本实用新型专利技术公开了一种皮头机，包括工作台、第一电动推进杆和第二电动推进杆，所述工作台的内部固定安装有铅笔输送带，且工作台的顶部中心处螺栓固定有型槽固定板，所述工作台顶部的型槽固定板边侧固定安装有定位板，所述定位板的外壁上固定安装有橡皮放置腔和固定套放置腔，且橡皮放置腔和固定套放置腔与内空管之间贯通连接有连通管，所述第二电动推进杆固定安装于定位板的中部，所述内空管的边侧转轴安装有压紧齿杆，且压紧齿杆和内空管的连接处外壁固定有齿轮轴。该皮头机，便于橡皮头的快速安装定位，提高安装定位的加工效率，同时有效避免了铅笔在进行橡皮头的辅助安装时出现的定位偏位和松动问题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种皮头机
本技术涉及铅笔加工
，具体为一种皮头机。
技术介绍
在进行铅笔生产加工时，为了提高铅笔的实用性，方便进行文字的记录和擦拭消除，需要在铅笔生产成型后在其一端固定安装橡皮头，方便铅笔的使用，通过皮头机的使用，便于橡皮头的定位辅助安装操作工作进行。然而现有的皮头机在使用时存在以下问题：在进行橡皮头的定位安装固定时，容易出现定位偏位松动导致铅笔加工的效率降低，同时铅笔的橡皮头安装效率不高，不方便橡皮头安装工作的快速进行，同时整体结构复杂，其生产使用成本消耗高。针对上述问题，急需在原有皮头机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮头机，以解决上述
技术介绍
提出现有的皮头机在进行橡皮头的定位安装固定时，容易出现定位偏位松动导致铅笔加工的效率降低，同时铅笔的橡皮头安装效率不高，不方便橡皮头安装工作的快速进行，同时整体结构复杂，其生产使用成本消耗高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮头机，包括工作台、第一电动推进杆和第二电动推进杆，所述工作台的内部固定安装有铅笔输送带，且工作台的顶部中心处螺栓固定有型槽固定板，并且型槽固定板的上方固定有第一电动推进杆，而且第一电动推进杆的输出轴端部固定连接有紧固件，所述工作台顶部的型槽固定板边侧固定安装有定位板，且定位板上垂直固定有内空管，并且内空管靠向型槽固定板的一端顶部开设有预留孔，所述定位板的外壁上固定安装有橡皮放置腔和固定套放置腔，且橡皮放置腔和固定套放置腔与内空管之间贯通连接有连通管，所述第二电动推进杆固定安装于定位板的中部，且第二电动推进杆的输出轴端部固定连接有推动杆，并且推动杆位于内空管内，而且推动杆的杆端套设有橡胶头，所述内空管的边侧转轴安装有压紧齿杆，且压紧齿杆和内空管的连接处外壁固定有齿轮轴。优选的，所述紧固件在型槽固定板上设置为2个，且紧固件的底部设置为橡胶材质的半圆柱结构，并且紧固件位于型槽固定板中心处的正上方。优选的，所述内空管的左右两侧设置为条形的开口状结构，且内空管与型槽固定板的中部型槽结构位于同一轴线上，并且两者之间端部对接。优选的，所述橡皮放置腔和固定套放置腔设置为形状相同大小相等的漏斗状结构，且橡皮放置腔和固定套放置腔均通过倾斜状分布的连通管与内空管内部相互贯通。优选的，所述推动杆与内空管之间为贴合的滑动连接，且推动杆的左右两侧外壁设置为锯齿状结构，并且推动杆的左右两侧锯齿结构与齿轮轴相互啮合连接。优选的，所述压紧齿杆关于内空管的中心轴线对称设置有2个，且压紧齿杆和内空管为贯穿的转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮头机，便于橡皮头的快速安装定位，提高安装定位的加工效率，同时有效避免了铅笔在进行橡皮头的辅助安装时出现的定位偏位和松动问题发生；1、只需要通过内空管与橡皮放置腔和固定套放置腔的同步工作使用，方便铅笔与固定套和橡皮头的放置定位，使得三者在定位和安装时整体操作稳定，不会出现定位安装时的松动偏位影响加工的稳定性；2、在推动杆的移动时，其边侧的锯齿结构与齿轮轴之间的相互啮合连接，使得推动杆在进行铅笔与固定套和橡皮头的对准操作同时，压紧齿杆翻转运动使得固定套局部变形进行铅笔和橡皮头之间的定位加工，完成铅笔的加工，操作方便快捷。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术工作台顶部俯视结构示意图；图3为本技术橡皮放置腔和固定套放置腔安装结构示意图；图4为本技术推动杆安装结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种皮头机，包括工作台1、铅笔输送带2、型槽固定板3、第一电动推进杆4、紧固件5、定位板6、内空管7、预留孔8、橡皮放置腔9、固定套放置腔10、连通管11、第二电动推进杆12、推动杆13、压紧齿杆14、齿轮轴15和橡胶头16，工作台1的内部固定安装有铅笔输送带2，且工作台1的顶部中心处螺栓固定有型槽固定板3，并且型槽固定板3的上方固定有第一电动推进杆4，而且第一电动推进杆4的输出轴端部固定连接有紧固件5，工作台1顶部的型槽固定板3边侧固定安装有定位板6，且定位板6上垂直固定有内空管7，并且内空管7靠向型槽固定板3的一端顶部开设有预留孔8，定位板6的外壁上固定安装有橡皮放置腔9和固定套放置腔10，且橡皮放置腔9和固定套放置腔10与内空管7之间贯通连接有连通管11，第二电动推进杆12固定安装于定位板6的中部，且第二电动推进杆12的输出轴端部固定连接有推动杆13，并且推动杆13位于内空管7内，而且推动杆13的杆端套设有橡胶头16，内空管7的边侧转轴安装有压紧齿杆14，且压紧齿杆14和内空管7的连接处外壁固定有齿轮轴15。