一种加热搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热搅拌机，包括内壳体、外壳体以及辅助加热组件，所述内壳体和外壳体之间形成加热间隙，所述加热间隙的两侧对称开设有第一嵌入凹槽和第二嵌入凹槽，所述加热间隙内填充有加热水流，所述辅助加热组件包括加热箱、设置于加热箱内的电加热丝以及螺旋缠绕于内壳体外侧的加热管，所述加热管的侧壁与第一嵌入凹槽和第二嵌入凹槽之间贴合，所述加热管的一端与所述加热箱连通，所述加热管的另一端与所述加热箱的另一侧连接，所述加热箱的顶部开设有注水孔。本实用新型专利技术具有当室温过低时，能够通过辅助加热装置对搅拌机进行辅助加热，有效提升了加热效率，缩短了搅拌机达到充分混合原料所需温度的时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热搅拌机
本技术涉及搅拌机的
，尤其是涉及一种加热搅拌机。
技术介绍
目前搅拌机是一种用于对物料进行混合的一种设备。在塑料颗粒生产的过程中，需要对各种材料进行混合搅拌，现有的搅拌机包括壳体以及设置于搅拌机壳体内的搅拌扇扇叶，搅拌扇叶的底部设置偶驱动搅拌扇叶工作的驱动电机，驱动电机与壳体之间固定连接。使用时，向搅拌机内注油，并倒入生产相应塑料颗粒需要使用的原材料，使得各种粉末状的材料在搅拌的过程中，通过油进行黏连，形成较大颗粒，并且混合均匀，在混合搅拌的过程中，需要对搅拌的温度进行控制。但是上述搅拌机在实际的使用过程中，需要通过搅拌机的高速运转，带动位于搅拌机内的原料高度运动，同时通过搅拌机高速运转产生的热量来实现对于原料的加热，使得原料能够在较高的温度下进行充分混合，在混合的过程中，若室温较低的情况下，单单通过搅拌机的高度旋转实现对于搅拌机内的原料的加热，加热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热搅拌机，具有能够对搅拌机进行辅助加热，当室温过低时，能够通过辅助加热装置对搅拌机进行辅助加热，有效提升了加热效率，缩短了搅拌机达到充分混合原料所需温度的时间的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热搅拌机，包括内壳体、外壳体以及辅助加热组件，所述内壳体和外壳体之间形成加热间隙，所述加热间隙的两侧对称开设有第一嵌入凹槽和第二嵌入凹槽，所述加热间隙内填充有加热水流，所述辅助加热组件包括加热箱、设置于加热箱内的电加热丝以及螺旋缠绕于内壳体外侧的加热管，所述加热管的侧壁与第一嵌入凹槽和第二嵌入凹槽之间贴合，所述加热管的一端与所述加热箱连通，所述加热管的另一端与所述加热箱的另一侧连接，所述加热箱的顶部开设有注水孔。通过采用上述技术方案，当室温较低时，启动辅助加热组件，位于加热箱内的电加热丝工作，使得位于加热箱内的水流温度上升，从而与位于加热间隙内的水流进行热交换，使得位于加热间隙内的水流温度上升，通过内壳体实现对于搅拌机的辅助加热，从而使得辅助加热组件能够在室温过低时，对搅拌机进行辅助加热，有效提升了加热效率，缩短了搅拌机达到充分混合原料所需温度的时间。本技术进一步设置为：所述加热间隙内填充有保温填料。通过采用上述技术方案，降低了位于加热间隙内的水流的热量的散失，从而提升了加热组件对于加热间隙内的水流的加热效率，节约了能源。本技术进一步设置为：所述加热间隙的顶部设置有盖合加热间隙的防护盖，所述防护盖的顶部开设有透气孔，所述防护盖与所述内壳体和外壳体之间固定连接。通过采用上述技术方案，在加热间隙的顶部设置防护盖，降低了外部杂质进入到加热间隙内导致位于加热间隙内的水流受到污染的概率，在一定程度上提升了位于加热间隙内的水流的使用寿命。本技术进一步设置为：所述注水孔的顶部设置有一盖板，所述盖板朝向所述注水孔的一侧设置有定位环，所述定位环的侧壁与所述注水孔的侧壁贴合。通过采用上述技术方案，在注水孔的顶部设置盖板，盖板通过位于盖板底部的定位环实现对于加热箱的密封，降低了加热箱与外壁之间的干涉，从而降低了位于加热箱内的水流发生变质的概率，减少了更换加热箱内的水流的次数，更加的节能环保。本技术进一步设置为：所述加热箱的内壁以及盖板的底部均设置有隔热垫，所述隔热垫的表面设置有一耐热防水膜。通过采用上述技术方案，通过设置隔热垫，从而降低了加热箱内的热量散失，从而在一定程度上提升了加热箱的加热效率，减少了能源消耗。本技术进一步设置为：所述注水孔的内壁设置有密封圈，所述定位环上开设有供密封圈卡接的密封凹槽。通过采用上述技术方案，使得盖板与注水孔之间能够通过密封圈进行密封，提升了盖板与注水孔之间的密封性。本技术进一步设置为：所述加热箱的顶部设置有膨胀球，所述膨胀球的内部形成膨胀空腔，所述膨胀球与所述加热箱之间可拆卸安装。通过采用上述技术方案，在加热箱的顶部设置膨胀球，从而降低了加热箱内部的气体在受热膨胀后，能够通过膨胀球进行缓冲，降低了盖板从注水孔上顶出的概率。本技术进一步设置为：所述膨胀球的边沿处设置有安装环，所述膨胀球的底部设置有包覆安装环的安装翻边，所述安装环的底部设置有与所述加热箱相互吸附的磁片。