一种凹版印刷机用油墨处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷机领域，解决了吸墨管堵塞的问题，包括储存桶、桶盖和翻板，所述储存桶上侧设置有所述桶盖，所述桶盖一侧设置有所述翻板，所述桶盖与所述翻板通过合页连接，所述翻板上侧设置有把手。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的废渣筒和吊环，使得油墨废渣可以及时收集排出，保证油墨的质量，进而保证印刷质量，通过设置的电磁加热盘和散热网，使得油墨可以进行加热处理，使得油墨浓度降低，进而避免吸墨管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机用油墨处理装置
本技术涉及印刷机领域，具体涉及一种凹版印刷机用油墨处理装置。
技术介绍
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。印刷机在进行印刷时，需要油墨处理装置将油墨进行回收搅拌，然后再将油墨泵送到印刷辊上进行印刷。现有的处理装置缺少收集油墨废渣的装置，使得油墨废渣不能及时收集排出，影响印刷质量，同时，现有的处理装置缺少加热的装置，使得油墨浓度较大，容易造成吸墨管堵塞，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种凹版印刷机用油墨处理装置，解决了现有的处理装置缺少收集油墨废渣的装置，使得油墨废渣不能及时收集排出，影响印刷质量的问题，以及现有的处理装置缺少加热的装置，使得油墨浓度较大，容易造成吸墨管堵塞的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种凹版印刷机用油墨处理装置，包括储存桶、桶盖和翻板，所述储存桶上侧设置有所述桶盖，所述桶盖一侧设置有所述翻板，所述桶盖与所述翻板通过合页连接，所述翻板上侧设置有把手，所述把手与所述翻板通过螺栓连接，所述桶盖上侧设置有回流管，所述回流管一侧设置有电动机，所述电动机与所述桶盖通过螺栓连接，所述电动机远离所述回流管一侧设置有吸墨管，所述吸墨管与所述桶盖通过卡槽连接，所述回流管下侧设置有过滤嘴，所述电动机下侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有搅拌辊，所述搅拌轴与所述搅拌辊键连接，所述吸墨管下侧设置有过滤箱，所述吸墨管与所述过滤箱通过螺纹连接。进一步的，所述搅拌轴下侧设置有废渣筒，所述废渣筒上侧成型有吊环，所述废渣筒下侧设置有电磁加热盘，所述电磁加热盘与所述储存桶通过螺栓连接，所述电磁加热盘下侧设置有散热网，所述储存桶与所述桶盖通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，所述散热网可以对所述电磁加热盘进行散热处理。进一步的，所述回流管与所述桶盖通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，所述回流管可以使得油墨槽中的油墨回流到所述储存桶中。进一步的，所述电动机与所述搅拌轴键连接。通过采用上述技术方案，所述电动机可以带动所述搅拌轴进行转动。进一步的，所述废渣筒与所述储存桶搭接。通过采用上述技术方案，所述废渣筒可以收集废渣。进一步的，所述散热网与所述储存桶通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，所述储存桶可以储存油墨。进一步的，所述吊环有两个。通过采用上述技术方案，通过所述吊环可以将所述废渣筒取出。进一步的，所述桶盖的材料为不锈钢。通过采用上述技术方案，所述桶盖可以将所述储存桶进行封盖。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的处理装置缺少收集油墨废渣的装置，使得油墨废渣不能及时收集排出，影响印刷质量的问题，本技术通过设置的废渣筒和吊环，使得油墨废渣可以及时收集排出，保证油墨的质量，进而保证印刷质量；2、为解决现有的处理装置缺少加热的装置，使得油墨浓度较大，容易造成吸墨管堵塞的问题，本技术通过设置的电磁加热盘和散热网，使得油墨可以进行加热处理，使得油墨浓度降低，进而避免吸墨管堵塞。附图说明图1是本技术实施例中的凹版印刷机用油墨处理装置的主视图；图2是本技术实施例中的凹版印刷机用油墨处理装置的主剖视图；图3是本技术实施例中的凹版印刷机用油墨处理装置中废渣筒的俯视图。