一种椅板成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种椅板成型装置，包括制冷箱体、铰接设置在所述制冷箱体前端的密封门体、设置在所述制冷箱体上端面的托板、与所述托板相连接的制冷组件以及用于设置在制冷箱体外侧用于控制制冷组件开启的控制面板。本实用新型专利技术一种椅板成型装置通过控制面板对制冷组件的开关进行控制，从而便于制冷组件循环制冷，并对放置在托板上的塑胶板进行冷却，从而有效的提高了本实用新型专利技术对塑胶板进行冷却成型的精度，且便于通过密封门体对制冷箱体进行密封且便于定期对制冷箱体内的制冷组件进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种椅板成型装置
本技术涉及椅板加工相关
，具体为一种椅板成型装置。
技术介绍
椅板多采用塑胶板作为主要的凳面，塑胶板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，加工塑胶板方法，其实CNC做胶和加工模具流程差不多，就是要加工两面，锣第一面的时候留好校表和分中位置，第一面加工完之后用石膏填充好，以免锣反面变形，其它就是一刀可以下2-3毫米，可以锣粗点，毕竟塑胶的很任意打磨的，转速要慢点1500左右。本技术的专利技术人发现，现有技术中的椅板用塑胶板的成型装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对塑胶板进行冷却成型，进而降低了塑胶板的成型质量，从而无法满足目前对椅板用塑胶板的成型装置的多种使用需求；为此，我们提出了一种椅板成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种椅板成型装置，旨在改善现有技术中的椅板用塑胶板的成型装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对塑胶板进行冷却成型，进而降低了塑胶板的成型质量，从而无法满足目前对椅板用塑胶板的成型装置的多种使用需求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种椅板成型装置，包括制冷箱体、铰接设置在制冷箱体前端的密封门体、设置在制冷箱体上端面的托板、与托板相连接的制冷组件以及用于设置在制冷箱体外侧用于控制制冷组件开启的控制面板，进而便于通过控制面板对制冷组件的开关进行控制，从而便于制冷组件循环制冷，并对放置在托板上的塑胶板进行冷却，从而有效的提高了本技术对塑胶板进行冷却成型的精度，且便于通过密封门体对制冷箱体进行密封且便于定期对制冷箱体内的制冷组件进行检修；作为本技术的一个优选方面，托板与制冷箱体固定连接，且托板上端面设置有限位凹槽，进而便于通过限位凹槽对冷却成型过程中的塑胶板进行限位，进而有效的提高了对塑胶板进行冷却成型的精度；作为本技术的一个优选方面，限位凹槽设置为半贯穿性，且限位凹槽的前端设置为开放端，便于工作人员将塑胶板快速放置于托板上，进而有效的提高了塑胶板的加工效率；作为本技术的一个优选方面，制冷组件包括蒸发器的出气端、与蒸发器通过连接管道相连接的空气压缩机、设置在空气压缩机的一侧的第一循环管道、与第一循环管道相连接的冷凝管、与冷凝管的另一端相连接的第二循环管道，第二循环管道贯穿于蒸发器且与蒸发器的进气端相连接，且第二循环管道上设置有节流阀，空气压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使压力升高之后通过第一循环管道送入冷凝管，在冷凝管中冷凝成压力比较高的液体，经过节流阀节流之后并通过第二循环管道成为压力比较低的液体,送入蒸发器内,在蒸发器中吸收热量蒸发成为压力比较低的蒸汽，完成制冷循环；作为本技术的一个优选方面，第一循环管道的两端分别通过连接法兰与空气压缩机和冷凝管相连接，且第一循环管道与空气压缩机和冷凝管相连接处分别设置有密封垫片，进而有效的提高了第一循环管道对工质蒸汽输送的精度；作为本技术的一个优选方面，还包括设置在冷凝管以及托板之间的导流板，导流板的下端通过U型螺栓与导流板相连接，进而便于通过导流板对制冷组件进行到导向，从而有效的提高了对放置在托板上的塑胶板进行冷却的质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