一种木制家具生产加工用立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木制家具生产加工用立铣刀，包括刀柄、刀具杆、螺纹铣削刀、吸盘、风机、收纳仓和弹簧，所述刀柄底端的中间位置处竖直安装有刀具杆，且刀具杆的外壁设置有螺纹铣削刀，所述刀具杆的外壁皆开设有通孔，且刀具杆底端的中间位置处竖直设置有第一限位块，所述第一限位块内部的两端皆开设有第二限位槽，所述刀柄的内部设置有收纳仓，所述刀具杆的底端安装有刀尖，所述刀柄正面侧壁的中间位置处设置有门板。该木制家具生产加工用立铣刀通过第二限位块与第二限位槽相卡合，然后将套筒旋转套置在拉杆上来对第二限位块进行固定，便于操作人员更换不同大小的刀尖来铣削不同规格的木制家具。

【技术实现步骤摘要】
一种木制家具生产加工用立铣刀
本技术涉及立铣刀
，具体为一种木制家具生产加工用立铣刀。
技术介绍
随着社会的发展，每家每户都会购买家具，在家具生产的过程中需要用到一种刀具叫立铣刀，立铣刀是一种为圆柱形状，且圆柱表面和端面都设置有切削刀，它们可以同时进行切削，也可以进行平面铣削，传统的立铣刀基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数立铣刀在对木制家具加工时会产生大量粉末状木屑，在没进行一次铣削和钻孔时都需要进行清理粉末状木屑，降低了工作效率；2、目前市场上大多数立铣刀在需要切削不同规格的木制家具时，需要拆卸整根立铣刀，且拆卸步骤较为繁琐，不便于操作人员进行工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木制家具生产加工用立铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制家具生产加工用立铣刀，包括刀柄、刀具杆、螺纹铣削刀、吸盘、风机、收纳仓和弹簧，所述刀柄底端的中间位置处竖直安装有刀具杆，且刀具杆的外壁设置有螺纹铣削刀，所述刀具杆的外壁皆开设有通孔，且刀具杆底端的中间位置处竖直设置有第一限位块，所述第一限位块内部的两端皆开设有第二限位槽，所述刀柄的内部设置有收纳仓，所述刀具杆的底端安装有刀尖，所述刀柄正面侧壁的中间位置处设置有门板。优选的，所述收纳仓顶端的中间位置处设置有风机，所述风机的输入端竖直安装有贯穿收纳仓顶端侧壁的进风管，且进风管的底端安装有吸盘，所述风机的输出端水平安装有出风管。优选的，所述收纳仓底端的中间位置处竖直安装有贯穿收纳仓底端的侧壁并延伸入刀具杆内部的通风管，且通风管内部的顶端水平安装有过滤网。优选的，所述收纳仓内部下端的中间位置处设置有气球，且气球的底端竖直设置有延伸入通风管内部的牵引绳，所述牵引绳的底端设置有卡板。优选的，所述刀尖内部顶端的中间位置处开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽，且刀尖内部的两端皆开设有与第一限位槽侧壁相连通的凹槽，所述凹槽内部的中间位置处水平安装有贯穿凹槽一端侧壁的拉杆。优选的，所述拉杆靠近第一限位槽的一端水平安装有第二限位块，且拉杆远离第一限位槽的一端外壁螺纹连有套筒，所述拉杆靠近第二限位块的一端外壁套置有弹簧，且弹簧的两端分别与第二限位块和凹槽内部一端的侧壁相连接。1、通过安装有风机、进风管、吸盘、出风管、通孔、刀具杆、通风管、收纳仓、气球、牵引绳、卡板、过滤网和门板，通过启动风机，使风机通过进风管、吸盘和出风管产生风力，风机产生的风力使切削下来的粉末状木屑通过通孔进入刀具杆的内部，然后通过通风管进入收纳仓的内部，且风机在启动的同时，气球受到吸力上升拉动牵引绳和卡板，使卡板卡合在过滤网的底端，便于打开通风管使粉末状木屑进入收纳仓的内部，然后可以通过拉开门板，来对收纳仓内部粉末状木屑进行清理；2、同时装置通过安装有刀尖、第一限位槽、第一限位块、第二限位块、弹簧、第二限位槽、套筒和拉杆，当需要对不同规格的木制家具进行加工时，通过将刀尖内部开设的第一限位槽与第一限位块卡合，使第二限位块挤压弹簧产生形变，便于第二限位块与第二限位槽相卡合，然后通过将套筒旋转套置在拉杆上来对第二限位块进行固定，便于操作人员更换不同大小的刀尖来铣削不同规格的木制家具。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术正视剖视结构示意图；图3为本技术刀尖结构示意图；图4为本技术图2中A部放大结构示意图。