一种恒温高精密注塑模具设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温高精密注塑模具设备，所述装置主体的上端外表面设置有上模具，所述上模具的上端外表面开设有注塑孔与定位孔，所述注塑孔位于定位孔的一侧，所述上模具的前端外表面设置有提拉环，所述上模具的下端外表面设置有下模具，所述下模具的下端外表面设置有加热机构所述加热机构的下端外表面设置有支撑脚，所述加热机构的一侧外表面设置有控制盒。本实用新型专利技术所述的一种恒温高精密注塑模具设备，设有上模具、下模具与加热机构，能够精确的对齐安装，从而给装置主体提供良好的密闭性防止注塑时泄漏，还可以智能的给模具加热，从而方便使模具达到恒温的状态，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温高精密注塑模具设备
本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种恒温高精密注塑模具设备。
技术介绍
注塑模具是一种生产橡胶制品的设备，注塑模具的生产速度快、效率高，操作可实现自动化，现在注塑模具已经运用在多个领域，橡胶制品也成为人们生活中不可或缺的一部分，随着科技的不断发展，人们对于注塑模具的制造工艺要求也越来越高。现有的注塑模具在使用时存在一定的弊端，首先，不能方便加热保持恒温的状态，不利于人们的使用，还有，模具的精度较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种恒温高精密注塑模具设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种恒温高精密注塑模具设备，具备精度高、省电、智能恒温等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种恒温高精密注塑模具设备，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有上模具，所述上模具的上端外表面开设有注塑孔与定位孔，所述注塑孔位于定位孔的一侧，所述上模具的前端外表面设置有提拉环，所述上模具的下端外表面设置有下模具，所述下模具的下端外表面设置有加热机构所述加热机构的下端外表面设置有支撑脚，所述加热机构的一侧外表面设置有控制盒。优选的，所述下模具包括限位块、耐热橡胶、定位柱、卡块、导热层、铜片、安装槽与壳体，所述壳体的上端外表面设置有限位块、耐热橡胶、定位柱与卡块，所述限位块位于耐热橡胶的内部，所述耐热橡胶位于定位柱的外壁，所述卡块位于耐热橡胶的一侧，所述壳体的内部设置有导热层，所述壳体的下端外表面设置有铜片与安装槽，所述铜片位于安装槽的上端。优选的，所述加热机构包括保温层、加热板、温度传感器与耐热壳，所述保温层的上端外表面设置有加热板，所述加热板的一侧外表面设置有耐热壳，所述耐热壳的内部设置有温度传感器。优选的，所述限位块与耐热橡胶之间开设有固定槽，所述限位块的外壁通过固定槽与耐热橡胶的内部为可拆卸连接，所述定位柱与壳体之间设置有连接块，所述定位柱的下端外表面通过连接块与壳体的上端外表面为固定连接，所述卡块与壳体之间设置有固定块，所述卡块的下端外表面通过固定块与壳体的上端外表面为固定连接，所述铜片的外壁通过安装槽与壳体的内部为固定连接。优选的，所述保温层与加热板之间开设有卡槽，所述保温层的上端外表面通过卡槽与加热板的下端外表面为可拆卸连接，所述加热板与耐热壳之间设置有固定螺丝，所述加热板的内部通过固定螺丝与耐热壳的内壁为固定连接，所述温度传感器与耐热壳之间设置有内六角螺丝，所述温度传感器的外壁通过内六角螺丝与耐热壳的内壁为固定连接。优选的，所述上模具的前端外表面与提拉环的后端外表面为焊接连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种恒温高精密注塑模具设备，具备以下有益效果：1、该一种恒温高精密注塑模具设备，通过设置的上模具与下模具，可以精确的对齐安装，从而给装置主体提供良好的密闭性防止注塑时泄漏，限位块可以防止模具安装时按压力度过大损坏模具，从而延长装置主体的使用寿命，耐热橡胶可以填充上模具与下模具间的缝隙，有利于提升装置主体的密闭性提升生产的精度，定位柱可以与上模具上的定位孔配合，从而使安装的精度更高，导热层可以方便将加热板上的热量均匀的导入模具中，从而方便快速加热，铜片可以与温度传感器配合，铜片的导热性能好，可以快速将模具中的热量传递给温度传感器，从而使测量更加的精准。2、该一种恒温高精密注塑模具设备，通过设置的加热机构，可以智能的给模具加热，从而方便使模具达到恒温的状态，保温层可以减缓加热板上热量散发，从而减少了加热的成本，耐热壳可以防止温度传感器被加热板加热导致损坏，有利于使机器工作的更加稳定，温度传感器可以测量模具中的热量，从而方便智能的控制加热板给模具加热使温度更加的稳定，整个一种恒温高精密注塑模具设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种恒温高精密注塑模具设备的整体结构示意图。图2为本技术一种恒温高精密注塑模具设备中下模具的结构示意图。图3为本技术一种恒温高精密注塑模具设备中加热机构的结构示意图。图4为本技术一种恒温高精密注塑模具设备的电路程序框图。