通过采用上述技术方案，方便了膨胀球与安装环之间的安装。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置内壳体、外壳体以及辅助加热组件，具有能够对搅拌机进行辅助加热，当室温过低时，能够通过辅助加热装置对搅拌机进行辅助加热，有效提升了加热效率，缩短了搅拌机达到充分混合原料所需温度的时间的效果；2.通过设置膨胀球，具有降低了当位于加热箱内的空气受热膨胀后对于盖合板的压力，且能够使得辅助加热组件能够形成一个完整的闭环系统，不与外界发生交互，降低了位于加热箱内的水发生变质的概率的效果。附图说明图1是本技术的总体结构示意图。图2是内壳体以及外壳体的剖面结构示意图。图3是辅助加热系统的剖面结构示意图。图4是本技术的局部爆炸结构示意图。图5是图3中A部分的放大示意图。图6是图3中B部分的放大示意图。图中，1、内壳体；11、加热间隙；12、第一嵌入凹槽；13、防护盖；131、透气孔；14、安装孔；2、外壳体；21、第二嵌入凹槽；22、定位柱；3、驱动电机；4、搅拌扇；5、辅助加热组件；51、加热箱；511、隔热垫；512、耐热防水膜；513、注水孔；514、密封圈；515、盖板；516、定位环；517、密封凹槽；52、电加热丝；53、加热管；54、膨胀球；541、安装翻边；542、安装环；543、磁片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照附图1和附图2，一种加热搅拌机，包括内壳体1、外壳体2、驱动电机3、搅拌扇4以及辅助加热组件5。内壳体1和外壳体2之间形成加热间隙11，加热间隙11的两侧对称开设有第一嵌入凹槽12和第二嵌入凹槽21，加热间隙11内填充有加热水流。加热间隙11内填充有保温填料。加热间隙11的顶部设置有盖合加热间隙11的防护盖13，防护盖13的顶部开设有透气孔131，防护盖13与内壳体1和外壳体2之间固定连接。外壳体2的顶部设置有一定位柱22，定位柱22的顶部与内壳体1的侧壁贴合，内壳体1和外壳体2的底部均开设有供驱动电机3穿过的安装孔14，驱动电机3的自外壳体2的底部穿过安装孔14，随后于驱动电机3的顶部将搅拌扇4与驱动电机3固定。本实施例中，搅拌扇4与驱动电机3之间采用焊接固定。参照附图3和附图4，辅助加热组件5包括加热箱51、设置于加热箱51内的电加热丝52以及螺旋缠绕于内壳体1外侧的加热管53。本实施例中，加热箱51采用铸铁制成，当定位柱22与内壳体1的底部贴合后，加热管53的侧壁与内壳体1和外壳体2之间均相互抵接。加热管53的侧壁与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热搅拌机，包括内壳体（1）以及外壳（2）体，其特征在于：还包括辅助加热组件（5），所述内壳体（1）和外壳（2）体之间形成加热间隙（11），所述加热间隙（11）的两侧对称开设有第一嵌入凹槽（12）和第二嵌入凹槽（21），所述加热间隙（11）内填充有加热水流，所述辅助加热组件（5）包括加热箱（51）、设置于加热箱（51）内的电加热丝（52）以及螺旋缠绕于内壳体（1）外侧的加热管（53），所述加热管（53）的侧壁与第一嵌入凹槽（12）和第二嵌入凹槽（21）之间贴合，所述加热管（53）的一端与所述加热箱（51）连通，所述加热管（53）的另一端与所述加热箱（51）的另一侧连接，所述加热箱（51）的顶部开设有注水孔（513）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热搅拌机，包括内壳体（1）以及外壳（2）体，其特征在于：还包括辅助加热组件（5），所述内壳体（1）和外壳（2）体之间形成加热间隙（11），所述加热间隙（11）的两侧对称开设有第一嵌入凹槽（12）和第二嵌入凹槽（21），所述加热间隙（11）内填充有加热水流，所述辅助加热组件（5）包括加热箱（51）、设置于加热箱（51）内的电加热丝（52）以及螺旋缠绕于内壳体（1）外侧的加热管（53），所述加热管（53）的侧壁与第一嵌入凹槽（12）和第二嵌入凹槽（21）之间贴合，所述加热管（53）的一端与所述加热箱（51）连通，所述加热管（53）的另一端与所述加热箱（51）的另一侧连接，所述加热箱（51）的顶部开设有注水孔（513）。


2.根据权利要求1所述的一种加热搅拌机，其特征在于：所述加热间隙（11）内填充有保温填料。


3.根据权利要求2所述的一种加热搅拌机，其特征在于：所述加热间隙（11）的顶部设置有盖合加热间隙（11）的防护盖（13），所述防护盖（13）的顶部开设有透气孔（131），所述防护盖（13）与所述内壳体（1）和外壳（2）体之间固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种加热搅拌机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，陈迪栋，
申请(专利权)人：宁波尚瑞塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33