，所述输料丝杆上端的罐装箱内安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过联轴器与输料丝杆连接，所述输料丝杆右侧的罐装箱内安装有储料罐，所述罐装箱右侧的安装架内安装有封口架，所述封口架内部的上方位置上纵向安装有电缸，所述电缸与热封剪切头连接，所述热封剪切头下方的前后两侧对称安装有第二压辊，两个所述第二压辊通过转轴与封口架之间转动连接，所述封口架前后两侧的中间位置上对称安装有安装座，两个所述安装座通过转轴与封口架之间转动连接，所述安装座内部的中间位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与安装座之间转动连接，所述安装座上对称安装有夹板，两个所述夹板通过传动螺母与双向螺纹杆连接，两个所述夹板与安装座之间滑动连接，所述封口架前方的安装座与收卷电机之间转动连接，所述封口架前方的安装座上设置有收卷辊，所述封口架后方的安装座上安装有储料辊。优选的，所述载物盘与底座之间的转轴通过联轴器与转动电机的输出轴连接，所述载物盘的外圆周面上均匀安装有四个下封模，四个所述下封模的设置位置分别与热封剪切头以及灌装头的设置位置相对应。优选的，所述料筒的料口上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的进料口通过导料管与储料罐之间密封连接，所述料筒上安装有位移传感器，所述位移传感器通过拉线与活塞杆的上端连接。优选的，所述双向螺纹杆两侧的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆的中间位置上安装有蜗轮，所述蜗轮一侧的安装座上安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆之间转动连接，所述蜗杆与安装座外侧的调节螺栓连接。优选的，所述第二压辊与两个所述安装座之间的封口架上对称设置有第一压辊，两个所述第一压辊通过转轴与封口架之间转动连接，所述第一压辊的设置位置低于安装座以及第二压辊的设置位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置调节螺栓、蜗轮、蜗杆和双向螺纹杆，调节螺栓带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动的同时两个夹板做相离运动，两个夹板配合实现对收卷辊与储料辊进行固定，解决了现有技术在进行使用时对废料回收不方便以及对上料困难的问题，同时双向螺纹杆、蜗轮与蜗杆之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，避免在进行使用时出现装置脱落的问题；2、本技术中，通过设置料筒、输料电机、转动电机与载物盘，增加了装置的自动水平，使装置集灌装与封口为一体，避免在进行灌装后不能及时进行封口导致出现饮料洒落的问题，同时，位移传感器与活塞杆之间的配合使用，增加了装置灌装的精度，保证每次灌装都能达到标准值。附图说明图1为本技术装置主视图；图2为本技术图1中罐装箱；图3为本技术图2中料筒的装配图；图4为本技术图1中封口架的侧视图；图5为本技术图1中安装座的装配图。图中：1-安装架、2-罐装箱、3-封口架、4-安装座、5-收卷电机、6-底座、7-转动电机、8-载物盘、9-灌装头、10-下封模、11-输料电机、12-储料罐、13-料筒、14-活塞杆、15-活塞块、16-电磁换向阀、17-输料丝杆、18-位移传感器、19-储料辊、20-第一压辊、21-电缸、22-热封剪切头、23-第二压辊、24-收卷辊、25-夹板、26-双向螺纹杆、27-蜗轮、28-蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种饮料覆膜封口机，包括安装架1、罐装箱2、封口架3和底座6，所述底座6上方的中间位置上安装有载物盘8，所述载物盘8通过转轴与底座6之间转动连接，所述载物盘8外侧的底座6上安装有安装架1，所述安装架1内部的左侧位置上安装有罐装箱2，所述罐装箱2内部的左下方位置上安装有料筒13，所述料筒13内部安装有活塞块15，所述活塞块15与活塞杆14一端连接，所述活塞杆14的上端通过滚珠与输料丝杆17连接，所述输料丝杆17纵向设置在罐装箱2内部的左侧位置上，所述输料丝杆17与罐装箱2之间转动连接，所述输料丝杆17上端的罐装箱2内安装有输料电机11，所述输料电机11的输出轴通过联轴器与输料丝杆17连接，所述输料丝杆17右侧的罐装箱2内安装有储料罐12，料筒13、输料电机11、转动电机7与载物盘8之间的配合使用，增加了装置的自动水平，使装置集灌装与封口为一体，避免在进行灌装后不能及时进行封口导致出现饮料洒落的问题，同时，位移传感器18与活塞杆14之间的配合使用，增加了装置灌装的精度，保证每次灌装都能达到标准值，所述罐装箱2右侧的安装架1内安装有封口架3，所述封口架3内部的上方位置上纵向安装有电缸21，所述电缸21与热封剪切头22连接，所述热封剪切头22下方的前后两侧对称安装有第二压辊23，两个所述第二压辊23通过转轴与封口架3之间转动连接，所述封口架3前后两侧的中间位置上对称安装有安装座4，两个所述安装座4通过转轴与封口架3之间转动连接，所述安装座4内部的中间位置上安装有双向螺纹杆26，所述双向螺纹杆26与安装座4之间转动连接，所述安装座4上对称安装有夹板25，两个所述夹板25通过传动螺母与双向螺纹杆26连接，两个所述夹板25与安装座4之间滑动连接，所述封口架3前方的安装座4与收卷电机5之间转动连接，所述封口架3前方的安装座4上设置有收卷辊24，所述封口架3后方的安装座4上安装有储料辊19。