紧固件5在型槽固定板3上设置为2个，且紧固件5的底部设置为橡胶材质的半圆柱结构，并且紧固件5位于型槽固定板3中心处的正上方，便于铅笔的辅助安装定位，使其在加工时不会出现偏位宋文。内空管7的左右两侧设置为条形的开口状结构，且内空管7与型槽固定板3的中部型槽结构位于同一轴线上，并且两者之间端部对接，便于铅笔与橡皮头之间的安装定位，使其定位操作更加稳定便捷。橡皮放置腔9和固定套放置腔10设置为形状相同大小相等的漏斗状结构，且橡皮放置腔9和固定套放置腔10均通过倾斜状分布的连通管11与内空管7内部相互贯通，方便固定套和橡皮头的添加。推动杆13与内空管7之间为贴合的滑动连接，且推动杆13的左右两侧外壁设置为锯齿状结构，并且推动杆13的左右两侧锯齿结构与齿轮轴15相互啮合连接，压紧齿杆14关于内空管7的中心轴线对称设置有2个，且压紧齿杆14和内空管7为贯穿的转动连接，在进行铅笔、固定套和橡皮头的对准操作时，压迫固定套使其变形进行铅笔和橡皮头之间的安装。工作原理：在使用该皮头机时，首先根据图1-3所示，在铅笔输送带2的作用进行待加工铅笔的输送运输，人为将待加工铅笔安装于型槽固定板3的型槽内，在第一电动推进杆4的作用下控制紧固件5的升降运动，进行待加工铅笔的辅助安装挤压式定位，如图2-3所示，在待加工铅笔进行辅助安装定位后，通过橡皮放置腔9和固定套放置腔10，在连通管11的滑动作用下，将固定套和橡皮头依次滑动导入内空管7的内部进行放置，由于橡皮放置腔9和固定套放置腔10的漏斗结构设置，铅笔的整体放置操作方便快捷；根据图2和图4所示，在铅笔、固定套和橡皮头均放置定位后，利用第二电动推进杆12带着推动杆13进行位置移动改变，使得推动杆13在内空管7的内部滑动，在推动杆13的滑动作用时，其端部固定安装的橡胶头16推动橡皮头、固定套与铅笔之间定位合体，同时推动杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮头机，其特征在于：包括工作台、第一电动推进杆和第二电动推进杆，所述工作台的内部固定安装有铅笔输送带，且工作台的顶部中心处螺栓固定有型槽固定板，并且型槽固定板的上方固定有第一电动推进杆，而且第一电动推进杆的输出轴端部固定连接有紧固件，所述工作台顶部的型槽固定板边侧固定安装有定位板，且定位板上垂直固定有内空管，并且内空管靠向型槽固定板的一端顶部开设有预留孔，所述定位板的外壁上固定安装有橡皮放置腔和固定套放置腔，且橡皮放置腔和固定套放置腔与内空管之间贯通连接有连通管，所述第二电动推进杆固定安装于定位板的中部，且第二电动推进杆的输出轴端部固定连接有推动杆，并且推动杆位于内空管内，而且推动杆的杆端套设有橡胶头，所述内空管的边侧转轴安装有压紧齿杆，且压紧齿杆和内空管的连接处外壁固定有齿轮轴。/n
【技术特征摘要】
1.一种皮头机，其特征在于：包括工作台、第一电动推进杆和第二电动推进杆，所述工作台的内部固定安装有铅笔输送带，且工作台的顶部中心处螺栓固定有型槽固定板，并且型槽固定板的上方固定有第一电动推进杆，而且第一电动推进杆的输出轴端部固定连接有紧固件，所述工作台顶部的型槽固定板边侧固定安装有定位板，且定位板上垂直固定有内空管，并且内空管靠向型槽固定板的一端顶部开设有预留孔，所述定位板的外壁上固定安装有橡皮放置腔和固定套放置腔，且橡皮放置腔和固定套放置腔与内空管之间贯通连接有连通管，所述第二电动推进杆固定安装于定位板的中部，且第二电动推进杆的输出轴端部固定连接有推动杆，并且推动杆位于内空管内，而且推动杆的杆端套设有橡胶头，所述内空管的边侧转轴安装有压紧齿杆，且压紧齿杆和内空管的连接处外壁固定有齿轮轴。
2.根据权利要求1所述的一种皮头机，其特征在于：所述紧固件在型槽固定板上设置为2个，且紧固件的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：申剑，申国应，裘慧国，栗广奉，
申请(专利权)人：浙江彭胜文教用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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