一种包装机用的充气装置制造方法及图纸

技术编号:25100774 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-31 23:52
本实用新型专利技术公开了包装技术领域的一种包装机用的充气装置,包括储气罐上设置有推压组件,且储气罐右侧设置有管道和锥形管道,管道上设置有泄压组件,锥形管道内设置有调流组件,本实用新型专利技术通过加入调流组件和泄压组件,改变填充气体进入锥形管道的流量,该机构可针对不同类型的包装袋进行充气,避免填充气体流量过快而导致包装袋涨破,保证了食品或原料的质量;管道内的气压过大时,气体会顶起薄膜,继而顶起压紧板,管道内的气体会顺着出气孔和通孔排出,该机构避免了因为管道压力过大而导致破裂的情况,节省成本,确保安全;通过加入推压组件,该机构可实现定量充气,有利于包装袋充气均匀,减少了填充气体的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机用的充气装置
本技术涉及包装
,具体为一种包装机用的充气装置。
技术介绍
包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。包装机中的的充气装置对食品或原料的包装袋进行充气,保护食品或原料不受氧化、损坏的作用,现有技术中的包装机用的充气装置很难调节填充气体的流量与气压,面对不同种类的包装袋,由于不能调节气体流量,填充气体的速度过快可能会涨破包装袋,影响食品或原料的质量,由于不能平衡管道内的气压,可能会去使得管道破裂,造成损失。因此提出一种包装机用的充气装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装机用的充气装置,以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装机用的充气装置,包括储气罐,储气罐的左侧下部连通有进气管并设置有真空泵,储气罐顶面固定有支撑架,支撑架内壁固定有推压组件,且储气罐右侧下部连通有管道并设置有阀门,管道的上壁均匀设置有多个泄压组件,且管道右端连通有锥形管道,锥形管道内设置有调流组件,且锥形管道右侧下部连通有出气管;泄压组件包括开设于管道侧壁上的凹槽,凹槽内固定有限位杆,限位杆中心处滑动连接有推杆,推杆的顶端对称固定有限位块,限位块与限位杆之间固定有弹簧,且推杆的底端固定有压紧板,管道对应压紧板下方的位置开设有对称的出气孔,管道对应两个出气孔内端之间固定有薄膜,凹槽的左右侧壁下部均连通有通孔。优选的,调流组件包括螺纹连接于管道右侧壁的螺杆,螺杆的左端伸入锥形管道内并固定有调流块,且螺杆的右侧伸出锥形管道并固定有把手。优选的,推压组件包括固定在支撑架内壁的电动推杆,电动推杆的活动杆底端与储气罐顶壁滑动连接并伸入,伸入端固定有推板。优选的,推板沿圆周方向上固定有密封圈。优选的,储气罐的一侧设置有可视口,可视口上设置有刻度。本技术的有益效果是:1、通过加入调流组件和泄压组件,用手转动把手,带动螺杆转动,继而带动固定在螺杆左端的调流块移动,改变填充气体进入锥形管道的流量,该机构可针对不同类型的包装袋进行充气,避免填充气体流量过快而导致包装袋涨破,保证了食品或原料的质量;管道内的气压过大时,气体会顶起薄膜,继而顶起压紧板,管道内的气体会顺着出气孔和通孔排出,该机构避免了因为管道压力过大而导致破裂的情况,节省成本,确保安全;2、通过加入推压组件,拧紧阀门,向储气罐内输送填充气体,打开阀门并启动电动推杆,将储气罐内的气体输送至出气管,该机构可实现定量充气,有利于包装袋充气均匀,减少了填充气体的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术A结构放大示意图;图3为本技术B结构放大示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-储气罐,2-支撑架,3-推压组件,301-电动推杆,302-推板,303-刻度,4-进气管,5-真空泵,6-阀门,7-泄压组件,701-凹槽,702-推杆,703-限位块,704-弹簧,705-限位杆,706-压紧板,707-薄膜,708-通孔,709-出气孔,8-调流组件,9-管道,10-出气管,11-锥形管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种包装机用的充气装置,包括储气罐1,储气罐1的左侧下部连通有进气管4并设置有真空泵5,储气罐1顶面固定有支撑架2,支撑架2内壁固定有推压组件3,且储气罐1右侧下部连通有管道9并设置有阀门6,管道9的上壁均匀设置有多个泄压组件7,且管道9右端连通有锥形管道11,锥形管道11内设置有调流组件8,且锥形管道11右侧下部连通有出气管10;泄压组件7包括开设于管道9侧壁上的凹槽701,凹槽701内固定有限位杆705,限位杆705中心处滑动连接有推杆702,推杆702的顶端对称固定有限位块703,限位块703与限位杆705之间固定有弹簧704,且推杆702的底端固定有压紧板706,管道对应压紧板706下方的位置开设有对称的出气孔709,管道对应两个出气孔709内端之间固定有薄膜707,凹槽701的左右侧壁下部均连通有通孔708。