图中：1、装置主体；2、上模具；3、注塑孔；4、定位孔；5、提拉环；6、下模具；601、限位块；602、耐热橡胶；603、定位柱；604、卡块；605、导热层；606、铜片；607、安装槽；608、壳体；7、加热机构；701、保温层；702、加热板；703、温度传感器；704、耐热壳；8、支撑脚；9、控制盒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种恒温高精密注塑模具设备，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有上模具2，上模具2的上端外表面开设有注塑孔3与定位孔4，注塑孔3位于定位孔4的一侧，上模具2的前端外表面设置有提拉环5，上模具2的下端外表面设置有下模具6，下模具6的下端外表面设置有加热机构7加热机构7的下端外表面设置有支撑脚8，加热机构7的一侧外表面设置有控制盒9，下模具6可以精确的对齐安装，从而给装置主体1提供良好的密闭性防止注塑时泄漏。进一步的，下模具6包括限位块601、耐热橡胶602、定位柱603、卡块604、导热层605、铜片606、安装槽607与壳体608，壳体608的上端外表面设置有限位块601、耐热橡胶602、定位柱603与卡块604，限位块601位于耐热橡胶602的内部，耐热橡胶602位于定位柱603的外壁，卡块604位于耐热橡胶602的一侧，壳体608的内部设置有导热层605，壳体608的下端外表面设置有铜片606与安装槽607，铜片606位于安装槽607的上端，限位块601可以防止模具安装时按压力度过大损坏模具，从而延长装置主体1的使用寿命。进一步的，加热机构7包括保温层701、加热板702、温度传感器703与耐热壳704，保温层701的上端外表面设置有加热板702，加热板702的一侧外表面设置有耐热壳704，耐热壳704的内部设置有温度传感器703，加热机构7可以智能的给模具加热，从而方便使模具达到恒温的状态。进一步的，限位块601与耐热橡胶602之间开设有固定槽，限位块601的外壁通过固定槽与耐热橡胶602的内部为可拆卸连接，定位柱603与壳体608之间设置有连接块，定位柱603的下端外表面通过连接块与壳体608的上端外表面为固定连接，卡块604与壳体608之间设置有固定块，卡块604的下端外表面通过固定块与壳体608的上端外表面为固定连接，铜片606的外壁通过安装槽607与壳体608的内部为固定连接，耐热橡胶602可以填充上模具2与下模具6间的缝隙，有利于提升装置主体1的密闭性提升生产的精度。进一步的，保温层70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温高精密注塑模具设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有上模具（2），所述上模具（2）的上端外表面开设有注塑孔（3）与定位孔（4），所述注塑孔（3）位于定位孔（4）的一侧，所述上模具（2）的前端外表面设置有提拉环（5），所述上模具（2）的下端外表面设置有下模具（6），所述下模具（6）的下端外表面设置有加热机构（7），所述加热机构（7）的下端外表面设置有支撑脚（8），所述加热机构（7）的一侧外表面设置有控制盒（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温高精密注塑模具设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有上模具（2），所述上模具（2）的上端外表面开设有注塑孔（3）与定位孔（4），所述注塑孔（3）位于定位孔（4）的一侧，所述上模具（2）的前端外表面设置有提拉环（5），所述上模具（2）的下端外表面设置有下模具（6），所述下模具（6）的下端外表面设置有加热机构（7），所述加热机构（7）的下端外表面设置有支撑脚（8），所述加热机构（7）的一侧外表面设置有控制盒（9）。


2.根据权利要求1所述的一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：所述下模具（6）包括限位块（601）、耐热橡胶（602）、定位柱（603）、卡块（604）、导热层（605）、铜片（606）、安装槽（607）与壳体（608），所述壳体（608）的上端外表面设置有限位块（601）、耐热橡胶（602）、定位柱（603）与卡块（604），所述限位块（601）位于耐热橡胶（602）的内部，所述耐热橡胶（602）位于定位柱（603）的外壁，所述卡块（604）位于耐热橡胶（602）的一侧，所述壳体（608）的内部设置有导热层（605），所述壳体（608）的下端外表面设置有铜片（606）与安装槽（607），所述铜片（606）位于安装槽（607）的上端。


3.根据权利要求1所述的一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：所述加热机构（7）包括保温层（701）、加热板（702）、温度传感器（703）与耐热壳（704），所述保温层（701）的上端外表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝祥，
申请(专利权)人：苏州腾利精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32