所述载物盘8与底座6之间的转轴通过联轴器与转动电机7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料覆膜封口机，包括安装架(1)、罐装箱(2)、封口架(3)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上方的中间位置上安装有载物盘(8)，所述载物盘(8)通过转轴与底座(6)之间转动连接，所述载物盘(8)外侧的底座(6)上安装有安装架(1)，所述安装架(1)内部的左侧位置上安装有罐装箱(2)，所述罐装箱(2)内部的左下方位置上安装有料筒(13)，所述料筒(13)内部安装有活塞块(15)，所述活塞块(15)与活塞杆(14)一端连接，所述活塞杆(14)的上端通过滚珠与输料丝杆(17)连接，所述输料丝杆(17)纵向设置在罐装箱(2)内部的左侧位置上，所述输料丝杆(17)与罐装箱(2)之间转动连接，所述输料丝杆(17)上端的罐装箱(2)内安装有输料电机(11)，所述输料电机(11)的输出轴通过联轴器与输料丝杆(17)连接，所述输料丝杆(17)右侧的罐装箱(2)内安装有储料罐(12)，所述罐装箱(2)右侧的安装架(1)内安装有封口架(3)，所述封口架(3)内部的上方位置上纵向安装有电缸(21)，所述电缸(21)与热封剪切头(22)连接，所述热封剪切头(22)下方的前后两侧对称安装有第二压辊(23)，两个所述第二压辊(23)通过转轴与封口架(3)之间转动连接，所述封口架(3)前后两侧的中间位置上对称安装有安装座(4)，两个所述安装座(4)通过转轴与封口架(3)之间转动连接，所述安装座(4)内部的中间位置上安装有双向螺纹杆(26)，所述双向螺纹杆(26)与安装座(4)之间转动连接，所述安装座(4)上对称安装有夹板(25)，两个所述夹板(25)通过传动螺母与双向螺纹杆(26)连接，两个所述夹板(25)与安装座(4)之间滑动连接，所述封口架(3)前方的安装座(4)与收卷电机(5)之间转动连接，所述封口架(3)前方的安装座(4)上设置有收卷辊(24)，所述封口架(3)后方的安装座(4)上安装有储料辊(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饮料覆膜封口机，包括安装架(1)、罐装箱(2)、封口架(3)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上方的中间位置上安装有载物盘(8)，所述载物盘(8)通过转轴与底座(6)之间转动连接，所述载物盘(8)外侧的底座(6)上安装有安装架(1)，所述安装架(1)内部的左侧位置上安装有罐装箱(2)，所述罐装箱(2)内部的左下方位置上安装有料筒(13)，所述料筒(13)内部安装有活塞块(15)，所述活塞块(15)与活塞杆(14)一端连接，所述活塞杆(14)的上端通过滚珠与输料丝杆(17)连接，所述输料丝杆(17)纵向设置在罐装箱(2)内部的左侧位置上，所述输料丝杆(17)与罐装箱(2)之间转动连接，所述输料丝杆(17)上端的罐装箱(2)内安装有输料电机(11)，所述输料电机(11)的输出轴通过联轴器与输料丝杆(17)连接，所述输料丝杆(17)右侧的罐装箱(2)内安装有储料罐(12)，所述罐装箱(2)右侧的安装架(1)内安装有封口架(3)，所述封口架(3)内部的上方位置上纵向安装有电缸(21)，所述电缸(21)与热封剪切头(22)连接，所述热封剪切头(22)下方的前后两侧对称安装有第二压辊(23)，两个所述第二压辊(23)通过转轴与封口架(3)之间转动连接，所述封口架(3)前后两侧的中间位置上对称安装有安装座(4)，两个所述安装座(4)通过转轴与封口架(3)之间转动连接，所述安装座(4)内部的中间位置上安装有双向螺纹杆(26)，所述双向螺纹杆(26)与安装座(4)之间转动连接，所述安装座(4)上对称安装有夹板(25)，两个所述夹板(25)通过传动螺母与双向螺纹杆(26)连接，两个所述夹板(25)与安装座(4)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑权，邹雪妍，游云泽，李贝雅，李恬，段子薇，葛少剑，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23