种椅板成型装置包括制冷箱体、铰接设置在所述制冷箱体前端的密封门体、设置在所述制冷箱体上端面的托板、与所述托板相连接的制冷组件以及用于设置在制冷箱体外侧用于控制制冷组件开启的控制面板，进而便于通过控制面板对制冷组件的开关进行控制，从而便于制冷组件循环制冷，并对放置在托板上的塑胶板进行冷却，从而有效的提高了本技术对塑胶板进行冷却成型的精度，且便于通过密封门体对制冷箱体进行密封且便于定期对制冷箱体内的制冷组件进行检修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种椅板成型装置整体结构的结构示意图；图2是本技术一种椅板成型装置中的图1的正视图的结构示意图；图3是本技术一种椅板成型装置中的制冷组件的结构示意图。图中：1-制冷箱体、2-密封门体、3-托板、31-限位凹槽、4-蒸发器、5-空气压缩机、6-第一循环管道、7-冷凝管、8-第二循环管道、9-导流板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1请参照图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种椅板成型装置，包括制冷箱体1、铰接设置在制冷箱体1前端的密封门体2、设置在制冷箱体1上端面的托板3、与托板3相连接的制冷组件以及用于设置在制冷箱体1外侧用于控制制冷组件开启的控制面板，进而便于通过控制面板对制冷组件的开关进行控制，从而便于制冷组件循环制冷，并对放置在托板3上的塑胶板进行冷却，从而有效的提高了本技术对塑胶板进行冷却成型的精度，且便于通过密封门体2对制冷箱体1进行密封且便于定期对制冷箱体1内的制冷组件进行检修；请参照图2和图3，托板3与制冷箱体1固定连接，且托板3上端面设置有限位凹槽31，进而便于通过限位凹槽31对冷却成型过程中的塑胶板进行限位，进而有效的提高了对塑胶板进行冷却成型的精度；请参照图1和图3，限位凹槽31设置为半贯穿性，且限位凹槽31的前端设置为开放端，便于工作人员将塑胶板快速放置于托板3上，进而有效的提高了塑胶板的加工效率；请参照图1、图2和图3，制冷组件包括蒸发器4的出气端、与蒸发器4通过连接管道相连接的空气压缩机5、设置在空气压缩机5的一侧的第一循环管道6、与第一循环管道6相连接的冷凝管7、与冷凝管7的另一端相连接的第二循环管道8，第二循环管道8贯穿于蒸发器4且与蒸发器4的进气端相连接，且第二循环管道8上设置有节流阀，空气压缩机5吸入从蒸发器4出来的较低压力的工质蒸汽，使压力升高之后通过第一循环管道6送入冷凝管7，在冷凝管7中冷凝成压力比较高的液体，经过节流阀节流之后并通过第二循环管道8成为压力比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种椅板成型装置，其特征在于：包括制冷箱体(1)、铰接设置在所述制冷箱体(1)前端的密封门体(2)、设置在所述制冷箱体(1)上端面的托板(3)、与所述托板(3)相连接的制冷组件以及用于设置在制冷箱体(1)外侧用于控制制冷组件开启的控制面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种椅板成型装置，其特征在于：包括制冷箱体(1)、铰接设置在所述制冷箱体(1)前端的密封门体(2)、设置在所述制冷箱体(1)上端面的托板(3)、与所述托板(3)相连接的制冷组件以及用于设置在制冷箱体(1)外侧用于控制制冷组件开启的控制面板。


2.根据权利要求1所述的一种椅板成型装置，其特征在于所述托板(3)与制冷箱体(1)固定连接，且托板(3)上端面设置有限位凹槽(31)。


3.根据权利要求2所述的一种椅板成型装置，其特征在于，所述限位凹槽(31)设置为半贯穿性，且限位凹槽(31)的前端设置为开放端。


4.根据权利要求3所述的一种椅板成型装置，其特征在于，所述制冷组件包括蒸发器(4)的出气端、与所述蒸发器(4)通过连接管道相连接的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志刚，李建明，李文欣，
申请(专利权)人：泰州市华晨曲木家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32