一种注塑机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机喷嘴，包括第一喷嘴外壳、第一喷嘴内壳、第二喷嘴外壳、第二喷嘴内壳和加热箱，所述第一喷嘴外壳的内部设置有第一喷嘴内壳，且第一喷嘴外壳和第一喷嘴内壳的中间位置处开设有加热仓，所述第一喷嘴内壳内部的底端皆安装有限位块，且两组限位块之间安装有过滤网，所述第一喷嘴外壳远离第二凹槽的一端设置有与第一喷嘴外壳相匹配的第二喷嘴外壳，且第二喷嘴外壳的内部设置有与第一喷嘴内壳相匹配的第二喷嘴内壳，所述加热仓内部远离挡板的一端安装有加热箱，且加热箱的输出端连接有铜管，所述铜管蜿蜒排布在第二喷嘴内壳的外壁。该注塑机喷嘴通过拉动过滤网使安装块从第三凹槽内部脱离，便于对过滤网进行拆卸和清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机喷嘴
本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机喷嘴。
技术介绍
随着社会的发展和科学的进步，中国的机械制造业发展迅猛，注塑机是一种塑料成型的机器，它是通过将热塑性塑料或热固性塑料利用喷嘴注射进成型模具，从而制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，传统的注塑机喷嘴基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数注塑机喷嘴在对热塑性塑料进行注射时，不能对热塑性塑料进行过滤，容易造成热塑性塑料内含有的大颗粒杂质注入成型模具中，从而影响产品的成型效果；2、目前市场上大多数注塑机喷嘴没有加热设备，使热塑性塑料在通过喷嘴注射时温度降低凝固，从而造成产品塑性失败；3、目前市场上大多数注塑机喷嘴在对热塑性塑料注射时，容易造成热塑性塑料在注射完成后发生回流，使热塑性塑料从喷嘴中流出，从而对注塑机造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机喷嘴，包括第一喷嘴外壳、第一喷嘴内壳、第二喷嘴外壳、第二喷嘴内壳和加热箱，所述第一喷嘴外壳的内部设置有第一喷嘴内壳，且第一喷嘴外壳和第一喷嘴内壳的中间位置处开设有加热仓，所述第一喷嘴内壳内部的底端皆安装有限位块，且两组限位块之间安装有过滤网，所述第一喷嘴外壳远离第二凹槽的一端设置有与第一喷嘴外壳相匹配的第二喷嘴外壳，且第二喷嘴外壳的内部设置有与第一喷嘴内壳相匹配的第二喷嘴内壳，所述加热仓内部远离挡板的一端安装有加热箱，且加热箱的输出端连接有铜管，所述铜管蜿蜒排布在第二喷嘴内壳的外壁。优选的，所述过滤网一端的侧壁安装有安装块，且安装块的内部开设有第四凹槽，所述第一喷嘴内壳内部的底端安装有安装座，且安装座的内部开设有与安装块相匹配的第三凹槽，所述安装座内部的顶端设置有贯穿安装座和第一喷嘴内壳顶端侧壁的拉杆，且拉杆的底端伸入第四凹槽的内部，所述拉杆的外壁套置有弹簧。优选的，所述第一喷嘴内壳内部远离过滤网一端的底端开设有第二凹槽，且第一喷嘴内壳靠近第二凹槽一端的顶端安装有铰接座，所述铰接座的内部铰接有挡板，且挡板的底端伸入第二凹槽的内部。优选的，所述第一喷嘴外壳顶端靠近第二喷嘴外壳的一端安装有固定块，且固定块靠近第二喷嘴外壳的一端安装有密封块。优选的，所述第二喷嘴外壳顶端靠近固定块的一端安装有固定框，且固定框的内部开设有与密封块相匹配的第一凹槽。优选的，所述固定块的外壁设置有外螺纹，所述密封块的内侧壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且外螺纹进而内螺纹螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装有进料斗、粉碎箱体、第二电机、转轴、第二粉碎刀具、第一锥齿轮盘、第二锥齿轮盘、安装杆、第三粉碎刀具和第一粉碎刀具，通过过滤网来对热塑性塑料进行过滤，避免大颗粒杂质通过喷嘴注射进成型模具中，从而影响产品成型，且通过拉动拉杆挤压弹簧，使拉杆从第二凹槽内部脱离，在通过拉动过滤网使安装块从第三凹槽内部脱离，便于对过滤网进行拆卸和清洗；2、同时装置通过安装有进水孔、水箱、水泵、吸水管、出水管和粉碎箱体，通过启动加热箱来对铜管进行加热，且通过铜管呈蜿蜒形状排布在第一喷嘴外壳和第二喷嘴外壳的外壁，便于对喷嘴进行加热；3、同时装置通过安装有第一电机、螺旋推料杆、出料孔和粉碎箱体，当喷嘴进行注射时，通过铰接座与挡板的相互配合，使挡板发生倾斜便于喷嘴进行注射，当注射完成后，通过挡板与铰接座相互配合，使挡板的底端与第二凹槽相卡合，避免喷嘴内部残留的热塑性塑料流出，从而对注塑机造成污染。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术固定块和固定框连接结构示意图；图3为本技术图1中A部放大结构示意图；图4为本技术内螺纹安装位置示意图；图5位本技术第一喷嘴外壳和第二喷嘴外壳分开结构示意图。