调流组件8包括螺纹连接于管道9右侧壁的螺杆,螺杆的左端伸入锥形管道11内并固定有调流块,且螺杆的右侧伸出锥形管道11并固定有把手。实施例中的工作原理为:打开阀门6,填充气体在真空泵5的作用下通过进气管4进入储气罐1,随后进入管道9,转动把手803,带动螺纹连接在锥形管道11侧壁上的螺杆802转动,继而带动固定在螺杆802右端的调流块向管道9内壁移动,该机构改变填充气体进入锥形管道11的流量,可针对不同类型的包装袋进行充气,避免填充气体流量过快而导致包装袋涨破,保证了食品或原料的质量;管道9内的气压过大时,填充气体会顶起薄膜707,继而顶起压在薄膜上方的压紧板706,此时,管道9内的填充气体会顺着出气孔709和通孔708排出,随后,固定在推杆702底端的压紧板706在限位块703、限位杆705和弹簧704的挤压下向下移动,压紧板706将出气孔709压紧,该机构避免了因为管道9压力过大而导致破裂损坏的的情况,节省成本,确保安全。实施例二在实施例一的基础上,推压组件3包括固定在支撑架2内壁的电动推杆301,电动推杆301的活动杆底端与储气罐1顶壁滑动连接并伸入,伸入端固定有推板302,推板302沿圆周方向上固定有密封圈,推板302与储气罐1内壁贴紧。储气罐1的一侧设置有可视口,可视口上设置有刻度303。当需要对包装袋进行定量充气时,拧紧阀门6,通过真空泵5将储气罐1内注满填充气体,停止真空泵5,打开阀门6并启动电动推杆301,带动固定在电动推杆301底端的推板302向下移动,根据可视口的刻度303,将电动推杆301移动到合适位置,此时,储气罐1内填充气体通过管道9和锥形管道11输送至出气管10,并进入包装袋,该机构可实现定量充气,有利于包装袋充气均匀,减少了填充气体的浪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机用的充气装置,包括储气罐(1),其特征在于:所述储气罐(1)的左侧下部连通有进气管(4)并设置有真空泵(5),所述储气罐(1)顶面固定有支撑架(2),支撑架(2)内壁固定有推压组件(3),且储气罐(1)右侧下部连通有管道(9)并设置有阀门(6),所述管道(9)的上壁设置均匀设置有多个泄压组件(7),且管道(9)右端连通有锥形管道(11),所述锥形管道(11)内设置有调流组件(8),且锥形管道(11)右侧下部连通有出气管(10);/n所述泄压组件(7)包括开设于管道(9)侧壁上的凹槽(701),凹槽(701)内固定有限位杆(705),限位杆(705)中心处滑动连接有推杆(702),所述推杆(702)的顶端对称固定有限位块(703),限位块(703)与限位杆(705)之间固定有弹簧(704),且推杆(702)的底端固定有压紧板(706),所述管道对应压紧板(706)下方的位置开设有对称的出气孔(709),所述管道对应两个出气孔(709)内端之间固定有薄膜(707),所述凹槽(701)的左右侧壁下部均连通有通孔(708)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机用的充气装置,包括储气罐(1),其特征在于:所述储气罐(1)的左侧下部连通有进气管(4)并设置有真空泵(5),所述储气罐(1)顶面固定有支撑架(2),支撑架(2)内壁固定有推压组件(3),且储气罐(1)右侧下部连通有管道(9)并设置有阀门(6),所述管道(9)的上壁设置均匀设置有多个泄压组件(7),且管道(9)右端连通有锥形管道(11),所述锥形管道(11)内设置有调流组件(8),且锥形管道(11)右侧下部连通有出气管(10);
所述泄压组件(7)包括开设于管道(9)侧壁上的凹槽(701),凹槽(701)内固定有限位杆(705),限位杆(705)中心处滑动连接有推杆(702),所述推杆(702)的顶端对称固定有限位块(703),限位块(703)与限位杆(705)之间固定有弹簧(704),且推杆(702)的底端固定有压紧板(706),所述管道对应压紧板(706)下方的位置开设有对称的出气孔(709),所述管道对应两个出气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨吉存
申请(专利权)人:天津市申成包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1