图中：1、刀柄；2、刀具杆；3、螺纹铣削刀；4、通孔；5、第一限位块；6、门板；7、牵引绳；8、通风管；9、刀尖；10、卡板；11、过滤网；12、气球；13、吸盘；14、进风管；15、风机；16、出风管；17、收纳仓；18、第一限位槽；19、第二限位块；20、弹簧；21、凹槽；22、套筒；23、拉杆；24、第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种木制家具生产加工用立铣刀，包括刀柄1、刀具杆2、螺纹铣削刀3、吸盘13、风机15、收纳仓17和弹簧20，刀柄1底端的中间位置处竖直安装有刀具杆2，且刀具杆2的外壁设置有螺纹铣削刀3，刀具杆2的外壁皆开设有通孔4，且刀具杆2底端的中间位置处竖直设置有第一限位块5，第一限位块5内部的两端皆开设有第二限位槽24，刀柄1的内部设置有收纳仓17；收纳仓17顶端的中间位置处设置有风机15，该风机15的型号可以为SZTCF-TBNS，风机15的输入端竖直安装有贯穿收纳仓17顶端侧壁的进风管14，且进风管14的底端安装有吸盘13，风机15的输出端水平安装有出风管16，通过启动风机15来使吸盘13产生吸力，便于对铣削下来的粉末状木屑进行清理；收纳仓17底端的中间位置处竖直安装有贯穿收纳仓17底端的侧壁并延伸入刀具杆2内部的通风管8，且通风管8内部的顶端水平安装有过滤网11，便于使粉末状木屑通过通风管8进入收纳仓17的内部；收纳仓17内部下端的中间位置处设置有气球12，且气球12的底端竖直设置有延伸入通风管8内部的牵引绳7，牵引绳7的底端设置有卡板10，通过气球12上升来打开通风管8，便于粉末状木屑通过通风管8进入收纳仓17的内部；刀具杆2的底端安装有刀尖9；刀尖9内部顶端的中间位置处开设有与第一限位块5相匹配的第一限位槽18，且刀尖9内部的两端皆开设有与第一限位槽18侧壁相连通的凹槽21，凹槽21内部的中间位置处水平安装有贯穿凹槽21一端侧壁的拉杆23，通过第一限位块5与第一限位槽18相卡合，便于使刀尖9卡合在刀具杆2的底端；拉杆23靠近第一限位槽18的一端水平安装有第二限位块19，且拉杆23远离第一限位槽18的一端外壁螺纹连有套筒22，拉杆23靠近第二限位块19的一端外壁套置有弹簧20，且弹簧20的两端分别与第二限位块19和凹槽21内部一端的侧壁相连接，便于通过第二限位块19与第二限位槽24相卡合，便于对刀尖9的拆卸和更换；刀柄1正面侧壁的中间位置处设置有门板6。工作原理：在使用该木制家具生产加工用立铣刀时，先通过将刀柄1安装在指定的机器上，然后通过启动机器带动刀柄1和刀具杆2旋转，通过刀具杆2高速旋转，使螺纹铣削刀3对木制家具进行铣削，在铣削的同时，启动风机15，使风机15通过进风管14、吸盘13和出风管16产生风力，风机15产生的风力使切削下来的粉末状木屑通过通孔4进入刀具杆2的内部，然后通过通风管8进入收纳仓17的内部，且风机15在启动的同时，气球12受到吸力上升拉动牵引绳7和卡板10，使卡板10卡合在过滤网11的底端，便于打开通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制家具生产加工用立铣刀，包括刀柄（1）、刀具杆（2）、螺纹铣削刀（3）、吸盘（13）、风机（15）、收纳仓（17）和弹簧（20），其特征在于：所述刀柄（1）底端的中间位置处竖直安装有刀具杆（2），且刀具杆（2）的外壁设置有螺纹铣削刀（3），所述刀具杆（2）的外壁皆开设有通孔（4），且刀具杆（2）底端的中间位置处竖直设置有第一限位块（5），所述第一限位块（5）内部的两端皆开设有第二限位槽（24），所述刀柄（1）的内部设置有收纳仓（17），所述刀具杆（2）的底端安装有刀尖（9），所述刀柄（1）正面侧壁的中间位置处设置有门板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木制家具生产加工用立铣刀，包括刀柄（1）、刀具杆（2）、螺纹铣削刀（3）、吸盘（13）、风机（15）、收纳仓（17）和弹簧（20），其特征在于：所述刀柄（1）底端的中间位置处竖直安装有刀具杆（2），且刀具杆（2）的外壁设置有螺纹铣削刀（3），所述刀具杆（2）的外壁皆开设有通孔（4），且刀具杆（2）底端的中间位置处竖直设置有第一限位块（5），所述第一限位块（5）内部的两端皆开设有第二限位槽（24），所述刀柄（1）的内部设置有收纳仓（17），所述刀具杆（2）的底端安装有刀尖（9），所述刀柄（1）正面侧壁的中间位置处设置有门板（6）。


2.根据权利要求1所述的一种木制家具生产加工用立铣刀，其特征在于：所述收纳仓（17）顶端的中间位置处设置有风机（15），所述风机（15）的输入端竖直安装有贯穿收纳仓（17）顶端侧壁的进风管（14），且进风管（14）的底端安装有吸盘（13），所述风机（15）的输出端水平安装有出风管（16）。


3.根据权利要求1所述的一种木制家具生产加工用立铣刀，其特征在于：所述收纳仓（17）底端的中间位置处竖直安装有贯穿收纳仓（17）底端的侧壁并延伸入刀具杆（2）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海强，高伟，卢建军，张玲云，朱松建，
申请(专利权)人：亚振家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32