附图标记说明如下：1、储存桶；2、回流管；3、电动机；4、吸墨管；5、桶盖；6、翻板；7、把手；8、废渣筒；9、吊环；10、过滤箱；11、搅拌辊；12、过滤嘴；13、搅拌轴；14、电磁加热盘；15、散热网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种凹版印刷机用油墨处理装置，包括储存桶1、桶盖5和翻板6，储存桶1上侧设置有桶盖5，桶盖5一侧设置有翻板6，桶盖5与翻板6通过合页连接，翻板6上侧设置有把手7，把手7与翻板6通过螺栓连接，桶盖5上侧设置有回流管2，回流管2与桶盖5通过卡槽连接，回流管2可以使得油墨槽中的油墨回流到储存桶1中，回流管2一侧设置有电动机3，电动机3与桶盖5通过螺栓连接，电动机3远离回流管2一侧设置有吸墨管4，吸墨管4与桶盖5通过卡槽连接，回流管2下侧设置有过滤嘴12，电动机3下侧设置有搅拌轴13，电动机3与搅拌轴13键连接，电动机3可以带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13外侧设置有搅拌辊11，搅拌轴13与搅拌辊11键连接，吸墨管4下侧设置有过滤箱10，吸墨管4与过滤箱10通过螺纹连接。如图1-图3所示，本实施例中，搅拌轴13下侧设置有废渣筒8，废渣筒8与储存桶1搭接，废渣筒8可以收集废渣，废渣筒8上侧成型有吊环9，废渣筒8下侧设置有电磁加热盘14，电磁加热盘14与储存桶1通过螺栓连接，电磁加热盘14下侧设置有散热网15，散热网15与储存桶1通过卡槽连接，储存桶1可以储存油墨，储存桶1与桶盖5通过卡槽连接，散热网15可以对电磁加热盘14进行散热处理。如图1-图3所示，吊环9有两个，通过吊环9可以将废渣筒8取出，桶盖5的材料为不锈钢，桶盖5可以将储存桶1进行封盖。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将吸墨管4连接到泵机上，将回流管2连接到油墨槽上，油墨通过回流管2流回到过滤嘴12中，过滤嘴12可以将回流的油墨进行过滤，过滤之后油墨流入到储存桶1中，电动机3带动搅拌轴13和搅拌辊11进行转动搅拌，使得油墨的浓度降低，电磁加热盘14对油墨进行加热，使得油墨的浓度进一步降低，避免吸墨管4堵塞，油墨中的废渣在重力作用下沉积在废渣筒8中，当需要清理废渣时，将桶盖5取下，通过吊环9将废渣筒8取出，将废渣进行清理，泵机通过吸墨管4可以将储存桶1中的油墨泵送到油墨槽中进行循环使用。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版印刷机用油墨处理装置，其特征在于：包括储存桶(1)、桶盖(5)和翻板(6)，所述储存桶(1)上侧设置有所述桶盖(5)，所述桶盖(5)一侧设置有所述翻板(6)，所述桶盖(5)与所述翻板(6)通过合页连接，所述翻板(6)上侧设置有把手(7)，所述把手(7)与所述翻板(6)通过螺栓连接，所述桶盖(5)上侧设置有回流管(2)，所述回流管(2)一侧设置有电动机(3)，所述电动机(3)与所述桶盖(5)通过螺栓连接，所述电动机(3)远离所述回流管(2)一侧设置有吸墨管(4)，所述吸墨管(4)与所述桶盖(5)通过卡槽连接，所述回流管(2)下侧设置有过滤嘴(12)，所述电动机(3)下侧设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)外侧设置有搅拌辊(11)，所述搅拌轴(13)与所述搅拌辊(11)键连接，所述吸墨管(4)下侧设置有过滤箱(10)，所述吸墨管(4)与所述过滤箱(10)通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机用油墨处理装置，其特征在于：包括储存桶(1)、桶盖(5)和翻板(6)，所述储存桶(1)上侧设置有所述桶盖(5)，所述桶盖(5)一侧设置有所述翻板(6)，所述桶盖(5)与所述翻板(6)通过合页连接，所述翻板(6)上侧设置有把手(7)，所述把手(7)与所述翻板(6)通过螺栓连接，所述桶盖(5)上侧设置有回流管(2)，所述回流管(2)一侧设置有电动机(3)，所述电动机(3)与所述桶盖(5)通过螺栓连接，所述电动机(3)远离所述回流管(2)一侧设置有吸墨管(4)，所述吸墨管(4)与所述桶盖(5)通过卡槽连接，所述回流管(2)下侧设置有过滤嘴(12)，所述电动机(3)下侧设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)外侧设置有搅拌辊(11)，所述搅拌轴(13)与所述搅拌辊(11)键连接，所述吸墨管(4)下侧设置有过滤箱(10)，所述吸墨管(4)与所述过滤箱(10)通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机用油墨处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(13)下侧设置有废渣筒(8)，所述废渣筒(8)上侧成型有吊环(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志煜，马菲菲，方咪咪，蔡国荣，
申请(专利权)人：杭州临安兴达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33