图中：1、第一喷嘴外壳；2、第一喷嘴内壳；3、加热仓；4、限位块；5、固定块；6、第一凹槽；7、固定框；8、密封块；9、第二喷嘴外壳；10、第二喷嘴内壳；11、铜管；12、加热箱；13、挡板；14、铰接座；15、第二凹槽；16、拉杆；17、过滤网；18、安装座；19、第三凹槽；20、安装块；21、第四凹槽；22、弹簧；23、外螺纹；24、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种注塑机喷嘴，包括第一喷嘴外壳1、第一喷嘴内壳2、第二喷嘴外壳9、第二喷嘴内壳10和加热箱12，第一喷嘴外壳1的内部设置有第一喷嘴内壳2；第一喷嘴内壳2内部远离过滤网17一端的底端开设有第二凹槽15，且第一喷嘴内壳2靠近第二凹槽15一端的顶端安装有铰接座14，铰接座14的内部铰接有挡板13，且挡板13的底端伸入第二凹槽15的内部，通过铰接座14余挡板13的相互配合，使挡板13发生倾斜并与第二凹槽15相卡合，避免喷嘴内部残留的热塑性塑料流出；第一喷嘴外壳1顶端靠近第二喷嘴外壳9的一端安装有固定块5，且固定块5靠近第二喷嘴外壳9的一端安装有密封块8，通过密封块8与第一凹槽6相卡合，便于使第一喷嘴外壳1和第二喷嘴外壳9进行密封连接；固定块5的外壁设置有外螺纹23，密封块8的内侧壁上设置有与外螺纹23相匹配的内螺纹24，且外螺纹23进而内螺纹24螺纹连接，通过外螺纹23余内螺纹24螺纹连接，便于对第一喷嘴外壳1和第二喷嘴外壳9进行安装和拆卸；且第一喷嘴外壳1和第一喷嘴内壳2的中间位置处开设有加热仓3，第一喷嘴内壳2内部的底端皆安装有限位块4，且两组限位块4之间安装有过滤网17；过滤网17一端的侧壁安装有安装块20，且安装块20的内部开设有第四凹槽21，第一喷嘴内壳2内部的底端安装有安装座18，且安装座18的内部开设有与安装块20相匹配的第三凹槽19，安装座18内部的顶端设置有贯穿安装座18和第一喷嘴内壳2顶端侧壁的拉杆16，且拉杆16的底端伸入第四凹槽21的内部，拉杆16的外壁套置有弹簧22，通过拉动拉杆16与弹簧22和第四凹槽21相互配合，便于对安装块20进行固定；第一喷嘴外壳1远离第二凹槽15的一端设置有与第一喷嘴外壳1相匹配的第二喷嘴外壳9；第二喷嘴外壳9顶端靠近固定块5的一端安装有固定框7，且固定框7的内部开设有与密封块8相匹配的第一凹槽6，通过第一凹槽6与密封块8相互哦烈火，便于对第一喷嘴外壳1和第二喷嘴外壳9进行安装；且第二喷嘴外壳9的内部设置有与第一喷嘴内壳2相匹配的第二喷嘴内壳10，加热仓3内部远离挡板13的一端安装有加热箱12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机喷嘴，包括第一喷嘴外壳(1)、第一喷嘴内壳(2)、第二喷嘴外壳(9)、第二喷嘴内壳(10)和加热箱(12)，其特征在于：所述第一喷嘴外壳(1)的内部设置有第一喷嘴内壳(2)，且第一喷嘴外壳(1)和第一喷嘴内壳(2)的中间位置处开设有加热仓(3)，所述第一喷嘴内壳(2)内部的底端皆安装有限位块(4)，且两组限位块(4)之间安装有过滤网(17)，所述第一喷嘴外壳(1)远离第二凹槽(15)的一端设置有与第一喷嘴外壳(1)相匹配的第二喷嘴外壳(9)，且第二喷嘴外壳(9)的内部设置有与第一喷嘴内壳(2)相匹配的第二喷嘴内壳(10)，所述加热仓(3)内部远离挡板(13)的一端安装有加热箱(12)，且加热箱(12)的输出端连接有铜管(11)，所述铜管(11)蜿蜒排布在第二喷嘴内壳(10)的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机喷嘴，包括第一喷嘴外壳(1)、第一喷嘴内壳(2)、第二喷嘴外壳(9)、第二喷嘴内壳(10)和加热箱(12)，其特征在于：所述第一喷嘴外壳(1)的内部设置有第一喷嘴内壳(2)，且第一喷嘴外壳(1)和第一喷嘴内壳(2)的中间位置处开设有加热仓(3)，所述第一喷嘴内壳(2)内部的底端皆安装有限位块(4)，且两组限位块(4)之间安装有过滤网(17)，所述第一喷嘴外壳(1)远离第二凹槽(15)的一端设置有与第一喷嘴外壳(1)相匹配的第二喷嘴外壳(9)，且第二喷嘴外壳(9)的内部设置有与第一喷嘴内壳(2)相匹配的第二喷嘴内壳(10)，所述加热仓(3)内部远离挡板(13)的一端安装有加热箱(12)，且加热箱(12)的输出端连接有铜管(11)，所述铜管(11)蜿蜒排布在第二喷嘴内壳(10)的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述过滤网(17)一端的侧壁安装有安装块(20)，且安装块(20)的内部开设有第四凹槽(21)，所述第一喷嘴内壳(2)内部的底端安装有安装座(18)，且安装座(18)的内部开设有与安装块(20)相匹配的第三凹槽(19)，所述安装座(18)内部的顶端设置有贯穿安装座(18)和第一喷嘴内壳(2)顶端侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方，
申请(专利权)人：青岛仁昌精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37